CN222815080U - 一种播种式自动喂料机料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种播种式自动喂料机料箱,涉及畜牧养殖设备技术领域,包括安装架,所述安装架的上端固定安装有储料箱,所述储料箱的上端开口设置有盖板,所述储料箱的下端设置有两组加料机构,所述储料箱的上端设置有固定机构;所述加料机构包括下料筒和变速电机。本实用新型能够精确控制饲料的下料量,防止一次性下料过多或下料不均匀,使得家禽能够及时吃完饲料,防止饲料被家禽踩踏、污染,而造成的浪费,同时防止家禽生长湿度不一致的现象发生,提高了整体养殖效益,其次,能够同时对两个食槽进行下料,使得所有家禽能够同时进食,提高了家禽进食统一性,同时减少播种式自动喂料机的来回行驶次数,提高了投食效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域,尤其涉及一种播种式自动喂料机料箱。
背景技术
随着科学技术的发展,家禽饲养已从最初的散养方式逐渐进入自动化、集约化、智能化的笼养方式,笼养方式能够提高家禽饲养的密度,节省饲料,防止禽类疫病等优点,为提高劳动生产率,各种适用于笼养方式的家禽饲喂机械不断地进入家禽饲养领域。一些大型养殖场和养殖户,会采用自动喂料机来进行养殖,即在养殖笼上安装行车轨道,然后在行车轨道上安装行车喂料机,使每层养殖笼的两侧都有一个料斗来向养殖笼两侧的食槽内加料的喂料方式,这种方式可以节省人工,避免家禽哄抢和拥挤,保证家禽的正常进食。
但现有技术中,由于无法精确控制料箱下料量,导致一次性下料过多或下料不均匀,造成家禽无法及时吃完,多余的饲料可能会被家禽踩踏、污染,不能再被食用,造成饲料的浪费,而下料不均匀会使部分家禽过度进食,而另一部分家禽则摄入不足,导致家禽生长速度不一致,影响整体养殖效益,因此,提出了一种播种式自动喂料机料箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的导致一次性下料过多或下料不均匀,造成家禽无法及时吃完,多余的饲料可能会被家禽踩踏、污染,不能再被食用,造成饲料的浪费,其次,导致家禽生长速度不一致,影响整体养殖效益的问题,而提出的一种播种式自动喂料机料箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种播种式自动喂料机料箱,包括安装架,所述安装架的上端固定安装有储料箱,所述储料箱的上端开口设置有盖板,所述储料箱的下端设置有两组加料机构,所述储料箱的上端设置有固定机构;
所述加料机构包括下料筒和变速电机,所述下料筒的下端开口固定安装有长筒,所述长筒的下端贯穿安装有异形出料管,所述长筒的内部设置有传动杆,所述传动杆的外壁固定安装有螺旋管。
优选的,所述固定机构包括两组伸缩杆,所述盖板的两端均开设有两组限位槽,两组所述伸缩杆的伸出端均固定安装有推板,两组所述推板的一端均固定安装有限位块。
优选的,所述变速电机的下端固定安装有支撑架板,所述传动杆的一端贯穿长筒的一端与变速电机的输出端相固定。
优选的,所述传动杆的另一端转动安装在长筒内部的另一端,两组所述下料筒的上端均贯穿至储料箱的内部。
优选的,两组所述支撑架板的两端均与安装架的内壁两侧壁相固定。
优选的,两组所述伸缩杆的下端均与储料箱的上端相固定,四组所述限位块的分别设置在四组限位槽的内部,所述盖板下端的突出部插入到储料箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置有加料机构,可以对饲料进行输送,在移动至异形出料管的上端口处,饲料会从长筒的内部落入异形出料管的内部,并落入到食槽内部,再配合变速电机的旋转速度,从而能够精确控制饲料的下料量,防止一次性下料过多或下料不均匀,使得家禽能够及时吃完饲料,防止饲料被家禽踩踏、污染,而造成的浪费,同时防止家禽生长湿度不一致的现象发生,提高了整体养殖效益,其次,在两组加料机构的配合,能够同时对两个食槽进行下料,使得所有家禽能够同时进食,提高了家禽进食统一性,同时减少播种式自动喂料机的来回行驶次数,提高了投食效率。
2、本实用新型中,通过设置有固定机构,可以解除对盖板的固定,从而能够方便工作人员向储料箱内部添加饲料,其次,可以把四组限位块分别插入到四组限位槽的内部,从而能够对盖板进行固定,方便对储料箱的端口进行密封,防止杂物进入到储料箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出一种播种式自动喂料机料箱的侧视立体图;
图2为本实用新型提出一种播种式自动喂料机料箱中加料机构的俯视图;
图3为本实用新型提出一种播种式自动喂料机料箱中加料机构的部分立体图;
图4为本实用新型提出一种播种式自动喂料机料箱的固定机构的部分分解结构示意图。
图例说明:1、安装架;11、储料箱;12、盖板;2、加料机构;21、下料筒;22、长筒;23、异形出料管;24、变速电机;25、传动杆;26、螺旋管;27、支撑架板;3、固定机构;31、伸缩杆;32、限位槽;33、推板;34、限位块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:如图1-图4所示,本实用新型提供了一种播种式自动喂料机料箱,包括安装架1,安装架1的上端固定安装有储料箱11,储料箱11的上端开口设置有盖板12,储料箱11的下端设置有两组加料机构2,储料箱11的上端设置有固定机构3;
加料机构2包括下料筒21和变速电机24,下料筒21的下端开口固定安装有长筒22,长筒22的下端贯穿安装有异形出料管23,长筒22的内部设置有传动杆25,传动杆25的外壁固定安装有螺旋管26,变速电机24的下端固定安装有支撑架板27,传动杆25的一端贯穿长筒22的一端与变速电机24的输出端相固定,传动杆25的另一端转动安装在长筒22内部的另一端,两组下料筒21的上端均贯穿至储料箱11的内部,两组支撑架板27的两端均与安装架1的内壁两侧壁相固定。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用,在饲料自身重力的影响下,下料筒21内部的饲料均会向下落,在与螺旋管26的外壁接触后,螺旋管26会起到阻挡效果,防止饲料继续向外扩散,此时在需要喂养家禽时,通过控制变速电机24运行速度,变速电机24的输出端带动传动杆25转动,传动杆25带动外壁的螺旋管26转动,螺旋管26会带动内部的饲料移动,使得饲料在长筒22的内部移动,进而可以对饲料进行输送,在移动至异形出料管23的上端口处,饲料会从长筒22的内部落入异形出料管23的内部,并落入到食槽内部,再配合变速电机24的旋转速度,从而能够精确控制饲料的下料量,防止一次性下料过多或下料不均匀,使得家禽能够及时吃完饲料,防止饲料被家禽踩踏、污染,而造成的浪费,同时防止家禽生长湿度不一致的现象发生,提高了整体养殖效益,其次,在两组加料机构2的配合,能够同时对两个食槽进行下料,使得所有家禽能够同时进食,提高了家禽进食统一性,同时减少播种式自动喂料机的来回行驶次数,提高了投食效率;
于无法精确控制料箱下料量,导致一次性下料过多或下料不均匀,造成家禽无法及时吃完,多余的饲料可能会被家禽踩踏、污染,不能再被食用,造成饲料的浪费,而下料不均匀会使部分家禽过度进食,而另一部分家禽则摄入不足,导致家禽生长速度不一致,影响整体养殖效益。
实施例二:如图1和图4所示,固定机构3包括两组伸缩杆31,盖板12的两端均开设有两组限位槽32,两组伸缩杆31的伸出端均固定安装有推板33,两组推板33的一端均固定安装有限位块34,两组伸缩杆31的下端均与储料箱11的上端相固定,四组限位块34的分别设置在四组限位槽32的内部。
其整个实施例达到的效果为,启动两组伸缩杆31,两组伸缩杆31的伸出端带动两组推板33移动,两组推板33带动四组限位块34移动,四组限位块34分别从四组限位槽32的内部移出,进而可以解除对盖板12的固定,从而能够方便工作人员向储料箱11内部添加饲料,其次,运行两组伸缩杆31,两组伸缩杆31的伸出端通过两组推板33带动四组限位块34移动,可以把四组限位块34分别插入到四组限位槽32的内部,从而能够对盖板12进行固定,方便对储料箱11的端口进行密封,防止杂物进入到储料箱11的内部。
本装置的使用方法及工作原理:首先,根据家禽食量,对两组变速电机24的转速进行设置,再通过安装架1把该料箱固定在播种式自动喂料机上,之后,启动两组伸缩杆31,两组伸缩杆31的伸出端带动两组推板33移动,两组推板33带动四组限位块34移动,四组限位块34分别从四组限位槽32的内部移出,进而可以解除对盖板12的固定,方便工作人员提前向储料箱11内部添加饲料,然后,运行两组伸缩杆31,两组伸缩杆31的伸出端通过两组推板33带动四组限位块34移动,可以把四组限位块34分别插入到四组限位槽32的内部,能够对盖板12进行固定,方便对储料箱11的端口进行密封,最后,控制播种式自动喂料机行驶,再启动两组变速电机24,通过饲料自身重力下,储料箱11内部的饲料会落入到两组下料筒21的内部,而下料筒21内部的饲料也会向下落,在与螺旋管26的外壁接触后,螺旋管26会起到阻挡效果,防止饲料继续向外扩散,此时在两组变速电机24的转动下,会带动两组传动杆25转动,两组传动杆25带动外壁的两组螺旋管26转动,两组螺旋管26会带动内部的饲料移动,使得饲料在两组长筒22的内部移动,进而可以对饲料进行输送,在移动至两组异形出料管23的上端口处,饲料会从两组长筒22的内部落入两组异形出料管23的内部,并落入到食槽内部,能够精确控制饲料的下料量,防止一次性下料过多或下料不均匀。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种播种式自动喂料机料箱,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上端固定安装有储料箱(11),所述储料箱(11)的上端开口设置有盖板(12),所述储料箱(11)的下端设置有两组加料机构(2),所述储料箱(11)的上端设置有固定机构(3);
所述加料机构(2)包括下料筒(21)和变速电机(24),所述下料筒(21)的下端开口固定安装有长筒(22),所述长筒(22)的下端贯穿安装有异形出料管(23),所述长筒(22)的内部设置有传动杆(25),所述传动杆(25)的外壁固定安装有螺旋管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种播种式自动喂料机料箱,其特征在于:所述固定机构(3)包括两组伸缩杆(31),所述盖板(12)的两端均开设有两组限位槽(32),两组所述伸缩杆(31)的伸出端均固定安装有推板(33),两组所述推板(33)的一端均固定安装有限位块(34)。
3.根据权利要求1所述的一种播种式自动喂料机料箱,其特征在于:所述变速电机(24)的下端固定安装有支撑架板(27),所述传动杆(25)的一端贯穿长筒(22)的一端与变速电机(24)的输出端相固定。
4.根据权利要求3所述的一种播种式自动喂料机料箱,其特征在于:所述传动杆(25)的另一端转动安装在长筒(22)内部的另一端,两组所述下料筒(21)的上端均贯穿至储料箱(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种播种式自动喂料机料箱,其特征在于:两组所述支撑架板(27)的两端均与安装架(1)的内壁两侧壁相固定。
6.根据权利要求2所述的一种播种式自动喂料机料箱,其特征在于:两组所述伸缩杆(31)的下端均与储料箱(11)的上端相固定,四组所述限位块(34)的分别设置在四组限位槽(32)的内部,所述盖板(12)下端的突出部插入到储料箱(11)的内部。
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