CN222811046U - 全息纸边角粘合定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了全息纸边角粘合定位工装，属于全息纸边角粘合定位技术领域。该全息纸边角粘合定位工装包括安装架，所述限位机构包括组装架，所述组装架设置于安装架的顶部，所述组装架的内部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有安装板，所述安装板的两侧均穿插设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有压板，本实用新型通过电机、安装棍、加工台、液压缸、安装板、安装杆、压板、弹簧和限位板的相互配合，启动液压缸带动压板移动，可对全息纸边角两侧限位，限位板可对全息纸中部限位，然后将全息纸拉动至两组安装棍之间时，则可被带动，从而可以使得全息纸边角充分进行粘合，提升粘合效果。

Description

全息纸边角粘合定位工装

技术领域

本实用新型涉及全息纸边角粘合定位领域，具体而言，涉及全息纸边角粘合定位工装。

背景技术

全息纸边角粘合定位工装可能是用于在全息纸制造过程中，对纸张的边角进行粘合和定位的工具或设备，全息纸是一种具有三维图像效果的特殊纸张，常用于安全标签、防伪产品和艺术品等领域，在全息纸的生产过程中，为了确保图像的准确、清晰，以及纸张的质量，通常需要进行边角粘合和定位的工序，粘合剂，用于在纸张的边角处施加粘合剂，将纸张的边角粘合在一起，以确保纸张的整体稳定性和完整性，这种全息纸边角粘合定位工装的设计和使用，旨在确保全息纸的生产质量和生产效率，并满足客户对于全息图像质量和产品完整性的需求。

在具体对全息纸粘合中，传统的全息纸在粘合加工过程中，首先边角容易出现粘合的不够紧密的情况，导致全息纸生产质量降低，浪费材料，其次容易出现胶水浪费的情况，会加生产的成本，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的全息纸边角粘合定位工装。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供全息纸边角粘合定位工装，包括安装架，

限位机构，所述限位机构包括组装架，所述组装架设置于安装架的顶部，所述组装架的内部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有安装板，所述安装板的两侧均穿插设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有压板，所述安装板的底部设置有限位板；

安装孔，所述安装孔为若干设置，若干所述安装孔分别开始于加工台的两侧顶部，所述加工台的内部设置有抽屉。

在一个优选的方案中，所述限位板的底部设置有防滑垫，所述安装杆的顶部设置有限位环。

在一个优选的方案中，所述安装板和安装架的内部均开设有限位孔，所述安装杆设置于限位孔的内部。

在一个优选的方案中，所述限位环的尺寸大于限位孔的尺寸，所述弹簧的顶部设置于安装板的底部。

在一个优选的方案中，所述加工台的底部设置有安装台，所述安装台的顶部设置有固定架。

在一个优选的方案中，所述固定架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有固定轴。

在一个优选的方案中，所述固定架的内部设置有固定杆，所述固定轴的表面和固定杆的表面均设置有安装棍。

在一个优选的方案中，所述固定轴的表面设置有主齿轮，所述固定杆的表面设置有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮之间相啮合，所述加工台的一侧设置有PLC控制器。

本实用新型提供的全息纸边角粘合定位工装，其有益效果包括有：

1、通过电机、安装棍、加工台、液压缸、安装板、安装杆、压板、弹簧和限位板的相互配合，首先启动电机，使得两组安装棍转动，完成后，将两组涂满粘胶水的全息纸放置于加工台的顶部，并将全息纸的一端放置于安装架的下方，此时启动液压缸带动安装板向下移动，当移动时可带动两侧的安装杆同步移动，安装杆带动压板移动，当液压缸持续向下移动，可对全息纸边角两侧限位，限位板可对全息纸中部限位，然后将全息纸拉动至两组安装棍之间时，则可被带动，从而可以使得全息纸边角充分进行粘合，提升粘合效果。

2、通过加工台、安装孔和抽屉的相互配合，从而可以当操作者需要对全息纸边角粘合时的胶水进行收集时，操作者可以通过在加工台的顶部两侧开设有若干安装孔，安装孔则可以当全息纸边角，被挤压的胶水进行收集，并落入至抽屉的内部，通过抽屉可以对加工中的胶水进行收集，便于操作者后续重复进行利用，从而不会导致胶水浪费，降低生产成本，便于操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的加工台一侧结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的加工台顶部结构示意图；

图中：1、限位机构；11、液压缸；12、安装架；13、安装板；14、限位板；15、安装杆；16、弹簧；17、限位环；18、组装架；19、压板；2、安装台；21、加工台；22、固定架；23、电机；24、安装棍；25、主齿轮；26、安装孔；27、抽屉；28、固定轴；29、副齿轮；3、PLC控制器；31、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：全息纸边角粘合定位工装，包括安装架12、限位机构1和安装孔26，限位机构1是可以对使全息纸边角充分进行粘合，提升粘合效果，使两组全息纸边角粘合的紧密，不会导致生产效率降低和提升全息纸的粘合质量的机构，限位机构1包括组装架18，组装架18设置于安装架12的顶部，组装架18的内部设置有液压缸11，液压缸11的底部设置有安装板13，安装板13的两侧均穿插设置有安装杆15，安装杆15的表面设置有弹簧16，弹簧16的底部设置有压板19，安装板13的底部设置有限位板14，通过电机23、安装棍24、加工台21、液压缸11、安装板13、安装杆15、压板19、弹簧16和限位板14的相互配合，从而可以当操作者需要对全息纸边角粘合定位时，操作者首先可以启动电机23，使得两组安装棍24进行转动，当完成后，操作者可以将两组涂满粘胶水的全息纸放置于加工台21的顶部，并将全息纸的一端放置于安装架12的下方，此时操作者可以启动液压缸11带动安装板13向下进行移动，当移动时安装板13则可带动两侧的安装杆15同步进行移动，安装杆15带动压板19进行移动，当液压缸11持续向下移动，此时压板19通过弹簧16的作用，可提前对全息纸边角两侧进行限位，限位板14随后可以对全息纸中部进行限位，然后将全息纸进行拉动，当拉动至两组安装棍24之间时，则可被带动，从而可以使得全息纸边角充分进行粘合，提升粘合效果，使两组全息纸边角粘合的紧密，不会导致生产效率降低和提升全息纸的粘合质量。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装孔26与抽屉27相连通设置，安装孔26为若干设置，若干安装孔26分别开始于加工台21的两侧顶部，加工台21的内部设置有抽屉27，通过设置抽屉27，从而可以对胶水进行收集，并重复进行使用，限位板14的底部设置有防滑垫，安装杆15的顶部设置有限位环17，安装板13和安装架12的内部均开设有限位孔，安装杆15设置于限位孔的内部，限位环17的尺寸大于限位孔的尺寸，弹簧16的顶部设置于安装板13的底部，通过加工台21、安装孔26和抽屉27的相互配合，从而可以当操作者需要对全息纸边角粘合时的胶水进行收集时，操作者可以通过在加工台21的顶部两侧开设有若干安装孔26，安装孔26则可以当全息纸边角，被挤压的胶水进行收集，并落入至抽屉27的内部，通过抽屉27可以对加工中的胶水进行收集，便于操作者后续重复进行利用，从而不会导致胶水浪费，降低生产成本，便于操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，加工台21的底部设置有安装台2，安装台2的顶部设置有固定架22，固定架22的一侧设置有电机23，电机23的输出端设置有固定轴28，固定架22的内部设置有固定杆31，固定轴28的表面和固定杆31的表面均设置有安装棍24，固定轴28的表面设置有主齿轮25，固定杆31的表面设置有副齿轮29，主齿轮25与副齿轮29之间相啮合，加工台21的一侧设置有PLC控制器3，通过设置PLC控制器3，从而可以对液压缸11和电机23进行控制，通过电机23、固定轴28、安装棍24、主齿轮25、副齿轮29和固定杆31的相互配合，从而可以当操作者启动电机23时，可以带动固定轴28进行转动，固定轴28带动主齿轮25进行转动，主齿轮25带动副齿轮29进行转动，副齿轮29带动固定杆31进行转动，从而使得两组安装棍24进行转动，安装棍24可以对全息纸进行压紧和输送。

具体的，该全息纸边角粘合定位工装的工作过程或工作原理为：在具体对全息纸粘合中，传统的全息纸在粘合加工过程中，首先边角容易出现粘合的不够紧密的情况，导致全息纸生产质量降低，浪费材料，其次容易出现胶水浪费的情况，会加生产的成本，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对全息纸边角粘合定位时，操作者首先可以启动电机23带动固定轴28进行转动，固定轴28带动主齿轮25进行转动，主齿轮25带动副齿轮29进行转动，副齿轮29带动固定杆31进行转动，从而使得两组安装棍24进行转动，当完成后，操作者可以将两组涂满粘胶水的全息纸放置于加工台21的顶部，并将全息纸的一端放置于安装架12的下方，此时操作者可以启动液压缸11带动安装板13向下进行移动，当移动时安装板13则可带动两侧的安装杆15同步进行移动，安装杆15带动压板19进行移动，当液压缸11持续向下移动，此时压板19通过弹簧16的作用，可提前对全息纸边角两侧进行限位，限位板14随后可以对全息纸中部进行限位，然后将全息纸进行拉动，当拉动至两组安装棍24之间时，则可被带动，从而可以使得全息纸边角充分进行粘合，提升粘合效果，使两组全息纸边角粘合的紧密，不会导致生产效率降低和提升全息纸的粘合质量，当操作者需要对全息纸边角粘合时的胶水进行收集时，操作者可以通过在加工台21的顶部两侧开设有若干安装孔26，安装孔26则可以当全息纸边角，被挤压的胶水进行收集，并落入至抽屉27的内部，通过抽屉27可以对加工中的胶水进行收集，便于操作者后续重复进行利用，从而不会导致胶水浪费，降低生产成本，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，液压缸11、电机23和PLC控制器3均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.全息纸边角粘合定位工装，包括安装架(12)，其特征在于，

限位机构(1)，所述限位机构(1)包括组装架(18)，所述组装架(18)设置于安装架(12)的顶部，所述组装架(18)的内部设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部设置有安装板(13)，所述安装板(13)的两侧均穿插设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的表面设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部设置有压板(19)，所述安装板(13)的底部设置有限位板(14)；

安装孔(26)，所述安装孔(26)为若干设置，若干所述安装孔(26)分别开始于加工台(21)的两侧顶部，所述加工台(21)的内部设置有抽屉(27)。

2.根据权利要求1所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述限位板(14)的底部设置有防滑垫，所述安装杆(15)的顶部设置有限位环(17)。

3.根据权利要求1所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述安装板(13)和安装架(12)的内部均开设有限位孔，所述安装杆(15)设置于限位孔的内部。

4.根据权利要求2所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述限位环(17)的尺寸大于限位孔的尺寸，所述弹簧(16)的顶部设置于安装板(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述加工台(21)的底部设置有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部设置有固定架(22)。

6.根据权利要求5所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述固定架(22)的一侧设置有电机(23)，所述电机(23)的输出端设置有固定轴(28)。

7.根据权利要求6所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述固定架(22)的内部设置有固定杆(31)，所述固定轴(28)的表面和固定杆(31)的表面均设置有安装棍(24)。

8.根据权利要求7所述的全息纸边角粘合定位工装，其特征在于，所述固定轴(28)的表面设置有主齿轮(25)，所述固定杆(31)的表面设置有副齿轮(29)，所述主齿轮(25)与副齿轮(29)之间相啮合，所述加工台(21)的一侧设置有PLC控制器(3)。