CN222810451U - 钢结构的可调尺寸抗剪槽模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,属于建筑施工技术领域,其包括横杆、拉伸装置、插板、立杆、夹板、插销、调节板、弹簧、薄铁片。本实用新型在进行抗剪槽安放时将八个横杆分为两组,每四个横杆为一组首尾相连组合成一个方形,在两组横杆组合完毕后,将四个立杆上下两端的夹板分别插装于方形的四个交点,从而使八个横杆和四个立杆组合成一个完整的正方体,在正方体形成后根据抗剪槽的尺寸对横杆与立杆的长度进行调节,然后将薄铁板插入形成一个五面封闭的抗剪槽模型,在基础柱进行浇筑时将模型压入即可,相较于现有技术而言,本实用新型便于安装且可重复利用,提高了建筑施工的效率,节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具。
背景技术
抗剪槽是钢结构安装前在混凝土基础上提前预留的槽口,使用工字钢或者槽钢在钢柱的底板上焊接一段抗剪键,然后将抗剪键插入抗剪槽中。抗剪键的首要作用是抵抗柱底剪力,防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移。不允许锚栓抗剪,是因锚栓与底板孔配合间隙大,起不到限制位移的作用。抗剪槽在钢结构建筑中大量出现,因柱脚底部的水平反力不适合用柱脚锚栓承受,此水平反力由抗剪键承受,在混凝土基础进行浇筑时提前留好抗剪键插入的空间。抗剪槽留置尺寸要大小适中。不宜过深也不宜过浅,过深会与短柱的钢筋发生碰撞使钢筋裸露从而影响建筑的结构安全;过浅会造成钢柱底板的抗剪键无法全部插入。同时抗剪槽平面位置也不能过大,否则会使地脚螺栓保护层厚度不足,对螺栓受力产生不利影响。
在现场抗剪槽安放时,工人通常是使用切割好的泡沫块压入混凝土中,此方法会造成大量材料浪费(泡沫块取出时多破损无法多次利用)及人工浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题,而提供了一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案如下:
一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,包括横杆、拉伸装置、插板、立杆、夹板、插销、调节板、弹簧、薄铁片;所述横杆与拉伸装置连接,所述横杆共有八个且每四个横杆首尾相连组成一个方形,所述横杆一侧与插板固定连接,一个所述横杆上的插板插装于另一个横杆内,所述立杆两端与夹板固定连接,所述立杆共有四个且上下两端的夹板分别插装于两个横杆内,所述立杆与拉伸装置连接,所述插销分别贯穿于夹板和插板且与横杆滑动连接,所述插销与调节板固定连接,所述调节板与横杆滑动连接,所述弹簧位于横杆内且一端与横杆固定连接,所述弹簧另一端与调节板固定连接,所述薄铁片插装于横杆内,所述薄铁片插装于立杆内。
优选的,所述拉伸装置包括折叠板、滑槽、滑板,所述折叠板两端与横杆固定连接,所述折叠板两端与立杆固定连接,所述滑槽与横杆固定连接,所述滑槽与立杆固定连接,所述滑板与横杆固定连接,所述滑板与立杆固定连接,所述滑板与滑槽滑动连接。
优选的,所述横杆上设有凹槽,所述凹槽开于横杆上;所述立杆上设有凹槽,所述凹槽开于立杆上;所述薄铁片插装于凹槽内。
优选的,所述调节板上设有摩擦板,所述摩擦板与调节板固定连接,所述摩擦板与横杆滑动连接。
优选的,所述薄铁片共有五个,一个所述薄铁片插装于四个横杆之间,四个所述薄铁片插装于两个横杆和两个立杆之间。
本实用新型提供了一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,具备以下有益效果:
本装置通过其结构设计,在进行抗剪槽安放时将八个横杆分为两组,每四个横杆为一组,将横杆上的调节板向一侧移动,从而使一个横杆首部的插板可以插入至另一个横杆的尾部,插板插入后松开调节板,弹簧带动插销将插板固定使横杆首尾相连组合成一个方形,在两组横杆组合完毕后再次将调节板向一侧移动,将四个立杆上下两端的夹板分别插装于方形的四个直角处,夹板插入后松开调节板,弹簧带动插销将插板和夹板固定,从而使八个横杆和四个立杆组合成一个完整的正方体结构,在正方体结构形成后,根据所需抗剪槽的尺寸通过拉伸装置对横杆与立杆的长度进行调节,将横杆与立杆的长度调节为符合抗剪槽尺寸的长度,然后将薄铁板插入形成一个五面封闭、一面敞口的抗剪槽模型,在基础柱进行浇筑时将模型压入即可。相较于现有技术而言,本实用新型便于安装且可重复利用,提高了建筑施工的效率,节省了材料。
附图说明
图1是本实用新型所述钢结构的可调尺寸抗剪槽模具的结构示意图。
图2是本实用新型所述钢结构的可调尺寸抗剪槽模具的截面图。
图3是本实用新型所述钢结构的可调尺寸抗剪槽模具的侧面结构示意图。
图4是本实用新型所述横杆的结构示意图。
图5是本实用新型所述立杆的结构示意图。
图6是图2所示A处的放大结构示意图。
图7是图2所示B处的放大结构示意图。
图中:1、横杆;2、拉伸装置;3、插板;4、立杆;5、夹板;6、插销;7、调节板;8、弹簧;9、薄铁片;10、凹槽;11、摩擦板;201、折叠板;202、滑槽;203、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,包括横杆1、拉伸装置2、插板3、立杆4、夹板5、插销6、调节板7、弹簧8、薄铁片9。横杆1与拉伸装置2连接,拉伸装置2设置于每个横杆1的中间位置,横杆1共有八个且每四个横杆1首尾相连组成一个方形,组成的两个方形上、下间隔对齐设置,每个方形的连接方式为:横杆1一侧与插板3固定连接,一个横杆1上的插板3插装于另一个横杆1内;立杆4两端与夹板5固定连接,立杆4共有四个且上下两端的夹板5分别插装于两个横杆1内,即:四个立杆4分别连接在上、下两个方形的四角之间,从而使得八个横杆1和四个立杆4形成正方体结构的十二个棱边;立杆4与拉伸装置2连接,拉伸装置2设置于立杆4的中间位置;插销6分别贯穿于夹板5和插板3且与横杆1滑动连接,插销6与调节板7固定连接,调节板7与横杆1滑动连接,弹簧8位于横杆1内且一端与横杆1固定连接,弹簧8另一端与调节板7固定连接,薄铁片9插装于横杆1内,薄铁片9插装于立杆4内。
在本实用新型中,拉伸装置2包括折叠板201、滑槽202、滑板203,折叠板201两端与横杆1固定连接,折叠板201两端与立杆4固定连接,滑槽202与横杆1固定连接,滑槽202与立杆4固定连接,滑板203与横杆1固定连接,滑板203与立杆4固定连接,滑板203与滑槽202滑动连接;通过拉动横杆1或立杆4两侧,拉动时带动滑板203在滑槽202内滑动,从而使横杆1或立杆4的长度发生变化,完成对横杆1或立杆4长度的调节,同时折叠板201会随着长度的变化从而折叠或者展开,使横杆1或立杆4能够保持一个平面,使抗剪槽在浇筑时更加平整。
在本实用新型中,横杆1上设有凹槽10,凹槽10开于横杆1上;立杆4上设有凹槽10,凹槽10开于立杆4上,薄铁片9插装于凹槽10内;通过横杆1与立杆4上的凹槽10可以使薄铁片9更加稳定的与横杆1和立杆4连接,防止薄铁片9在使用时掉落。
在本实用新型中,调节板7上设有摩擦板11,摩擦板11与调节板7固定连接,摩擦板11与横杆1滑动连接;通过调节板7上的摩擦板11可以加大施工人员在移动调节板7时与调节板7之间的摩擦力,防止施工人员手滑。
在本实用新型中,薄铁片9共有五个,一个薄铁片9插装于四个横杆1之间,四个薄铁片9插装于两个横杆1和两个立杆4之间;通过五个薄铁片9与横杆1和立杆4连接,形成一个五面封闭、以免敞口的正方体结构的抗剪槽模型。
在本实施方案中:在进行抗剪槽安放时将八个横杆1分为两组,每四个横杆1为一组,将横杆1上的调节板7向一侧移动,从而使一个横杆1首部的插板3可以插入至另一个横杆1的尾部,通过调节板7上的摩擦板11可以加大施工人员在移动调节板7时与调节板7之间的摩擦力,防止施工人员手滑,插板3插入后松开调节板7,弹簧8带动插销6将插板3固定使横杆1首尾相连组合成一个方形,在两组横杆1组合完毕后再次将调节板7向一侧移动,将四个立杆4上下两端的夹板5分别插装于方形的四个交点,夹板5插入后松开调节板7,弹簧8带动插销6将插板3和夹板5固定,从而使八个横杆1和四个立杆4组合成一个完整的正方体,在正方体形成后,根据所需抗剪槽的尺寸通过拉伸装置2对横杆1与立杆4的长度进行调节,通过拉动横杆1或立杆4两侧,拉动时带动滑板203在滑槽202内滑动,从而使横杆1或立杆4的长度发生变化,完成对横杆1或立杆4长度的调节,同时折叠板201会随着长度的变化从而折叠或者展开,使横杆1或立杆4能够保持一个平面,使抗剪槽在浇筑时更加平整,在将横杆1与立杆4的长度调节为符合抗剪槽尺寸的长度后,将薄铁板9插入形成一个五面封闭的抗剪槽模型,通过横杆1与立杆4上的凹槽10可以使薄铁片9更加稳定的与横杆1和立杆4连接,防止薄铁片9在使用时掉落,在基础柱进行浇筑时将模型压入即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,其特征在于:包括横杆(1)、拉伸装置(2)、插板(3)、立杆(4)、夹板(5)、插销(6)、调节板(7)、弹簧(8)、薄铁片(9):所述横杆(1)与拉伸装置(2)连接,所述横杆(1)共有八个且每四个横杆(1)首尾相连组成一个方形,所述横杆(1)一侧与插板(3)固定连接,一个所述横杆(1)上的插板(3)插装于另一个横杆(1)内;所述立杆(4)两端与夹板(5)固定连接,所述立杆(4)共有四个且上下两端的夹板(5)分别插装于两个横杆(1)内,所述立杆(4)与拉伸装置(2)连接;所述插销(6)分别贯穿于夹板(5)和插板(3)且与横杆(1)滑动连接,所述插销(6)与调节板(7)固定连接,所述调节板(7)与横杆(1)滑动连接,所述弹簧(8)位于横杆(1)内且一端与横杆(1)固定连接,所述弹簧(8)另一端与调节板(7)固定连接;所述薄铁片(9)插装于横杆(1)内,所述薄铁片(9)插装于立杆(4)内。
2.根据权利要求1所述的钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,其特征在于:所述拉伸装置(2)包括折叠板(201)、滑槽(202)、滑板(203),所述折叠板(201)两端与横杆(1)固定连接,所述折叠板(201)两端与立杆(4)固定连接,所述滑槽(202)与横杆(1)固定连接,所述滑槽(202)与立杆(4)固定连接,所述滑板(203)与横杆(1)固定连接,所述滑板(203)与立杆(4)固定连接,所述滑板(203)与滑槽(202)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,其特征在于:所述横杆(1)上设有凹槽(10),所述凹槽(10)开于横杆(1)上;所述立杆(4)上设有凹槽(10),所述凹槽(10)开于立杆(4)上;所述薄铁片(9)插装于凹槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,其特征在于:所述调节板(7)上设有摩擦板(11),所述摩擦板(11)与调节板(7)固定连接,所述摩擦板(11)与横杆(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构的可调尺寸抗剪槽模具,其特征在于:所述薄铁片(9)共有五个,一个所述薄铁片(9)插装于四个横杆(1)之间,四个所述薄铁片(9)插装于两个横杆(1)和两个立杆(4)之间。
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