CN222809247U - 一种精馏塔尾水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尾水处理技术领域，具体的说是一种精馏塔尾水处理装置，包括上筒体，所述上筒体顶部固接有尾水进口管、气体出口管和电机箱；所述上筒体底部外壁固接有悬浮物出口管；所述上筒体底部固接有分液板；所述分液板上设有一组分液口；所述分液板顶部固接有斜板；所述斜板侧壁安装有一对滤板；所述滤板固接于分液板顶部和上筒体内壁；所述尾水进口管伸入一对滤板之间；所述滤板内侧设有刮除机构；以解决在处理尾水时，精馏塔尾水中的悬浮物会消耗臭氧，增加尾水处理的时间和成本的问题。

Description

一种精馏塔尾水处理装置

技术领域

本实用新型属于尾水处理技术领域，具体的说是一种精馏塔尾水处理装置。

背景技术

尾水处理是指对经处理但尚未达到水环境标准的工业、生活和农业排水进行再处理，而精馏塔尾水中含有大量的有机物，通常采用氧化法处理尾水中的有机物。

现有技术中，通常采用臭氧作为氧化剂，配合催化剂一起氧化尾水中的有机物，使有机物彻底分解，从而达到净化尾水的作用，但在处理尾水时，精馏塔尾水中的悬浮物会消耗臭氧，增加尾水处理的时间和成本，为此，本实用新型提供一种精馏塔尾水处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在处理尾水时，精馏塔尾水中的悬浮物会消耗臭氧，增加尾水处理的时间和费用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：包括上筒体，所述上筒体顶部固接有尾水进口管、气体出口管和电机箱；所述上筒体底部外壁固接有悬浮物出口管；所述上筒体底部固接有分液板；所述分液板上设有一组分液口；所述分液板顶部固接有斜板；所述斜板侧壁安装有一对滤板；所述滤板固接于分液板顶部和上筒体内壁；所述尾水进口管伸入一对滤板之间；所述滤板内侧设有刮除机构。

优选的，所述刮除机构包括一组刮板；所述刮板与滤板内侧贴合；所述刮板固接于固定框上；所述固定框底部与斜板相适配；所述固定框两侧固接有一对限位块；所述上筒体内壁开设有一对限位槽；所述限位块与限位槽滑动连接；所述电机箱带动有转动杆；所述转动杆通过往复螺纹连接有固定框；所述转动杆贯穿上筒体顶部和分液板。

优选的，所述分液板底部固接有下筒体；所述下筒体顶部侧壁固接有催化剂进口管；所述转动杆与下筒体内部底部转动连接；所述转动杆上固接有一组扇叶；所述下筒体底部外壁固接有尾水出口管和臭氧进口管；所述臭氧进口管与排水管连通；所述排水管上固接有止水阀。

优选的，所述下筒体底部开设有气道；所述气道设有一个进气口和六个支道，且进气口与臭氧进口管连通；所述支道上分别固接有一组臭氧出口单向阀。

优选的，所述悬浮物出口管底部开设有滤口；所述悬浮物出口管底部固接有储液箱；所述储液箱侧壁固接有滤液进口管；所述滤液进口管固接于下筒体外壁，且滤液进口管伸入下筒体内部。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种精馏塔尾水处理装置，由滤板过滤悬浮物，防止悬浮物消耗臭氧，增加臭氧消耗量，再通过分液板上的分液口进入下筒体内，分液口通过分散尾水，能够有效对下筒体逸出的臭氧进行二次利用，减少了臭氧的消耗量，降低了尾水处理成本。

2.本实用新型所述的一种精馏塔尾水处理装置，转动杆带动固定框上的刮板上下往复刮除滤板内侧上的悬浮物，能够防止滤板因悬浮物附着过多导致堵塞。

3.本实用新型所述的一种精馏塔尾水处理装置，所设置的气道与臭氧出口单向阀增大了臭氧与混合液的接触面积，提高了臭氧与尾水的反应速度，从而缩短尾水的处理时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视剖视图；

图3是下筒体底部剖视图及部分结构图；

图4是分液板和上筒体的剖面图及部分结构图；

图中：1、上筒体；11、尾水进口管；12、气体出口管；13、电机箱；14、悬浮物出口管；141、滤口；142、储液箱；15、限位槽；2、分液板；21、分液口；22、斜板；23、滤板；3、下筒体；31、催化剂进口管；32、尾水出口管；33、臭氧进口管；34、排水管；341、止水阀；35、滤液进口管；36、气道；361、臭氧出口单向阀；4、转动杆；41、往复螺纹；42、固定框；421、刮板；422、限位块；43、扇叶。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图4所示，本实用新型实施例所述的一种精馏塔尾水处理装置，包括上筒体1，所述上筒体1顶部固接有尾水进口管11、气体出口管12和电机箱13；所述上筒体1底部外壁固接有悬浮物出口管14；所述上筒体1底部固接有分液板2；所述分液板2上设有一组分液口21；所述分液板2顶部固接有斜板22；所述斜板22侧壁安装有一对滤板23；所述滤板23固接于分液板2顶部和上筒体1内壁；所述尾水进口管11伸入一对滤板23之间；工作时，尾水通过尾水进口管11进入上筒体1内，由滤板23过滤悬浮物，防止悬浮物消耗臭氧，增加臭氧消耗量，再通过分液板2上的分液口21进入下筒体3内，分液口21通过分散尾水，能够有效对下筒体3逸出的臭氧进行二次利用；所述分液板2底部固接有下筒体3；所述下筒体3顶部侧壁固接有催化剂进口管31；所述转动杆4与下筒体3内部底部转动连接；所述转动杆4上固接有一组扇叶43；所述下筒体3底部外壁固接有尾水出口管32和臭氧进口管33；所述臭氧进口管33与排水管34连通；所述排水管34上固接有止水阀341。工作时，催化剂通过催化剂进口管31进入，转动杆4带动扇叶43使催化剂与下筒体3内的尾水进行均匀混合，能够加快后续处理速度。

进一步的，气体出口管12连接臭氧分解设备，防止对空气造成污染，下筒体3内安装有液位传感器，通过检测进入尾水的液面高度，控制尾水进口管11的开合，催化剂选用双氧水水溶液。

实施例二

如图2、图4所示，在实施例一的基础上，所述滤板23内侧设有刮除机构；所述刮除机构包括一组刮板421；所述刮板421与滤板23内侧贴合；所述刮板421固接于固定框42上；所述固定框42底部与斜板22相适配；所述固定框42两侧固接有一对限位块422；所述上筒体1内壁开设有一对限位槽15；所述限位块422与限位槽15滑动连接；所述电机箱13带动有转动杆4；所述转动杆4通过往复螺纹41连接有固定框42；所述转动杆4贯穿上筒体1顶部和分液板2；工作时，转动杆4通过电机箱13带动，由于限位槽15与限位块422滑动连接，转动杆4带动固定框42上的刮板421上下往复刮除滤板23内侧上的悬浮物，防止滤板23因悬浮物过多导致堵塞。

实施例三

如图3、图4所示，在实施例一和实施例二的基础上，所述下筒体3底部开设有气道36；所述气道36设有一个进气口和六个支道，且进气口与臭氧进口管33连通；所述支道上分别固接有一组臭氧出口单向阀361；工作时，臭氧通过臭氧进口管33进入，通过进气口分流到支道，最后通过臭氧出口单向阀361进入混合液内，并与混合液反应，支道与臭氧出口单向阀361增大了臭氧与混合液的接触面积，提高了臭氧与混合液的反应速度，从而缩短尾水的处理时间；所述悬浮物出口管14底部开设有滤口141；所述悬浮物底部固接有储液箱142；所述储液箱142侧壁固接有滤液进口管35；所述滤液进口管35固接于下筒体3外壁，且滤液进口管35伸入下筒体3内部；工作时，滤板23过滤和刮板421刮除得到的悬浮物通过尾水冲击进入悬浮物出口管14，悬浮物通过出口管收集并送去后处理，顺流出来的尾水通过滤口141进入储液箱142，再通过滤液进口管35进入下筒体3内进行处理。

工作原理：尾水通过尾水进口管11进入上筒体1内，由滤板23过滤悬浮物，防止悬浮物消耗臭氧，增加臭氧消耗量，再通过分液板2上的分液口21进入下筒体3内，分液口21通过分散尾水，能够有效对下筒体3逸出的臭氧进行二次利用，同时转动杆4通过电机箱13带动，由于限位槽15与限位块422滑动连接，转动杆4带动固定框42上的刮板421上下往复刮除滤板23内侧上的悬浮物，防止滤板23因悬浮物过多导致堵塞，从分液口21进入的尾水聚集在下筒体3内，聚集到设定位置通过液位感应器控制尾水进口管11关闭，催化剂通过催化剂进口管31进入，转动杆4带动扇叶43使催化剂与下筒体3内的尾水进行均匀混合，臭氧通过臭氧进口管33进入，通过进气口分流到气道36的支道内，最后通过臭氧出口单向阀361进入混合液内，并与混合液反应，支道与臭氧出口单向阀361增大了臭氧与混合液的接触面积，提高了臭氧与混合液的反应速度，从而缩短尾水的处理时间。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：包括上筒体(1)，所述上筒体(1)顶部固接有尾水进口管(11)、气体出口管(12)和电机箱(13)；所述上筒体(1)底部外壁固接有悬浮物出口管(14)；所述上筒体(1)底部固接有分液板(2)；所述分液板(2)上设有一组分液口(21)；所述分液板(2)顶部固接有斜板(22)；所述斜板(22)侧壁安装有一对滤板(23)；所述滤板(23)固接于分液板(2)顶部和上筒体(1)内壁；所述尾水进口管(11)伸入一对滤板(23)之间；所述滤板(23)内侧设有刮除机构。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：所述刮除机构包括一组刮板(421)；所述刮板(421)与滤板(23)内侧贴合；所述刮板(421)固接于固定框(42)上；所述固定框(42)底部与斜板(22)相适配；所述固定框(42)两侧固接有一对限位块(422)；所述上筒体(1)内壁开设有一对限位槽(15)；所述限位块(422)与限位槽(15)滑动连接；所述电机箱(13)带动有转动杆(4)；所述转动杆(4)通过往复螺纹(41)连接有固定框(42)；所述转动杆(4)贯穿上筒体(1)顶部和分液板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：所述分液板(2)底部固接有下筒体(3)；所述下筒体(3)顶部侧壁固接有催化剂进口管(31)；所述转动杆(4)与下筒体(3)内部底部转动连接；所述转动杆(4)上固接有一组扇叶(43)；所述下筒体(3)底部外壁固接有尾水出口管(32)和臭氧进口管(33)；所述臭氧进口管(33)与排水管(34)连通；所述排水管(34)上固接有止水阀(341)。

4.根据权利要求3所述的一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：所述下筒体(3)底部开设有气道(36)；所述气道(36)设有一个进气口和六个支道，且进气口与臭氧进口管(33)连通；所述支道上分别固接有一组臭氧出口单向阀(361)。

5.根据权利要求4所述的一种精馏塔尾水处理装置，其特征在于：所述悬浮物出口管(14)底部开设有滤口(141)；所述悬浮物出口管(14)底部固接有储液箱(142)；所述储液箱(142)侧壁固接有滤液进口管(35)；所述滤液进口管(35)固接于下筒体(3)外壁，且滤液进口管(35)伸入下筒体(3)内部。