CN222807489U - 一种扣具生产线用物料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扣具生产线用物料上料机构，旨在解决现有的物料上料机构结构简单，功能单一，往往仅起到传输作用，然而实际生产情况下，传输的塑料颗粒大小不均，若不进行筛选，极易影响后续塑件质量，降低塑件美观程度的技术问题，包括机体，所述机体上表面连接有辅助斜架，所述机体外部设有调节机构，所述机体内部卡合有筛选机构，本实用新型通过辅助斜架有效的将物料颗粒传输至分筛箱内部，分筛箱底部的滤网有效的对物料颗粒进行分筛，使得进入注塑机内的物料大小均匀，降低对注塑扣具成品的影响，同时受驱动机构及弹簧的影响，分筛箱在分筛过程中有效的进行上下循环运动，从而起到震动作用，提高分筛效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣具生产技术领域，尤其涉及一种扣具生产线用物料上料机构。
背景技术
扣具是起到固定作用的用具，其材质分为金属、塑料等，在塑料扣具生产过程中，通过上料机构将塑料颗粒传输至注塑机内，再由注塑机将塑料颗粒熔化，之后将熔化的塑料材料注入模具中，在加压和冷却的作用下固化，从而形成具有特定形状的塑料扣具。
现有的物料上料机构结构简单，功能单一，往往仅起到传输作用，然而实际生产情况下，传输的塑料颗粒大小不均，若不进行筛选，极易影响后续塑件质量，降低塑件美观程度，鉴于此，我们提出一种扣具生产线用物料上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种扣具生产线用物料上料机构，以解决现有的物料上料机构结构简单，功能单一，往往仅起到传输作用，然而实际生产情况下，传输的塑料颗粒大小不均，若不进行筛选，极易影响后续塑件质量，降低塑件美观程度的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种扣具生产线用物料上料机构，包括机体，所述机体上表面连接有辅助斜架，所述机体外部设有调节机构，所述机体内部卡合有筛选机构，所述筛选机构下方设有驱动机构；
所述筛选机构包括分筛箱，所述分筛箱卡合于机体内部，所述分筛箱表面固接有折弯杆，所述折弯杆底部固接有活动杆，所述活动杆底部连接有弹簧，所述活动杆侧方设有固定盘，所述活动杆与所述固定盘之间通过连杆相连接。
优选地，所述活动杆与弹簧卡合于机体内部，所述分筛箱通过折弯杆、活动杆、弹簧与机体构成弹性结构。
优选地，所述调节机构包括固定支腿，所述固定支腿内部嵌合有液压缸，所述液压缸活动端延伸有液压杆，所述液压杆顶部连接有活动支腿，所述活动支腿远离液压杆的一端连接有限位架。
优选地，所述限位架与机体之间为固定连接，所述限位架通过活动支腿、液压杆与固定支腿构成升降结构。
优选地，所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定于机体外壁，所述固定架内部卡合有电机，所述电机活动端连接有主动轮，所述主动轮前方设有从动轮，所述主动轮与从动轮外部套设有传动皮带，所述从动轮端部固接有长杆，所述长杆外部固定套设有一组偏心圆盘。
优选地，所述偏心圆盘通过主动轮、传动皮带、从动轮与电机构成传动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过辅助斜架有效的将物料颗粒传输至分筛箱内部，分筛箱底部的滤网有效的对物料颗粒进行分筛，使得进入注塑机内的物料大小均匀，降低对注塑扣具成品的影响，同时受驱动机构及弹簧的影响，分筛箱在分筛过程中有效的进行上下循环运动，从而起到震动作用，提高分筛效率。
2.本实用新型通过液压杆有效的调节活动支腿及限位架的高度，从而调节机体的高度，便于机体下端的出料口适配不同高度的注塑机进料口，提高装置的实用性。
3.本实用新型中电机有效的带动主动轮旋转，同时受传动皮带作用，从动轮跟随旋转，从而带动一组偏心圆盘旋转，偏心圆盘转动的同时有效的对上端固定盘进行间隔式抵顶，从而带动固定盘上下往复移动，实现固定盘的上下震动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的驱动机构立体结构示意图；
图中：1、机体；2、辅助斜架；3、调节机构；4、筛选机构；5、驱动机构；
301、固定支腿；302、液压杆；303、活动支腿；304、限位架；
401、分筛箱；402、折弯杆；403、活动杆；404、弹簧；405、固定盘；406、连杆；
501、固定架；502、电机；503、主动轮；504、从动轮；505、传动皮带；506、长杆；507、偏心圆盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种扣具生产线用物料上料机构，参见图1至图4，包括机体1，机体1上表面连接有辅助斜架2，机体1外部设有调节机构3，机体1内部卡合有筛选机构4，筛选机构4下方设有驱动机构5；
筛选机构4包括分筛箱401，分筛箱401卡合于机体1内部，分筛箱401表面固接有折弯杆402，折弯杆402底部固接有活动杆403，活动杆403底部连接有弹簧404，其中，活动杆403与弹簧404卡合于机体1内部，分筛箱401通过折弯杆402、活动杆403、弹簧404与机体1构成弹性结构，活动杆403侧方设有固定盘405，活动杆403与固定盘405之间通过连杆406相连接。本实用新型通过辅助斜架2有效的将物料颗粒传输至分筛箱401内部，分筛箱401底部的滤网有效的对物料颗粒进行分筛，使得进入注塑机内的物料大小均匀，降低对注塑扣具成品的影响，同时受驱动机构5及弹簧404的影响，分筛箱401在分筛过程中有效的进行上下循环运动，从而起到震动作用，提高分筛效率。
值得注意的是，调节机构3包括固定支腿301，固定支腿301内部嵌合有液压缸，液压缸活动端延伸有液压杆302，液压杆302顶部连接有活动支腿303，活动支腿303远离液压杆302的一端连接有限位架304，其中，限位架304与机体1之间为固定连接，限位架304通过活动支腿303、液压杆302与固定支腿301构成升降结构。本实用新型通过液压杆302有效的调节活动支腿303及限位架304的高度，从而调节机体1的高度，便于机体1下端的出料口适配不同高度的注塑机进料口，提高装置的实用性。
值得说明的是，驱动机构5包括固定架501，固定架501固定于机体1外壁，固定架501内部卡合有电机502，电机502活动端连接有主动轮503，主动轮503前方设有从动轮504，主动轮503与从动轮504外部套设有传动皮带505，从动轮504端部固接有长杆506，长杆506外部固定套设有一组偏心圆盘507，进一步的，偏心圆盘507通过主动轮503、传动皮带505、从动轮504与电机502构成传动结构。本实用新型中电机502有效的带动主动轮503旋转，同时受传动皮带505作用，从动轮504跟随旋转，从而带动一组偏心圆盘507旋转，偏心圆盘507转动的同时有效的对上端固定盘405进行间隔式抵顶，从而带动固定盘405上下往复移动，实现固定盘405的上下震动。
工作原理：通过液压杆302调节活动支腿303及限位架304的高度，从而调节机体1的高度，便于机体1下端的出料口适配不同高度的注塑机进料口，之后通过辅助斜架2将物料颗粒传输至分筛箱401内部，分筛箱401底部的滤网对物料颗粒进行分筛，同时电机502带动主动轮503旋转，同时受传动皮带505作用，从动轮504跟随旋转，从而带动一组偏心圆盘507旋转，偏心圆盘507转动的同时对上端固定盘405进行间隔式抵顶，从而带动固定盘405上下往复移动，实现固定盘405的上下震动，从而使得分筛箱401震动，提高分筛效率，当偏心圆盘507不与固定盘405接触时，弹簧404自身的弹性性能可维持分筛箱401短时间的震动，用于衔接下次偏心圆盘507与固定盘405接触时的震动，提高震动连续性。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种扣具生产线用物料上料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上表面连接有辅助斜架(2)，所述机体(1)外部设有调节机构(3)，所述机体(1)内部卡合有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)下方设有驱动机构(5)；
所述筛选机构(4)包括分筛箱(401)，所述分筛箱(401)卡合于机体(1)内部，所述分筛箱(401)表面固接有折弯杆(402)，所述折弯杆(402)底部固接有活动杆(403)，所述活动杆(403)底部连接有弹簧(404)，所述活动杆(403)侧方设有固定盘(405)，所述活动杆(403)与所述固定盘(405)之间通过连杆(406)相连接。
2.如权利要求1所述的扣具生产线用物料上料机构，其特征在于，所述活动杆(403)与弹簧(404)卡合于机体(1)内部，所述分筛箱(401)通过折弯杆(402)、活动杆(403)、弹簧(404)与机体(1)构成弹性结构。
3.如权利要求1所述的扣具生产线用物料上料机构，其特征在于，所述调节机构(3)包括固定支腿(301)，所述固定支腿(301)内部嵌合有液压缸，所述液压缸活动端延伸有液压杆(302)，所述液压杆(302)顶部连接有活动支腿(303)，所述活动支腿(303)远离液压杆(302)的一端连接有限位架(304)。
4.如权利要求3所述的扣具生产线用物料上料机构，其特征在于，所述限位架(304)与机体(1)之间为固定连接，所述限位架(304)通过活动支腿(303)、液压杆(302)与固定支腿(301)构成升降结构。
5.如权利要求1所述的扣具生产线用物料上料机构，其特征在于，所述驱动机构(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)固定于机体(1)外壁，所述固定架(501)内部卡合有电机(502)，所述电机(502)活动端连接有主动轮(503)，所述主动轮(503)前方设有从动轮(504)，所述主动轮(503)与从动轮(504)外部套设有传动皮带(505)，所述从动轮(504)端部固接有长杆(506)，所述长杆(506)外部固定套设有一组偏心圆盘(507)。
6.如权利要求5所述的扣具生产线用物料上料机构，其特征在于，所述偏心圆盘(507)通过主动轮(503)、传动皮带(505)、从动轮(504)与电机(502)构成传动结构。
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