CN222807311U - 一种木门封边自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门加工设备技术领域，具体涉及一种木门封边自动化设备，包括机架、封边机本体、卡板和调节组件，封边机本体固定安装在机架上，卡板通过调节组件安装在机架上，调节组件包括支撑架、导向杆、滑块和驱动构件，支撑架与机架固定连接，并位于机架靠近封边机本体的一侧，导向杆与支撑架固定连接，并位于支撑架靠近机架的一侧，滑块套设在导向杆外侧，并与导向杆滑动连接，卡板固定安装在滑块上，驱动构件驱动滑块移动，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

Description

一种木门封边自动化设备

技术领域

本实用新型涉及木门加工设备技术领域，尤其涉及一种木门封边自动化设备。

背景技术

木门在加工时需要进行封边处理，通过封边机将封边带(如塑料、木条等)粘贴在木门的侧边，起到保护木门边缘、美观装饰以及增强边缘强度等作用，封边机可以完成涂胶、封边带切断、贴合、修边等一系列工序，广泛应用于家具制造、木制品加工等行业，木门在移动自动封边过程中，一但木门与封边设备件产生间隙后，容易导致封边条与需要封边的部位不牢固。

现有技术CN211440369U公开了一种木门全自动封边装置，包括支撑架、卡块和活动卡块，支撑架的左侧固定连接有装置主体，装置主体的右侧下方开设有滑槽，通过设置有切刀，当装置主体对木门进行一侧进行封边时因封边的封边条会比木门的厚度厚，使得木门在封边后需要人工拿小刀对突出多余的封边条切除，而人工切除多余封边条时容易对木门造成损坏，而木门封边的一侧在封边完成后会通过传送带移动至卡块内，而打磨板会通过第一弹簧的弹力始终紧密贴合木门两侧的棱角处，使得切刀在对木门棱角处多余的封边条切除时，打磨板会对木门棱角处进行打磨，而打磨板与木门的接触面为内凹圆弧面，使得打磨板能够对木门封边两侧形成打磨倒角状，提高美观性，通过活动卡块对木门进行挤压，使得木门可以与封边设备紧密贴合，从而避免木门与所述封边设备产生间隙，导致封边不牢固的问题。

针对上述的木门全自动封边装置，虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门封边自动化设备，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木门封边自动化设备，包括机架、封边机本体、卡板和调节组件，所述封边机本体固定安装在所述机架上，所述卡板通过所述调节组件安装在所述机架上，所述调节组件包括支撑架、导向杆、滑块和驱动构件，所述支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述封边机本体的一侧，所述导向杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述机架的一侧，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述卡板固定安装在所述滑块上，所述驱动构件驱动所述滑块移动。

其中，所述驱动构件包括螺杆和驱动电机，所述螺杆与所述支撑架转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

其中，所述支撑架具有限位槽，所述限位槽位于所述支撑架靠近所述滑块的一侧；所述滑块具有凸起，所述凸起与所述限位槽配合。

其中，所述木门封边自动化设备还包括轮框、轴杆和滚轮，所述轮框与所述卡板固定连接，并位于所述卡板的一侧，所述轴杆与所述轮框固定连接，并位于所述轮框内；所述滚轮套设在所述轴杆外侧，并与所述轴杆转动连接。

其中，所述木门封边自动化设备还包括轮套，所述轮套套设在所述滚轮外侧，并与所述滚轮固定连接。

本实用新型的一种木门封边自动化设备，包括机架、封边机本体、卡板和调节组件，所述封边机本体固定安装在所述机架上，所述卡板通过所述调节组件安装在所述机架上，所述调节组件包括支撑架、导向杆、滑块和驱动构件，所述支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述封边机本体的一侧，所述导向杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述机架的一侧，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述卡板固定安装在所述滑块上，所述驱动构件驱动所述滑块移动，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的木门封边自动化设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的支撑架和滑块的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的木门封边自动化设备的整体结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的轮套的结构示意图。

图中：101-机架、102-封边机本体、103-卡板、104-支撑架、105-导向杆、106-滑块、107-螺杆、108-驱动电机、109-限位槽、110-凸起、201-轮框、202-轴杆、203-滚轮、204-轮套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的木门封边自动化设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的支撑架104和滑块106的结构示意图。

本实用新型的木门封边自动化设备，包括机架101、封边机本体102、卡板103、支撑架104、导向杆105、滑块106、螺杆107、驱动电机108、限位槽109、凸起110，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于提升适用性的问题上。

在本实施例中，所述机架101起到稳定支撑的作用，所述机架101的中部设置有滚筒输送机构，可以对木门进行输送，所述封边机本体102本现有技术，安装在所述机架101的侧面，用于对木门进行封边处理，所述卡板103为直角板，所述调节组件对所述卡板103进行支撑，通过所述调节组件，使得所述卡板103可以根据不同尺寸的木门进行调节，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

其中，所述支撑架104与所述机架101固定连接，并位于所述机架101靠近所述封边机本体102的一侧，所述导向杆105与所述支撑架104固定连接，并位于所述支撑架104靠近所述机架101的一侧，所述滑块106套设在所述导向杆105外侧，并与所述导向杆105滑动连接，所述卡板103固定安装在所述滑块106上，所述驱动构件驱动所述滑块106移动，所述支撑架104整体呈L形，位于所述机架101与所述封边机本体102相对的一侧，所述导向杆105为光滑的圆柱体，横向水平安装在所述支撑架104上，数量为两根，平行设置，所述滑块106为矩形块，具有与所述导向杆105相匹配的通孔，所述滑块106通过所述通孔套设在所述导向杆105上，可以沿所述导向杆105进行滑动，所述卡板103安装在所述滑块106的底部，随所述滑块106的移动而移动，所述驱动构件用于驱动所述滑块106滑动，通过所述滑块106的移动，从而带动所述卡板103进行移动，实现对所述卡板103的调节，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

其次，所述螺杆107与所述支撑架104转动连接，并与所述滑块106螺纹连接；所述驱动电机108安装在所述支撑架104上，所述驱动电机108的输出轴与所述螺杆107固定连接，所述支撑架104上开设有安装孔，所述螺杆107贯穿所述安装孔通过轴承安装在两根所述导向杆105之间，使得所述螺杆107得到支撑的同时可以进行转动，所述滑块106具有螺纹通孔，所述螺杆107贯穿所述螺纹通孔与所述滑块106实现螺纹连接，所述驱动电机108通过螺栓固定在所述支撑架104的侧面，用于驱动所述螺杆107转动，通过所述驱动电机108驱动所述螺杆107转动，从而使得所述滑块106带动所述卡板103移动。

然后，所述限位槽109位于所述支撑架104靠近所述滑块106的一侧；所述凸起110与所述限位槽109配合，所述限位槽109为T型槽，位于所述支撑架104的内侧顶部，所述限位槽109与所述导向杆105平行，所述凸起110位于所述滑块106的顶部，所述凸起110可以在所述限位槽109内自由滑动，通过所述凸起110与所述限位槽109的配合，进一步使所述滑块106受到限位，从而提升了稳定性。

在本实施例中，需要调节所述卡板103的位置时，控制所述驱动电机108动作，所述驱动电机108驱动所述螺杆107转动，所述螺杆107转动的同时，迫使所述滑块106在所述导向杆105上进行移动，从而实现对所述卡板103位置的调节，以满足对不同尺寸的木门进行抵紧，解决了现有技术虽然通过活动卡块可以将木门与封边设备抵紧，从而保证封边的牢固，但是活动卡块无法进行调节，难以满足不同尺寸的木门进行使用的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4和图5，图4是本实用新型第二实施例的木门封边自动化设备的整体结构示意图，图5是本实用新型第二实施例的轮套204的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述木门封边自动化设备还包括轮框201、轴杆202、滚轮203和轮套204。

在本实施例中，所述木门封边自动化设备还包括轮框201、轴杆202和滚轮203，所述木门封边自动化设备还包括轮套204，通过前述方案可以减小木门移动时的摩擦力。

其中，所述轮框201与所述卡板103固定连接，并位于所述卡板103的一侧，所述轴杆202与所述轮框201固定连接，并位于所述轮框201内；所述滚轮203套设在所述轴杆202外侧，并与所述轴杆202转动连接，所述轮框201为U形，开口方向朝向所述封边机本体102，所述轮框201的数量为多个，沿所述卡板103的长度方向均匀设置，所述轴杆202的数量与所述轮框201的数量相对应，所述轴杆202竖向安装在所述轮框201内，所述滚轮203的数量与所述轴杆202数量相对应，所述滚轮203通过轴承安装在所述轴杆202上，通过所述滚轮203将木门与封边设备抵紧，从而可以减小木门移动时的摩擦力。

其次，所述轮套204套设在所述滚轮203外侧，并与所述滚轮203固定连接，所述轮套204为橡胶套，通过粘接的方式安装在所述滚轮203的外周侧，通过所述轮套204，在抵紧木门时可以起到缓冲保护的作用，同时还能减小噪音的产生。

在本实施例中，通过所述滚轮203对木门进行抵紧，相比直接刚性抵紧，滚轮203能减少对木门侧边的摩擦和刮擦，从而可以减小木门移动时的摩擦力。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种木门封边自动化设备，包括机架和封边机本体，所述封边机本体固定安装在所述机架上，其特征在于，

还包括调节组件和卡板，所述卡板通过所述调节组件安装在所述机架上；

所述调节组件包括支撑架、导向杆、滑块和驱动构件，所述支撑架与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述封边机本体的一侧，所述导向杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述机架的一侧，所述滑块套设在所述导向杆外侧，并与所述导向杆滑动连接，所述卡板固定安装在所述滑块上，所述驱动构件驱动所述滑块移动。

2.如权利要求1所述的木门封边自动化设备，其特征在于，

所述驱动构件包括螺杆和驱动电机，所述螺杆与所述支撑架转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

3.如权利要求1所述的木门封边自动化设备，其特征在于，

所述支撑架具有限位槽，所述限位槽位于所述支撑架靠近所述滑块的一侧；所述滑块具有凸起，所述凸起与所述限位槽配合。

4.如权利要求1所述的木门封边自动化设备，其特征在于，

所述木门封边自动化设备还包括轮框、轴杆和滚轮，所述轮框与所述卡板固定连接，并位于所述卡板的一侧，所述轴杆与所述轮框固定连接，并位于所述轮框内；所述滚轮套设在所述轴杆外侧，并与所述轴杆转动连接。

5.如权利要求4所述的木门封边自动化设备，其特征在于，

所述木门封边自动化设备还包括轮套，所述轮套套设在所述滚轮外侧，并与所述滚轮固定连接。