CN222805643U - 一种锻件表面刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件表面刷洗装置，包括清洗箱，清洗箱的顶端卡接有箱盖，清洗箱内设置有可转动的转轴，箱盖的顶端安装有电机，电机的输出轴穿设箱盖，且与转轴的上端固定连接，转轴的侧壁上固设有若干清洗刷毛，清洗箱的下端连接有循环箱，循环箱的内底部安装有若干个铷磁铁，清洗箱的内底部固设有隔板，隔板上开设有若干个通孔，清洗箱的侧壁上固设有若干根喷管，每根喷管上分别设置有若干个喷口，循环箱的一侧通过管道连接有过滤箱，过滤箱内设置有可拆卸的滤网，过滤箱与若干根喷管之间连接有循环机构，循环箱的前端设有密封门，本实用新型结构合理，具有清洗效率高、水资源可重复利用的优点。

Description

一种锻件表面刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，特别涉及一种锻件表面刷洗装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯；利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能；锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻；冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

目前锻件加工过程后，其外部残留大量细小铁屑和灰尘，容易影响后期加工工序，因此需要对锻件表面的铁屑和灰尘进行清理。而现有技术中的普遍采用人工手持喷枪的方法对准锻件的表面进行刷洗，较为不便，增加了作业人员的劳动强度，同时造成了水资源的大量浪费，因此降低了锻件清洗的效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻件表面刷洗装置，具有清洗效率高、水资源可重复利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻件表面刷洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端卡接有箱盖，所述清洗箱内设置有可转动的转轴，所述箱盖的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿设箱盖，且与转轴的上端固定连接，所述转轴的侧壁上固设有若干清洗刷毛，所述清洗箱的下端连接有循环箱，所述循环箱的内底部安装有若干个铷磁铁，所述清洗箱的内底部固设有隔板，所述隔板上开设有若干个通孔，所述清洗箱的侧壁上固设有若干根喷管，每根所述喷管上分别设置有若干个喷口，所述循环箱的一侧通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有可拆卸的滤网，所述过滤箱与若干根喷管之间连接有循环机构，所述循环箱的前端设有密封门，所述密封门的一端与循环箱转动连接，且另一端与循环箱可拆卸连接。

作为优选，所述循环机构包括安装在过滤箱顶部的循环泵，所述循环泵的两端分别连接有进水管和出水管，所述进水管的另一端与过滤箱的下侧相连通，所述出水管的另一端与若干根喷管相连通。

作为优选，所述循环箱的一侧固设有凸块，所述凸块上穿设有固定销，且所述固定销的顶端穿设在密封门内，所述固定销上穿设有复位弹簧，且所述复位弹簧连接在凸块的一侧与固定销的尾端之间。

作为优选，所述滤网的一端固设有固定拉架，所述循环箱的一侧分别连接有排水阀和注水管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过打开箱盖，可将需要清洗的锻件放入至清洗箱中，之后便可通过电机转动带动转轴转动，从而带动若干清洗刷毛同时旋转，最终可将附着在锻件表面的灰尘及铁屑刷落，以完成对锻件的刷洗工作。

2、通过若干根喷管可将水源通过若干个喷口喷出，以便于喷洒至锻件的表面，之后锻件表面刷落的灰尘及铁屑可随同水源通过若干个通孔流入至循环箱内，此时可通过若干个铷磁铁对铁屑进行吸附，之后带有灰尘的水源可通过管道流入至过滤箱中，此时可通过滤网实现对灰尘的过滤，最终可通过循环机构将水源重新输送至若干根喷管中，如此便可实现水资源的循环利用，大大的节约了水资源，且进一步的提升了清洗的效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图。

附图标记：1、清洗箱；2、箱盖；3、转轴；4、电机；5、清洗刷毛；6、循环箱；7、铷磁铁；8、隔板；9、通孔；10、喷管；11、喷口；12、过滤箱；13、滤网；14、循环机构；15、密封门；16、循环泵；17、进水管；18、出水管；19、凸块；20、固定销；21、复位弹簧；22、固定拉架；23、排水阀；24、注水管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图2所示，一种锻件表面刷洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶端卡接有箱盖2，清洗箱1内设置有可转动的转轴3，箱盖2的顶端安装有电机4，电机4的输出轴穿设箱盖2，且与转轴3的上端固定连接，转轴3的侧壁上固设有若干清洗刷毛5，通过打开箱盖2，可将需要清洗的锻件放入至清洗箱1中，之后便可通过电机4转动带动转轴3转动，从而带动若干清洗刷毛5同时旋转，最终可将附着在锻件表面的灰尘及铁屑刷落，以完成对锻件的刷洗工作。

清洗箱1的下端连接有循环箱6，循环箱6的内底部安装有若干个铷磁铁7，清洗箱1的内底部固设有隔板8，隔板8上开设有若干个通孔9，清洗箱1的侧壁上固设有若干根喷管10，每根喷管10上分别设置有若干个喷口11，通过若干根喷管10可将水源通过若干个喷口11喷出，以便于喷洒至锻件的表面，之后锻件表面刷落的灰尘及铁屑可随同水源通过若干个通孔9流入至循环箱6内，此时可通过若干个铷磁铁7对铁屑进行吸附。

循环箱6的一侧通过管道连接有过滤箱12，过滤箱12内设置有可拆卸的滤网13，过滤箱12与若干根喷管10之间连接有循环机构14，之后带有灰尘的水源可通过管道流入至过滤箱12中，此时可通过滤网13实现对灰尘的过滤，最终可通过循环机构14将水源重新输送至若干根喷管10中，如此便可实现水资源的循环利用，大大的节约了水资源，且进一步的提升了清洗的效率。

循环机构14包括安装在过滤箱12顶部的循环泵16，循环泵16的两端分别连接有进水管17和出水管18，进水管17的另一端与过滤箱12的下侧相连通，出水管18的另一端与若干根喷管10相连通，通过循环泵16工作，可将过滤箱12中的水源通过进水管17和出水管18输送至若干根喷管10中，从而实现了水循环的利用。

循环箱6的前端设有密封门15，密封门15的一端与循环箱6转动连接，且另一端与循环箱6可拆卸连接，通过打开密封门15，可对循环箱6内部进行清理，即可对若干个铷磁铁7上吸附的铁屑进行清理。循环箱6的一侧固设有凸块19，凸块19上穿设有固定销20，且固定销20的顶端穿设在密封门15内，固定销20上穿设有复位弹簧21，且复位弹簧21连接在凸块19的一侧与固定销20的尾端之间，通过拉动固定销20，可使得固定销20沿着凸块19滑动，此时可使得固定销20的顶端从密封门15中脱出，且复位弹簧21受到拉伸产生弹力，之后便可实现密封门15的打开，同理，可通过复位弹簧21的复位作用带动固定销20的顶端顶入至密封门15内，以此实现对密封门15的固定。

滤网13的一端固设有固定拉架22，循环箱6的一侧分别连接有排水阀23和注水管24，通过固定拉架22可将滤网13从过滤箱12中拉出进行清洗，通过排水阀23可将装置内的废水进行排出，且通过注水管24可将干净的水源注入至装置内。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锻件表面刷洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的顶端卡接有箱盖(2)，所述清洗箱(1)内设置有可转动的转轴(3)，所述箱盖(2)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿设箱盖(2)，且与转轴(3)的上端固定连接，所述转轴(3)的侧壁上固设有若干清洗刷毛(5)，所述清洗箱(1)的下端连接有循环箱(6)，所述循环箱(6)的内底部安装有若干个铷磁铁(7)，所述清洗箱(1)的内底部固设有隔板(8)，所述隔板(8)上开设有若干个通孔(9)，所述清洗箱(1)的侧壁上固设有若干根喷管(10)，每根所述喷管(10)上分别设置有若干个喷口(11)，所述循环箱(6)的一侧通过管道连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内设置有可拆卸的滤网(13)，所述过滤箱(12)与若干根喷管(10)之间连接有循环机构(14)，所述循环箱(6)的前端设有密封门(15)，所述密封门(15)的一端与循环箱(6)转动连接，且另一端与循环箱(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻件表面刷洗装置，其特征在于，所述循环机构(14)包括安装在过滤箱(12)顶部的循环泵(16)，所述循环泵(16)的两端分别连接有进水管(17)和出水管(18)，所述进水管(17)的另一端与过滤箱(12)的下侧相连通，所述出水管(18)的另一端与若干根喷管(10)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种锻件表面刷洗装置，其特征在于，所述循环箱(6)的一侧固设有凸块(19)，所述凸块(19)上穿设有固定销(20)，且所述固定销(20)的顶端穿设在密封门(15)内，所述固定销(20)上穿设有复位弹簧(21)，且所述复位弹簧(21)连接在凸块(19)的一侧与固定销(20)的尾端之间。

4.根据权利要求3所述的一种锻件表面刷洗装置，其特征在于，所述滤网(13)的一端固设有固定拉架(22)，所述循环箱(6)的一侧分别连接有排水阀(23)和注水管(24)。