CN222805223U - 一种煤矸石分级利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矸石分级技术领域，且公开了一种煤矸石分级利用装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括曲轴、套筒、连接杆、铰接座、粉碎压板、第一电机，所述曲轴一端通过轴承转动连接在粉碎箱内部，所述套筒套设在曲轴外壁，所述连接杆顶端与套筒固定连接，所述连接杆底端通过转杆铰接在铰接座上。本实用新型粉碎压板可进行上下往复运动，粉碎压板可对煤矸石进行粉碎，以便于后续进行分级筛分，吸尘泵可通过吸尘头将粉碎时所产生的灰尘进行吸收，随后通过连接管输送至集尘箱内部进行集中处理，避免大量灰尘外泄造成污染。

Description

一种煤矸石分级利用装置

技术领域

本实用新型涉及煤矸石分级技术领域，具体为一种煤矸石分级利用装置。

背景技术

煤矸石分级是基于煤矸石中不同矿物破碎后分别赋存于一定的粒度级别，采用筛分方法可以将煤矸石分成具有不同矿物组成和性质的粒度级，实现煤矸石的分级。

根据中国专利其公告号为“CN211587026U”公开的一种煤矸石分级利用装置，包括跳汰箱；所述跳汰箱通过升降机构在其内腔中滑动配合有可升降的集淤板，且集淤板为贴合跳汰箱内腔的板状结构；所述升降机构有两组，且升降机构分别位于跳汰箱的两侧；所述升降机构由电动葫芦和吊钩通过绳结组成，且电动葫芦通过螺钉螺纹连接在支撑架的上方，并且集淤板的上端两侧均加工有U形圆管状的钩栏；所述集淤板分别在钩栏外周加工有一侧开口的长方形罩状护罩；所述跳汰箱的内腔两侧壁上方均加工为弧角结构，这一系列的结构，有效解决了跳汰机后期维护时不便于清除淤泥、杂物等的问题，提高了跳汰机后期维护时的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，加强了煤矸石分级利用装置的实用性，上述的装置在使用时，未设置粉碎结构，无法将煤矸石提前进行粉碎，从而不便于后续进行分级以及利用，故而提出一种煤矸石分级利用装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种煤矸石分级利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种煤矸石分级利用装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括曲轴、套筒、连接杆、铰接座、粉碎压板、第一电机，所述曲轴一端通过轴承转动连接在粉碎箱内部，所述套筒套设在曲轴外壁，所述连接杆顶端与套筒固定连接，所述连接杆底端通过转杆铰接在铰接座上，所述铰接座固定安装在粉碎压板顶部，所述粉碎箱内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块与粉碎压板固定连接，所述第一电机固定安装在粉碎箱一侧，所述第一电机输出端与曲轴另一端固定连接。

优选的，所述粉碎机构还包括通孔板、筛分箱，所述通孔板固定安装在粉碎箱内部，所述筛分箱通过连接通道固定安装在粉碎箱右侧。通过该优选，在粉碎过程中产生的碎末则穿过通孔板上的通孔，随后进入到粉碎箱底部进行收集。

优选的，所述粉碎机构还包括集尘箱、吸尘泵、吸尘头、进料斗，所述集尘箱和吸尘泵均固定安装在粉碎箱顶部，所述吸尘泵通过连接管与集尘箱连通设置，所述吸尘头通过输送管与吸尘泵连通设置，所述进料斗固定安装在粉碎箱正面。通过该优选，吸尘泵可通过吸尘头将粉碎时所产生的灰尘进行吸收。

优选的，所述粉碎箱一侧设置有推料机构，所述推料机构包括连接箱、螺杆、限位杆，所述连接箱固定安装在粉碎箱左侧，所述螺杆一端通过轴承转动连接在连接箱内壁一侧，所述限位杆固定安装在连接箱内部。通过该优选，在限位杆的限位作用下，使得移动板通过连接板推动推料板进行移动。

优选的，所述推料机构还包括移动板、连接板、推料板，所述移动板一端螺纹套设在螺杆外壁，所述移动板另一端滑动套设在限位杆外壁，所述连接板左侧与移动板，所述推料板与连接板右侧固定连接。通过该优选，推料板可将粉碎后的煤矸石通过连接通道推送至筛分箱内部。

优选的，所述推料机构还包括第二电机，所述第二电机固定安装在连接箱一侧，所述第二电机输出端与螺杆另一端固定连接。通过该优选，通过启动第二电机，使得第二电机输出端带动固定连接的螺杆进行转动。

本实用新型采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

1、该煤矸石分级利用装置，通过曲轴、套筒、连接杆、铰接座、粉碎压板、第一电机、通孔板、筛分箱、集尘箱、吸尘泵、吸尘头、进料斗的配合作用下，粉碎压板可进行上下往复运动，粉碎压板可对煤矸石进行粉碎，以便于后续进行分级筛分，吸尘泵可通过吸尘头将粉碎时所产生的灰尘进行吸收，随后通过连接管输送至集尘箱内部进行集中处理，避免大量灰尘外泄造成污染。

2、该煤矸石分级利用装置，通过连接箱、螺杆、限位杆、移动板、连接板、推料板、第二电机的配合作用下，推料板可将粉碎后的煤矸石通过连接通道推送至筛分箱内部，筛分箱可对粉碎后的煤矸石进行多级筛分，以便于后续煤矸石能够得到充分利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接箱俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；21、粉碎机构；211、曲轴；212、套筒；213、连接杆；214、铰接座；215、粉碎压板；216、第一电机；217、通孔板；218、筛分箱；219、集尘箱；220、吸尘泵；221、吸尘头；222、进料斗；31、推料机构；311、连接箱；312、螺杆；313、限位杆；314、移动板；315、连接板；316、推料板；317、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一个实施例为：一种煤矸石分级利用装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部设置有粉碎机构21，粉碎机构21包括曲轴211、套筒212、连接杆213、铰接座214、粉碎压板215、第一电机216，曲轴211一端通过轴承转动连接在粉碎箱1内部，套筒212套设在曲轴211外壁，连接杆213顶端与套筒212固定连接，连接杆213底端通过转杆铰接在铰接座214上，铰接座214固定安装在粉碎压板215顶部，粉碎箱1内部两侧开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块，限位块与粉碎压板215固定连接，第一电机216固定安装在粉碎箱1一侧，第一电机216输出端与曲轴211另一端固定连接，粉碎机构21还包括通孔板217、筛分箱218，通孔板217固定安装在粉碎箱1内部，筛分箱218通过连接通道固定安装在粉碎箱1右侧，粉碎机构21还包括集尘箱219、吸尘泵220、吸尘头221、进料斗222，集尘箱219和吸尘泵220均固定安装在粉碎箱1顶部，吸尘泵220通过连接管与集尘箱219连通设置，吸尘头221通过输送管与吸尘泵220连通设置，进料斗222固定安装在粉碎箱1正面；

工作原理：通过向进料斗222内部加入煤矸石，随后通过启动第一电机216，使得第一电机216输出端带动固定连接的曲轴211进行转动，通过曲轴211、套筒212、连接杆213、铰接座214的传动作用下，使得粉碎压板215可进行上下往复运动，使得带动限位块在限位槽内壁进行升降，限位块可保证粉碎压板215升降的稳定性，粉碎压板215可对煤矸石进行粉碎，以便于后续进行分级筛分，在粉碎过程中产生的碎末则穿过通孔板217上的通孔，随后进入到粉碎箱1底部进行收集，吸尘泵220可通过吸尘头221将粉碎时所产生的灰尘进行吸收，随后通过连接管输送至集尘箱219内部进行集中处理。

请参阅图1-4，在上述实施例的基础上，本实用新型的另一实施例中，粉碎箱1一侧设置有推料机构31，推料机构31包括连接箱311、螺杆312、限位杆313，连接箱311固定安装在粉碎箱1左侧，螺杆312一端通过轴承转动连接在连接箱311内壁一侧，限位杆313固定安装在连接箱311内部，推料机构31还包括移动板314、连接板315、推料板316，移动板314一端螺纹套设在螺杆312外壁，移动板314另一端滑动套设在限位杆313外壁，连接板315左侧与移动板314，推料板316与连接板315右侧固定连接，推料机构31还包括第二电机317，第二电机317固定安装在连接箱311一侧，第二电机317输出端与螺杆312另一端固定连接。

工作原理：在粉碎结束后，通过启动第二电机317，使得第二电机317输出端带动固定连接的螺杆312进行转动，在限位杆313的限位作用下，使得移动板314通过连接板315推动推料板316进行移动，推料板316可将粉碎后的煤矸石通过连接通道推送至筛分箱218内部，筛分箱218可对粉碎后的煤矸石进行多级筛分，以便于后续煤矸石能够得到充分利用。

值得说明的是，为了便于控制，上述实施例中的第一电机216、第二电机317上均设置有控制开关，控制开关可以控制第一电机216、第二电机317进行工作，以上都是现有技术，不是主要的创新点，在此不作详细说明。

本实用新型提供了一种煤矸石分级利用装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种煤矸石分级利用装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部设置有粉碎机构(21)，所述粉碎机构(21)包括曲轴(211)、套筒(212)、连接杆(213)、铰接座(214)、粉碎压板(215)、第一电机(216)，所述曲轴(211)一端通过轴承转动连接在粉碎箱(1)内部，所述套筒(212)套设在曲轴(211)外壁，所述连接杆(213)顶端与套筒(212)固定连接，所述连接杆(213)底端通过转杆铰接在铰接座(214)上，所述铰接座(214)固定安装在粉碎压板(215)顶部，所述粉碎箱(1)内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块与粉碎压板(215)固定连接，所述第一电机(216)固定安装在粉碎箱(1)一侧，所述第一电机(216)输出端与曲轴(211)另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石分级利用装置，其特征在于：所述粉碎机构(21)还包括通孔板(217)、筛分箱(218)，所述通孔板(217)固定安装在粉碎箱(1)内部，所述筛分箱(218)通过连接通道固定安装在粉碎箱(1)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石分级利用装置，其特征在于：所述粉碎机构(21)还包括集尘箱(219)、吸尘泵(220)、吸尘头(221)、进料斗(222)，所述集尘箱(219)和吸尘泵(220)均固定安装在粉碎箱(1)顶部，所述吸尘泵(220)通过连接管与集尘箱(219)连通设置，所述吸尘头(221)通过输送管与吸尘泵(220)连通设置，所述进料斗(222)固定安装在粉碎箱(1)正面。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石分级利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)一侧设置有推料机构(31)，所述推料机构(31)包括连接箱(311)、螺杆(312)、限位杆(313)，所述连接箱(311)固定安装在粉碎箱(1)左侧，所述螺杆(312)一端通过轴承转动连接在连接箱(311)内壁一侧，所述限位杆(313)固定安装在连接箱(311)内部。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石分级利用装置，其特征在于：所述推料机构(31)还包括移动板(314)、连接板(315)、推料板(316)，所述移动板(314)一端螺纹套设在螺杆(312)外壁，所述移动板(314)另一端滑动套设在限位杆(313)外壁，所述连接板(315)左侧与移动板(314)，所述推料板(316)与连接板(315)右侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种煤矸石分级利用装置，其特征在于：所述推料机构(31)还包括第二电机(317)，所述第二电机(317)固定安装在连接箱(311)一侧，所述第二电机(317)输出端与螺杆(312)另一端固定连接。