CN222803111U - 一种pcb板加工对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，公开了一种PCB板加工对位装置，包括工作台，所述工作台顶部中心固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮两端分别啮合连接有齿条，所述齿条一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部延伸至工作台上方，且与工作台滑动连接，所述支撑杆顶部固定连接有移动板，所述移动板两端分别滑动连接有L型板，所述移动板一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述所述双向螺纹杆与L型板螺纹连接，本实用新型通过第一电机驱动两个移动板进行同步反向移动，以及通过第二电机驱动两个L型板进行同步反向移动，从而实现的PCB板的夹持定位。

Description

一种PCB板加工对位装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体为一种PCB板加工对位装置。

背景技术

PCB的中文名称为印制电路板，也叫作印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，PCB板是作为电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在PCB板的加工过程中，需要对PCB线路板的位置进行调整，现有的一些调整装置是采用人工手动操作，但是这样不仅耽误时间，而且人工操作容易出现误差，因此如今也出现了一些不需要人工手动调节PCB板位置的对位装置，

如中国专利公开的公开号为CN213403668U、授权公告日为2021年6月8日的中国实用新型专利公开的一种PCB板加工对位装置，包括支架、支撑于支架顶面的呈矩形的对位平台、设置于对位平台周侧的调节臂和调节弹簧；调节臂包括四个且分别位于对位平台的四个边的中间位置，调节臂与对位平台形成滑动连接，每一调节臂垂直于对位平台的与之对应的边延伸且其远离对位平台的一端超出对位平台的上表面；调节弹簧包括四根且分别与四个所述调节臂匹配，每一调节弹簧的一端固定于与之对应的调节臂的远离对位平台的一端，其另一端固定于对位平台的与之对应的边的中间位置，

但是在实际使用时，上述装置虽然通过在对位平台周侧设置两组调节臂和两组调节弹簧来实现PCB板位置的调节，但是该调节臂的臂头只能移动到对位平台的边缘，这样让PCB板的尺寸小于对位平台时，该调节臂就无法对PCB板进行夹紧定位了，从而降低了该装置的适用范围，另外该装置对PCB板进行夹紧定位时是通过调节弹簧的收缩回弹的拉力带动调节臂移动，进而实现对PCB板的夹紧定位，但是通过这样设计，人们在将PCB板放到对位平台上时就会比较麻烦，需要四个人分别站在对位平台的四周，并同时拉动调节臂，这样PCB板才能顺利的放到对位平台上，通过这种方式不仅浪费时间，而且浪费人力，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工对位装置，以解决现有PCB板在加工过程中不便于快速定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工对位装置，包括工作台，所述工作台顶部中心固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮两端分别啮合连接有齿条，所述齿条一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部延伸至工作台上方，且与工作台滑动连接，所述支撑杆顶部固定连接有移动板，所述移动板两端分别滑动连接有L型板，所述移动板一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述所述双向螺纹杆与L型板螺纹连接。

优选的，所述工作台位于齿条正上方设有第一通槽，所述第一通槽与支撑杆滑动连接。

优选的，所述工作台顶部两端分别设有第一滑槽，所述移动板底部两端分别固定连接有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

优选的，所述移动板顶部设有第二通槽，所述L型板位于移动板一端顶部固定连接有连接块，所述连接块与第二通槽滑动连接，所述连接块与双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述连接块远离L型板一端固定连接有套环，所述套环与双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述移动板位于第二通槽下方设有第二滑槽，所述L型板位于连接块下方固定连接有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

优选的，所述L型板内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机驱动齿轮转动，进而带动工作台顶部两端的移动板进行同步反向移动，在移动板移动的过程中就会带动L型板移动，当L型板与移动板平行的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板的两端进行调节定位了，然后通过第二电机驱动双向螺纹杆进行转动，从而带动两个L型板进行同步反向移动，当L型板与移动板垂直的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板另外两端进行调节定位了，这样在第一电机和第二电机的相互配合作用下就能让四个L型板对PCB板进行夹持定位了，非常的方便，而且通过这种方式还可以对不同尺寸的PCB板进行夹持定位，从而提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台底部结构示意图；

图3为本实用新型中移动板与L型板连接结构示意图；

图4为图3另一视角结构示意图；

图5为本实用新型中L型板结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、齿轮；4、齿条；5、支撑杆；6、移动板；7、L型板；8、第二电机；9、双向螺纹杆；10、第一通槽；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二通槽；14、连接块；15、套环；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、橡胶垫；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板加工对位装置，包括工作台1，工作台1顶部中心固定连接有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有齿轮3，齿轮3两端分别啮合连接有齿条4，齿条4一端固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部延伸至工作台1上方，且与工作台1滑动连接，支撑杆5顶部固定连接有移动板6，移动板6两端分别滑动连接有L型板7，移动板6一端固定连接有第二电机8，第二电机8输出端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9与L型板7螺纹连接，

在本实施例中，L型板7一端与移动板6相平行，另一端与移动板6相垂直，而且移动板6两端的L型板7的内侧均朝向移动板6的中部，同时两个移动板6上的L型板7均朝向工作台1中部，这样四个L型板7才能顺利的对PCB板进行夹持定位，另外双向螺纹杆9设置在移动板6远离L型板7的一侧，且两个L型板7对称设置在双向螺纹杆9的两端，

在工作时，先将首先将PCB板放到工作台1顶部的两个移动板6之间，然后将第一电机2打开，在第一电机2的驱动下齿轮3就会转动，从而带动两个齿条4进行同步反向移动，在齿条4移动时就会带动支撑杆5移动，进而移动板6移动，这样两个移动板6就在第一电机2的驱动下进行同步反向移动了，在移动板6移动的过程中就会带动L型板7进行移动，当L型板7与移动板6平行的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板的两端进行调节定位了，在实际操作时，当L型板7将PCB板的两端夹紧后，可以再次打开第一电机2来驱动齿轮3反向转动，进而带动L型板7向远离PCB板的方向移动一点距离(该距离长度需小于L型板7与移动板6相垂直一端侧壁的长度)，这样做的目的时为了便于L型板7能够更轻松的调节PCB板另外两端的位置，避免因L型板7将PCB板的两端夹紧而导致另外两端难以调节位置的情况出现，然后通过第二电机8驱动双向螺纹杆9进行转动，从而带动两个L型板7进行同步反向移动，当L型板7与移动板6垂直的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板另外两端进行调节定位了，这样在第一电机2和第二电机8的相互配合作用下就能让四个L型板7对PCB板进行夹持定位了。

工作台1位于齿条4正上方设有第一通槽10，第一通槽10与支撑杆5滑动连接，在本实施例中，通过第一通槽10的设计让支撑杆5的顶部能够顺利的延伸至工作台1的上方，并能够顺利的与工作台1滑动连接在一起，这样第一电机2在驱动齿轮3转动时，齿条4才能顺利的移动，并带动支撑杆5移动，进而带动移动板6移动。

工作台1顶部两端分别设有第一滑槽11，移动板6底部两端分别固定连接有第一滑块12，第一滑槽11与第一滑块12滑动连接，在本实施例中，由于两个齿条4是分别设置在齿轮3的两侧，因此齿条4并不位于移动板6的中线位置，而支撑杆5时固定连接在齿条4的顶部，因此支撑杆5与移动板6的连接处不是移动板6底部的中线，所以支撑杆5在带动移动板6移动时可能还会出现晃动的情况，因此通过在工作台1顶部两端分别开设第一滑槽11，并在移动板6底部两端设置第一滑块12，让第一滑槽11与第一滑块12滑动连接在一起，这样移动板6在移动时就会更加的稳定。

移动板6顶部设有第二通槽13，L型板7位于移动板6一端顶部固定连接有连接块14，连接块14与第二通槽13滑动连接，连接块14与双向螺纹杆9螺纹连接，在本实施例中，由于两个L型板7的移动是通过第二电机8驱动双向螺纹杆9转动来实现的，而L型板7和双向螺纹杆9分别位于移动板6的两侧，为了让双向螺纹杆9与L型板7顺利的螺纹连接在一起，因此在移动板6上开设第二通槽13，并在L型板7上设置连接块14，让连接块14的一端延伸到双向螺纹杆9的一端，这样L型板7就能顺利的与双向螺纹杆9螺纹连接在一起了。

连接块14远离L型板7一端固定连接有套环15，套环15与双向螺纹杆9螺纹连接，在本实施例中，通过套环15的设计让连接块14能够顺利的与双向螺纹杆9螺纹连接在一起，其中在套环15内设有内螺纹，这样套环15才能顺利的与双向螺纹杆9螺纹连接在一起。

移动板6位于第二通槽13下方设有第二滑槽16，L型板7位于连接块14下方固定连接有第二滑块17，第二滑槽16与第二滑块17滑动连接，在本实施例中，为了L型板7在双向螺纹杆9的带动下移动的更加稳定，因此通过在移动板6上开设第二滑槽16，并在L型板7上设置第二滑块17，让第二滑槽16与第二滑块17滑动连接在一起，这样L型板7在移动时就会更加的稳定。

L型板7内侧设置有橡胶垫18，在本实施例中，为了防止L型板7在对PCB板进行夹持定位时，将PCB板夹坏，因此在L型板7的内侧设置橡胶垫18，以此来对PCB板起到保护作用。

工作台1底部四角均固定连接有支撑腿19，在本实施例中，由于第一电机2、齿轮3和齿条4等结构都设置在工作台1的底部，因此为了让第一电机2、齿轮3和齿条4等结构能够正常运转，所以在工作台1底部设置四个支撑腿19，从而让第一电机2、齿轮3和齿条4等结构远离地面，这样第一电机2、齿轮3和齿条4等结构就能正常运转了。

工作原理：在使用时，首先将首先将PCB板放到工作台1顶部的两个移动板6之间，然后将第一电机2打开，在第一电机2的驱动下齿轮3就会转动，从而带动两个齿条4进行同步反向移动，在齿条4移动时就会带动支撑杆5移动，进而移动板6移动，这样两个移动板6就在第一电机2的驱动下进行同步反向移动了，在移动板6移动的过程中就会带动L型板7进行移动，当L型板7与移动板6平行的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板的两端进行调节定位了，在实际操作时，当L型板7将PCB板的两端夹紧后，可以再次打开第一电机2来驱动齿轮3反向转动，进而带动L型板7向远离PCB板的方向移动一点距离(该距离长度需小于L型板7与移动板6相垂直一端侧壁的长度)，这样做的目的时为了便于L型板7能够更轻松的调节PCB板另外两端的位置，避免因L型板7将PCB板的两端夹紧而导致另外两端难以调节位置的情况出现，然后通过第二电机8驱动双向螺纹杆9进行转动，从而带动两个L型板7进行同步反向移动，当L型板7与移动板6垂直的一侧与PCB板接触时，就能将PCB板另外两端进行调节定位了，这样在第一电机2和第二电机8的相互配合作用下就能让四个L型板7对PCB板进行夹持定位了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PCB板加工对位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中心固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)两端分别啮合连接有齿条(4)，所述齿条(4)一端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部延伸至工作台(1)上方，且与工作台(1)滑动连接，所述支撑杆(5)顶部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)两端分别滑动连接有L型板(7)，所述移动板(6)一端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)与L型板(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述工作台(1)位于齿条(4)正上方设有第一通槽(10)，所述第一通槽(10)与支撑杆(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部两端分别设有第一滑槽(11)，所述移动板(6)底部两端分别固定连接有第一滑块(12)，所述第一滑槽(11)与第一滑块(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述移动板(6)顶部设有第二通槽(13)，所述L型板(7)位于移动板(6)一端顶部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)与第二通槽(13)滑动连接，所述连接块(14)与双向螺纹杆(9)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述连接块(14)远离L型板(7)一端固定连接有套环(15)，所述套环(15)与双向螺纹杆(9)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述移动板(6)位于第二通槽(13)下方设有第二滑槽(16)，所述L型板(7)位于连接块(14)下方固定连接有第二滑块(17)，所述第二滑槽(16)与第二滑块(17)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述L型板(7)内侧设置有橡胶垫(18)。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板加工对位装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(19)。