CN222802112U - 一种二次等电位铜缆接线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种二次等电位铜缆接线装置，涉及电气连接技术领域，包括两端均固定连接有连接套的等电位连接器，连接套内部形成空腔，空腔内设有通过导线与等电位连接器内部电极电性连接的接线端子。本申请本申请通过连接套、接线端子、密封盖、金属弹片和卡柱等结构间的配合设置，接线端子设置于连接套的空腔中，铜缆本体接线端贯穿密封盖通过夹持管夹持固定后延伸至连接套内与接线端子卡接，密封盖通过卡柱与连接套侧壁卡接，将铜线本体端部与接线端子的连接处密封于连接套内，无需通过防水胶布缠绕，尽量避免了现有等电位连接器在接线后为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，需使用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下的问题。

Description

一种二次等电位铜缆接线装置

技术领域

本申请涉及电气连接技术领域，尤其是涉及一种二次等电位铜缆接线装置。

背景技术

在电力系统中，二次接线是确保设备正常运行和数据传输的关键环节。传统的接线方式可能存在电位差。

公告号CN211579154U的实用新型专利提出了一种等电位连接器，包括保护套，所述保护套的内固定安装有导线，所述导线的一端固定安装有接线端子，所述导线的一侧固定安装有填充层，所述导线的一端固定安装电极，所述电极的一端设置有保护层。

该装置通过保护套、导线、接线端子和电极形成的等电位连接器对线缆进行连接，当通过等电位连接器进行连接的电路之间出现电位差时，通

过两个电极之间形成的间隙进行放电，使两个电器之间电位相等。

上述等电位连接器在连接时需要将线缆缠绕固定在接线端子上，为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，在连接后还需采用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有等电位连接器在接线后为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，需使用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种二次等电位铜缆接线装置，包括两端均固定连接有连接套的等电位连接器，连接套内部形成空腔，空腔内设有通过导线与等电位连接器内部电极电性连接的接线端子，连接套远离等电位连接器的一端设有密封盖，密封盖内壁上固定连接有两个对称设置的金属弹片，金属弹片位于密封盖外的一端上固定连接有卡柱，连接套侧壁上开设有与卡柱对位的卡接孔，密封盖外侧还固定连接有用于对铜缆本体进行夹持固定的夹持结构。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将铜缆本体接线端穿过夹持管和通孔，然后螺动内螺环，使内螺环挤压夹持管侧壁沿收缩槽向内收缩，直至与铜缆本体紧密贴合，对铜缆本体固定，此时相向按压两个金属弹片，使两个金属弹片产生弹性形变，然后将两个金属弹片插接至连接套内，并松开金属弹片，此时金属弹片在自身恢复力作用下推动卡柱插接至卡接孔内，同时，贯穿夹持管和通孔的铜缆本体接线端正好内嵌至接线端子内，通过导线与等电位连接器电性连接，由于铜线本体端部与接线端子的连接处位于连接套和密封盖共同组合拼接形成的密闭结构内，无需再通过防水胶布缠绕，尽量避免了现有等电位连接器在接线后为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，需使用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下的问题。

可选的，接线端子呈U状结构，接线端子内设置有卡槽，卡槽的内腔宽度等于铜缆本体的直径。

通过采用以上技术方案，使用时，将铜缆本体接线端弯曲形成环状结构，并将环状结构的铜缆本体端部插入卡槽内，增加铜缆本体端部与接线端子之间的接触面，从而尽量降低铜缆本体端部与接线端子连接处的电阻。

可选的，接线端子上固定连接有绝缘板，导线外表面套设有弹簧，弹簧其中一端与绝缘板固定连接，弹簧另一端与连接套内壁固定连接。

通过采用以上技术方案，设置绝缘板用于隔绝电流，尽量避免弹簧与接线端子接触，导致电流容易通过弹簧泄漏的问题。

可选的，金属弹片端部安装的卡柱与连接套侧壁开设的卡接孔卡接时，弹簧受铜缆本体端部挤压呈压缩状态。

通过采用以上技术方案，利用呈压缩状态的弹簧自身的恢复力作用推动接线端子向铜缆本体端部移动，使接线端子能够与铜缆本体端部紧密贴合，以确保在连接过程中接线端子与铜缆本体端部始终保持稳定的接触压力，进一步提高导电性和连接的稳定性。

可选的，卡柱呈圆柱状结构，卡柱的长度大于连接套侧壁厚度，卡柱自由端的直径小于卡接孔的孔径。

通过采用以上技术方案，将卡柱自由端的直径设置为小于卡接孔的孔径，在卡柱与卡接孔对位后，方便金属弹片通过自身弹力推动卡柱插接至卡接孔内。

可选的，两个密封盖相邻一侧均设有环形结构的密封圈，密封圈与密封盖端部周侧相粘接。

通过采用以上技术方案，设置密封圈用于对密封盖与连接套端部连接处进行密封，提高密封盖与连接套端部连接处的防水性能。

可选的，夹持结构包括固定连接于密封盖外侧壁上的呈漏斗状结构的夹持管，夹持管侧壁上开设有多个对称分布的收缩槽，夹持管外表面上套设有与夹持管相螺接的内螺环。

通过采用以上技术方案，当使用时，将铜缆本体接线端从夹持管内腔中穿过，然后螺动内螺环，使内螺环挤压夹持管侧壁沿收缩槽向内收缩，直至与铜缆本体紧密贴合，即可实现对铜缆本体的固定工作。

可选的，密封盖与夹持管连接一侧的侧壁上开设有通孔，通孔的内径大于导线的直径。

通过采用以上技术方案，设置通孔使铜缆本体贯穿夹持管后能够通过通孔延伸至连接套内，与连接套内腔中设置的接线端子进行卡接，通孔的内径大于导线的直径方便穿过铜缆本体。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过连接套、接线端子、密封盖、金属弹片和卡柱等结构间的配合设置，接线端子设置于连接套的空腔中，铜缆本体接线端贯穿密封盖通过夹持管夹持固定后延伸至连接套内与接线端子卡接，密封盖通过卡柱与连接套侧壁卡接，将铜线本体端部与接线端子的连接处密封于连接套内，无需通过防水胶布缠绕，尽量避免了现有等电位连接器在接线后为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，需使用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请接线端子的安装结构示意图；

图3是本申请夹持结构连接示意图。

附图标记说明：1、等电位连接器；2、连接套；3、空腔；4、绝缘板；5、接线端子；6、卡槽；7、导线；8、弹簧；9、密封盖；10、金属弹片；11、卡柱；12、卡接孔；13、密封圈；14、夹持管；15、收缩槽；16、内螺环；17、铜缆本体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种二次等电位铜缆接线装置，包括两端均固定连接有连接套2的等电位连接器1。

连接套2内部形成空腔3，空腔3内设有通过导线7与等电位连接器1内部电极电性连接的接线端子5，使铜缆能够通过接线端子5与等电位连接器1电性连接，在产生电位差时，利用等电位连接器1内两个电极之间形成的间隙进行放电，使等电位连接器1两端的铜缆之间电位相等。

连接套2远离等电位连接器1的一端设有密封盖9，密封盖9内壁上固定连接有两个对称设置的金属弹片10，金属弹片10位于密封盖9外的一端上固定连接有卡柱11，连接套2侧壁上开设有与卡柱11对位的卡接孔12，当需要将密封盖9固定在连接套2端部时，可相向按压两个金属弹片10，使两个金属弹片10产生弹性形变，然后将两个金属弹片10插接至连接套2内，并松开金属弹片10，此时金属弹片10在自身恢复力作用下推动卡柱11插接至卡接孔12内，实现对密封盖9的安装固定。

密封盖9外侧还固定连接有用于对铜缆本体17进行夹持固定的夹持结构，利用夹持结构对铜缆本体17进行固定，尽量避免铜缆本体17与接线端子5电性连接的一端受理后与接线端子5脱离。

参照图2，接线端子5呈U状结构，接线端子5内设置有卡槽6，卡槽6的内腔宽度等于铜缆本体17的直径。使用时，将铜缆本体17接线端弯曲形成环状结构，并将环状结构的铜缆本体17端部插入卡槽6内，增加铜缆本体17端部与接线端子5之间的接触面，从而尽量降低铜缆本体17端部与接线端子5连接处的电阻。

参照图1，接线端子5上固定连接有绝缘板4，导线7外表面套设有弹簧8，弹簧8其中一端与绝缘板4固定连接，弹簧8另一端与连接套2内壁固定连接。设置绝缘板4用于隔绝电流，尽量避免弹簧8与接线端子5接触，导致电流容易通过弹簧8泄漏的问题。

参照图2，金属弹片10端部安装的卡柱11与连接套2侧壁开设的卡接孔12卡接时，弹簧8受铜缆本体17端部挤压呈压缩状态。利用呈压缩状态的弹簧8自身的恢复力作用推动接线端子5向铜缆本体17端部移动，使接线端子5能够与铜缆本体17端部紧密贴合，以确保在连接过程中接线端子5与铜缆本体17端部始终保持稳定的接触压力，进一步提高导电性和连接的稳定性。

参照图1，卡柱11呈圆柱状结构，卡柱11的长度大于连接套2侧壁厚度，卡柱11自由端的直径小于卡接孔12的孔径。将卡柱11自由端的直径设置为小于卡接孔12的孔径，在卡柱11与卡接孔12对位后，方便金属弹片10通过自身弹力推动卡柱11插接至卡接孔12内。

参照图2，两个密封盖9相邻一侧均设有环形结构的密封圈13，密封圈13与密封盖9端部周侧相粘接。设置密封圈13用于对密封盖9与连接套2端部连接处进行密封，提高密封盖9与连接套2端部连接处的防水性能。

参照图1和图3，夹持结构包括固定连接于密封盖9外侧壁上的呈漏斗状结构的夹持管14，夹持管14侧壁上开设有多个对称分布的收缩槽15，夹持管14外表面上套设有与夹持管14相螺接的内螺环16。当使用时，将铜缆本体17接线端从夹持管14内腔中穿过，然后螺动内螺环16，使内螺环16挤压夹持管14侧壁沿收缩槽15向内收缩，直至与铜缆本体17紧密贴合，即可实现对铜缆本体17的固定工作。

参照图1，密封盖9与夹持管14连接一侧的侧壁上开设有通孔，通孔的内径大于导线7的直径。设置通孔使铜缆本体17贯穿夹持管14后能够通过通孔延伸至连接套2内，与连接套2内腔中设置的接线端子5进行卡接，通孔的内径大于导线7的直径方便穿过铜缆本体17。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将铜缆本体17接线端穿过夹持管14和通孔，然后螺动内螺环16，使内螺环16挤压夹持管14侧壁沿收缩槽15向内收缩，直至与铜缆本体17紧密贴合，对铜缆本体17固定，此时相向按压两个金属弹片10，使两个金属弹片10产生弹性形变，然后将两个金属弹片10插接至连接套2内，并松开金属弹片10，此时金属弹片10在自身恢复力作用下推动卡柱11插接至卡接孔12内，同时，贯穿夹持管14和通孔的铜缆本体17接线端正好内嵌至接线端子5内，通过导线7与等电位连接器1电性连接，由于铜线本体17端部与接线端子5的连接处位于连接套2和密封盖9共同组合拼接形成的密闭结构内，无需再通过防水胶布缠绕，尽量避免了现有等电位连接器1在接线后为避免连接处漏电以及保证连接处的稳定，需使用防水胶带反复缠绕，不仅不美观，而且连接效率低下的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二次等电位铜缆接线装置，包括两端均固定连接有连接套（2）的等电位连接器（1），所述连接套（2）内部形成空腔（3），所述空腔（3）内设有通过导线（7）与所述等电位连接器（1）内部电极电性连接的接线端子（5），其特征在于：所述连接套（2）远离所述等电位连接器（1）的一端设有密封盖（9），所述密封盖（9）内壁上固定连接有两个对称设置的金属弹片（10），所述金属弹片（10）位于所述密封盖（9）外的一端上固定连接有卡柱（11），所述连接套（2）侧壁上开设有与所述卡柱（11）对位的卡接孔（12），所述密封盖（9）外侧还固定连接有用于对铜缆本体（17）进行夹持固定的夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述接线端子（5）呈U状结构，所述接线端子（5）内设置有卡槽（6），所述卡槽（6）的内腔宽度等于所述铜缆本体（17）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述接线端子（5）上固定连接有绝缘板（4），所述导线（7）外表面套设有弹簧（8），所述弹簧（8）其中一端与所述绝缘板（4）固定连接，所述弹簧（8）另一端与所述连接套（2）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述金属弹片（10）端部安装的所述卡柱（11）与所述连接套（2）侧壁开设的所述卡接孔（12）卡接时，所述弹簧（8）受铜缆本体（17）端部挤压呈压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述卡柱（11）呈圆柱状结构，所述卡柱（11）的长度大于所述连接套（2）侧壁厚度，所述卡柱（11）自由端的直径小于所述卡接孔（12）的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：两个所述密封盖（9）相邻一侧均设有环形结构的密封圈（13），所述密封圈（13）与所述密封盖（9）端部周侧相粘接。

7.根据权利要求1所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述夹持结构包括固定连接于所述密封盖（9）外侧壁上的呈漏斗状结构的夹持管（14），所述夹持管（14）侧壁上开设有多个对称分布的收缩槽（15），所述夹持管（14）外表面上套设有与所述夹持管（14）相螺接的内螺环（16）。

8.根据权利要求7所述的一种二次等电位铜缆接线装置，其特征在于：所述密封盖（9）与所述夹持管（14）连接一侧的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内径大于所述导线（7）的直径。