CN222801953U - 大型拼装塔式组合蓄电池架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型拼装塔式组合蓄电池架，包括主体钢结构，所述主体钢结构包括多个等间距固定在地面上的钢立柱，相邻两个钢立柱安装有钢横梁，位于同一平面上的钢横梁顶部安装有维修平台，维修平台的顶部搭载有电池支架；所述主体钢结构和维修平台结合式拼装用于搭载电池支架的平台，以实现电池架的集中化管理。

Description

大型拼装塔式组合蓄电池架

技术领域

本实用新型属于蓄电池架技术领域，尤其涉及大型拼装塔式组合蓄电池架。

背景技术

为响应国家节能环保的相关政策，大力发展储能，需要为大型储能站提供稳固可靠的蓄电池架。

现有技术中蓄电池架多采用直排焊接式钢支架，不仅占地面积大，难以满足大型储能站的集成化放置管理；而且多采用的焊接工艺，安装费时费力，一旦出现了场地变化难以随之进行改变，使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

大型拼装塔式组合蓄电池架，包括主体钢结构，所述主体钢结构包括多个等间距固定在地面上的钢立柱，相邻两个钢立柱安装有钢横梁，位于同一平面上的钢横梁顶部安装有维修平台，维修平台的顶部搭载有电池支架；

所述主体钢结构和维修平台结合式拼装用于搭载电池支架的平台，以实现电池架的集中化管理。

本实用蓄电池架由主体钢结构、维修平台、电池支架三大部分构成，将三部分相结合，组成一个高度集成化的组合式蓄电池架，不仅占地面积小，可以满足大型储能站的集成化放置管理；而且主体钢结构、维修平台、电池支架采用装配式安装连接，无需现场焊接，安装省时省力，可根据需求与场地，任意配置组合蓄电池架的长度、宽度、高度，实用灵活性好。

作为上述技术方案的优选，所述维修平台的一侧设置有爬梯，爬梯的底端固定安装在地面上。当维修平台呈多层设置安装时，通过设置爬梯便于工作人员到所需的层数。

作为上述技术方案的优选，所述钢立柱的底端和地面的连接处为A节点，所述主体钢结构和维修平台的连接处为B节点。

作为上述技术方案的优选，所述A节点包括固定在地面上的地基座和第二连接板，且第二连接板位于地基座的内部，钢立柱的底端固定连接有第一连接板，且第一连接板和第二连接板之间通过紧固螺栓相固定，地基座的内部浇灌填充满混凝土。

本实用A节点扩大了钢立柱与地面基础连接，为系统提供可靠的支撑，具有较强的抗震能力；在安装时，先将第一连接板、紧固螺栓、第二连接板等构件安装完毕微调位置后，再进行浇灌混凝土，实现A节点位置的二次固定，提高其整体的支撑稳定性。

作为上述技术方案的优选，所述B节点包括固定连接在钢立柱侧面的三角连接件，且三角连接件用于承托安装钢横梁，钢横梁的顶部通过垫板安装有多个工型钢件，且维修平台可拆卸式安装在工型钢件的顶部。

本实用B节点用于主体钢结构和维修平台之间的拼接安装，相比于现有技术中的焊接连接方式，本实用采用装配式安装，不仅便于施工质量控制，可根据需求与场地，任意配置组合蓄电池架的长度、宽度、高度，实用灵活性好。

本实用新型的有益效果为：

本实用蓄电池架由主体钢结构、维修平台、电池支架三大部分构成，将三部分相结合，组成一个高度集成化的组合式蓄电池架，不仅占地面积小，可以满足大型储能站的集成化放置管理；而且主体钢结构、维修平台、电池支架采用装配式安装连接，无需现场焊接，安装省时省力，可根据需求与场地，任意配置组合蓄电池架的长度、宽度、高度，实用灵活性好。

附图说明

图1示出的是本实用蓄电池架立体结构示意图；

图2示出的是本实用蓄电池架正视结构示意图；

图3示出的是本实用蓄电池架A节点示意图；

图4示出的是本实用蓄电池架B节点示意图。

附图标记

10、主体钢结构；20、维修平台；30、电池支架；40、；11、钢立柱；12、地基座；13、第一连接板；14、紧固螺栓；15、第二连接板；16、钢横梁；17、垫板；18、工型钢件；19、三角连接件；40、爬梯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示

大型拼装塔式组合蓄电池架，包括主体钢结构10，主体钢结构10包括多个等间距固定在地面上的钢立柱11，相邻两个钢立柱11安装有钢横梁16，位于同一平面上的钢横梁16顶部安装有维修平台20，维修平台20的顶部搭载有电池支架30；

主体钢结构10和维修平台20结合式拼装用于搭载电池支架30的平台，以实现电池架的集中化管理。

本实用蓄电池架由主体钢结构10、维修平台20、电池支架30三大部分构成，将三部分相结合，组成一个高度集成化的组合式蓄电池架，不仅占地面积小，可以满足大型储能站的集成化放置管理；而且主体钢结构10、维修平台20、电池支架30采用装配式安装连接，无需现场焊接，安装省时省力，可根据需求与场地，任意配置组合蓄电池架的长度、宽度、高度层数，实用灵活性好。

维修平台20的一侧设置有爬梯40，爬梯40的底端固定安装在地面上。当维修平台20呈多层设置安装时，通过设置爬梯40便于工作人员到所需的层数。

如图3、图4所示

钢立柱11的底端和地面的连接处为A节点，主体钢结构10和维修平台20的连接处为B节点。

A节点包括固定在地面上的地基座12和第二连接板15，且第二连接板15位于地基座12的内部，钢立柱11的底端固定连接有第一连接板13，且第一连接板13和第二连接板15之间通过紧固螺栓14相固定，地基座12的内部浇灌填充满混凝土。

本实用A节点扩大了钢立柱11与地面基础连接，为系统提供可靠的支撑，具有较强的抗震能力；在安装时，先将第一连接板13、紧固螺栓14、第二连接板15等构件安装完毕微调位置后，再进行浇灌混凝土，实现A节点位置的二次固定，提高其整体的支撑稳定性。

B节点包括固定连接在钢立柱11侧面的三角连接件19，且三角连接件19用于承托安装钢横梁16，钢横梁16的顶部通过垫板17安装有多个工型钢件18，且维修平台20可拆卸式安装在工型钢件18的顶部。

本实用B节点用于主体钢结构10和维修平台20之间的拼接安装，相比于现有技术中的焊接连接方式，本实用采用装配式安装，不仅便于施工质量控制，可根据需求与场地，任意配置组合蓄电池架的长度、宽度、高度层数，实用灵活性好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (5)

1.大型拼装塔式组合蓄电池架，其特征在于，包括主体钢结构（10），所述主体钢结构（10）包括多个等间距固定在地面上的钢立柱（11），相邻两个钢立柱（11）安装有钢横梁（16），位于同一平面上的钢横梁（16）顶部安装有维修平台（20），维修平台（20）的顶部搭载有电池支架（30）；

所述主体钢结构（10）和维修平台（20）结合式拼装用于搭载电池支架（30）的平台，以实现电池架的集中化管理。

2.根据权利要求1所述的大型拼装塔式组合蓄电池架，其特征在于，所述维修平台（20）的一侧设置有爬梯（40），爬梯（40）的底端固定安装在地面上。

3.根据权利要求1所述的大型拼装塔式组合蓄电池架，其特征在于，所述钢立柱（11）的底端和地面的连接处为A节点，所述主体钢结构（10）和维修平台（20）的连接处为B节点。

4.根据权利要求3所述的大型拼装塔式组合蓄电池架，其特征在于，所述A节点包括固定在地面上的地基座（12）和第二连接板（15），且第二连接板（15）位于地基座（12）的内部，钢立柱（11）的底端固定连接有第一连接板（13），且第一连接板（13）和第二连接板（15）之间通过紧固螺栓（14）相固定，地基座（12）的内部浇灌填充满混凝土。

5.根据权利要求3所述的大型拼装塔式组合蓄电池架，其特征在于，所述B节点包括固定连接在钢立柱（11）侧面的三角连接件（19），且三角连接件（19）用于承托安装钢横梁（16），钢横梁（16）的顶部通过垫板（17）安装有多个工型钢件（18），且维修平台（20）可拆卸式安装在工型钢件（18）的顶部。