CN222801595U - 一种电感绕线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线架技术领域，尤其是指一种电感绕线架，包括U形板，U形板的内部设置有绕线部件，绕线部件包括第一伺服电机，第一伺服电机水平安装在U形板的外侧壁，U形板的内部水平转动连接有第一丝杆，第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，U形板的内部水平固定连接有导向杆，导向杆位于第一丝杆的正上方，第一丝杆的圆周面螺纹连接有移动座，移动座的上端内部与导向杆的外壁水平滑动连接，移动座的底端开设有空腔，本实用新型，不仅能够自动进行缠绕操作，提高了缠绕的效率，并且可以利用弹簧的弹力使得滚轮圆周面的限位槽始终将导线紧贴铁芯棒的外壁，提高了缠绕的质量，降低了次品。

Description

一种电感绕线架

技术领域

本实用新型涉及绕线架技术领域，尤其涉及一种电感绕线架。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，一般是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。

目前，电感线圈在生产缠绕过程中，需要使用绕线架完成，现有的绕线架在使用时，需要人工手动辅助操作，使得缠绕效率低，且可能会发生导线与铁芯棒缠绕的不够紧密，使缠绕质量降低，导致次品率上升，从而造成经济损失，因此，我们提出了一种电感绕线架来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感绕线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电感绕线架，包括U形板，所述U形板的内部设置有绕线部件，所述绕线部件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机水平安装在U形板的外侧壁，所述U形板的内部水平转动连接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述U形板的内部水平固定连接有导向杆，所述导向杆位于第一丝杆的正上方，所述第一丝杆的圆周面螺纹连接有移动座，所述移动座的上端内部与导向杆的外壁水平滑动连接，所述移动座的底端开设有空腔，所述空腔的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的底面竖直固定连接有升降柱，所述升降柱的底端延伸至空腔的外部，所述升降柱的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的圆周面开设有限位槽。

进一步：

所述U形板的内部设置有固定部件，所述固定部件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机水平安装在U形板的左侧外壁，所述U形板的左侧内壁水平转动连接有第一卡盘，所述第二伺服电机的输出端与第一卡盘的左侧壁水平固定连接。

进一步：

所述第一卡盘的圆周面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹板，所述弧形夹板位于第一卡盘的内部，所述螺纹杆和弧形夹板的数量均为两个，两个所述螺纹杆和弧形夹板相对于第一卡盘的中轴线对称设置。

进一步：

两个所述弧形夹板之间水平安装有铁芯棒，所述铁芯棒位于第一丝杆的正下方，所述U形板的右侧壁水平活动连接有第二卡盘，所述铁芯棒的右端位于第二卡盘的内部。

进一步：

所述U形板的内底面开设有滑槽，所述滑槽的内部水平转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的圆周面螺纹连接有竖杆，所述竖杆的顶端与第二卡盘的底端固定连接，所述第二丝杆的右端延伸至U形板的外部，所述第二丝杆的右端固定连接有手轮。

进一步：

所述U形板的内部转动连接有线料筒，所述滚轮的圆周面与铁芯棒的圆周面相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种电感绕线架，通过设置的绕线部件，先将线料筒外壁的导线一端穿过限位槽然后与铁芯棒的外壁固定连接，再同时启动第一伺服电机和第二伺服电机，第二伺服电机的输出端将通过第一卡盘内部的两个弧形夹板带动铁芯棒进行转动，从而使得铁芯棒对线料筒外壁的导线进行收缴，同时，第一伺服电机的输出端将带动第一丝杆进行转动，第一丝杆将使得移动座在导向杆的作用下进行水平移动，从而使得滚轮在铁芯棒的顶部进行滑动，并且利用弹簧的弹力使得限位槽始终将导线紧贴铁芯棒的外壁，提高了缠绕的质量，相较于现有的绕线架需要人工手动辅助操作，使得缠绕效率低，且可能会发生导线与铁芯棒缠绕的不够紧密，使缠绕质量降低，导致次品率上升，从而造成经济损失，该绕线架不仅能够自动进行缠绕操作，提高了缠绕的效率，并且可以利用弹簧的弹力使得滚轮圆周面的限位槽始终将导线紧贴铁芯棒的外壁，提高了缠绕的质量，降低了次品率。

2、与现有技术相比，该一种电感绕线架，通过设置的固定部件，将铁芯棒的一端水平安装在第一卡盘内部，然后分别旋转两个螺纹杆，使得两个螺纹杆带动两个弧形夹板对铁芯棒的一端进行夹持固定，然后通过手轮带动第二丝杆进行转动，第二丝杆将使得竖杆在滑槽的限位下水平向第一卡盘进行移动，同时竖杆将带动第二卡盘水平向第一卡盘进行移动，从而使得铁芯棒的另一端安装在第二卡盘的内部，再利用第二伺服电机的动力带动铁芯棒进行旋转收缴导线，该绕线架能够根据铁芯棒的长度对第二卡盘进行水平移动调节，从而可以对不同长度的铁芯棒进行固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动座结构剖视图。

图3为本实用新型的图2中A处放大图。

图4为本实用新型的U形板结构剖视图。

图例说明：

100、U形板；200、绕线部件；201、第一伺服电机；202、第一丝杆；203、导向杆；204、移动座；205、空腔；206、弹簧；207、限位板；208、升降柱；209、滚轮；210、限位槽；300、固定部件；301、第二伺服电机；302、第一卡盘；303、螺纹杆；304、弧形夹板；305、铁芯棒；306、第二卡盘；307、滑槽；308、第二丝杆；309、竖杆；310、手轮；311、线料筒。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种电感绕线架：包括U形板100、绕线部件200和固定部件300。

绕线部件200不仅能够自动进行缠绕操作，提高了缠绕的效率，并且可以利用弹簧206的弹力使得滚轮209圆周面的限位槽210始终将导线紧贴铁芯棒305的外壁，提高了缠绕的质量，降低了次品率，具体的，绕线部件200包括第一伺服电机201，第一伺服电机201水平安装在U形板100的外侧壁，U形板100的内部水平转动连接有第一丝杆202，第一伺服电机201的输出端与第一丝杆202的一端固定连接，U形板100的内部水平固定连接有导向杆203，导向杆203位于第一丝杆202的正上方，第一丝杆202的圆周面螺纹连接有移动座204，移动座204的上端内部与导向杆203的外壁水平滑动连接，移动座204的底端开设有空腔205，空腔205的顶面固定连接有弹簧206，弹簧206的底端固定连接有限位板207，限位板207用于对升降柱208进行限位，避免升降柱208从空腔205的内部滑出，限位板207的底面竖直固定连接有升降柱208，升降柱208的底端延伸至空腔205的外部，升降柱208的底端转动连接有滚轮209，滚轮209的圆周面开设有限位槽210，滚轮209的圆周面与铁芯棒305的圆周面相贴合，具体使用时，先将线料筒311外壁的导线一端穿过限位槽210然后与铁芯棒305的外壁固定连接，再同时启动第一伺服电机201和第二伺服电机301，第二伺服电机301的输出端将通过第一卡盘302内部的两个弧形夹板304带动铁芯棒305进行转动，从而使得铁芯棒305对线料筒311外壁的导线进行收缴，同时，第一伺服电机201的输出端将带动第一丝杆202进行转动，第一丝杆202将使得移动座204在导向杆203的作用下进行水平移动，从而使得滚轮209在铁芯棒305的顶部进行滑动，并且利用弹簧206的弹力使得限位槽210始终将导线紧贴铁芯棒305的外壁，提高了缠绕的质量。

固定部件300能够根据铁芯棒305的长度对第二卡盘306进行水平移动调节，从而可以对不同长度的铁芯棒305进行固定，提高了实用性，具体的，固定部件300包括第二伺服电机301，第二伺服电机301水平安装在U形板100的左侧外壁，U形板100的左侧内壁水平转动连接有第一卡盘302，第二伺服电机301的输出端与第一卡盘302的左侧壁水平固定连接，第一卡盘302的圆周面贯穿螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端转动连接有弧形夹板304，弧形夹板304位于第一卡盘302的内部，螺纹杆303和弧形夹板304的数量均为两个，两个螺纹杆303和弧形夹板304相对于第一卡盘302的中轴线对称设置，两个弧形夹板304之间水平安装有铁芯棒305，铁芯棒305位于第一丝杆202的正下方，U形板100的右侧壁水平活动连接有第二卡盘306，铁芯棒305的右端位于第二卡盘306的内部，U形板100的内底面开设有滑槽307，滑槽307的内部水平转动连接有第二丝杆308，第二丝杆308的圆周面螺纹连接有竖杆309，竖杆309的顶端与第二卡盘306的底端固定连接，第二丝杆308的右端延伸至U形板100的外部，第二丝杆308的右端固定连接有手轮310，U形板100的内部转动连接有线料筒311，具体使用时，将铁芯棒305的一端水平安装在第一卡盘302内部，然后分别旋钮两个螺纹杆303，使得两个螺纹杆303带动两个弧形夹板304对铁芯棒305的一端进行夹持固定，然后通过手轮310带动第二丝杆308进行转动，第二丝杆308将使得竖杆309在滑槽307的限位下水平向第一卡盘302进行移动，同时竖杆309将带动第二卡盘306水平向第一卡盘302进行移动，从而使得铁芯棒305的另一端安装在第二卡盘306的内部，再利用第二伺服电机301的动力带动铁芯棒305进行旋转收缴导线。

工作原理：在具体使用时，将铁芯棒305的一端水平安装在第一卡盘302内部，然后分别旋转两个螺纹杆303，使得两个螺纹杆303带动两个弧形夹板304对铁芯棒305的一端进行夹持固定，然后通过手轮310带动第二丝杆308进行转动，第二丝杆308将使得竖杆309在滑槽307的限位下水平向第一卡盘302进行移动，同时竖杆309将带动第二卡盘306水平向第一卡盘302进行移动，从而使得铁芯棒305的另一端安装在第二卡盘306的内部，再利用第二伺服电机301的动力带动铁芯棒305进行旋转收缴导线，先将线料筒311外壁的导线一端穿过限位槽210然后与铁芯棒305的外壁固定连接，再同时启动第一伺服电机201和第二伺服电机301，第二伺服电机301的输出端将通过第一卡盘302内部的两个弧形夹板304带动铁芯棒305进行转动，从而使得铁芯棒305对线料筒311外壁的导线进行收缴，同时，第一伺服电机201的输出端将带动第一丝杆202进行转动，第一丝杆202将使得移动座204在导向杆203的作用下进行水平移动，从而使得滚轮209在铁芯棒305的顶部进行滑动，并且利用弹簧206的弹力使得限位槽210始终将导线紧贴铁芯棒305的外壁，提高了缠绕的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电感绕线架，包括U形板(100)，其特征在于：所述U形板(100)的内部设置有绕线部件(200)，所述绕线部件(200)包括第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)水平安装在U形板(100)的外侧壁，所述U形板(100)的内部水平转动连接有第一丝杆(202)，所述第一伺服电机(201)的输出端与第一丝杆(202)的一端固定连接，所述U形板(100)的内部水平固定连接有导向杆(203)，所述导向杆(203)位于第一丝杆(202)的正上方，所述第一丝杆(202)的圆周面螺纹连接有移动座(204)，所述移动座(204)的上端内部与导向杆(203)的外壁水平滑动连接，所述移动座(204)的底端开设有空腔(205)，所述空腔(205)的顶面固定连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的底端固定连接有限位板(207)，所述限位板(207)的底面竖直固定连接有升降柱(208)，所述升降柱(208)的底端延伸至空腔(205)的外部，所述升降柱(208)的底端转动连接有滚轮(209)，所述滚轮(209)的圆周面开设有限位槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种电感绕线架，其特征在于：所述U形板(100)的内部设置有固定部件(300)，所述固定部件(300)包括第二伺服电机(301)，所述第二伺服电机(301)水平安装在U形板(100)的左侧外壁，所述U形板(100)的左侧内壁水平转动连接有第一卡盘(302)，所述第二伺服电机(301)的输出端与第一卡盘(302)的左侧壁水平固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电感绕线架，其特征在于：所述第一卡盘(302)的圆周面贯穿螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端转动连接有弧形夹板(304)，所述弧形夹板(304)位于第一卡盘(302)的内部，所述螺纹杆(303)和弧形夹板(304)的数量均为两个，两个所述螺纹杆(303)和弧形夹板(304)相对于第一卡盘(302)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种电感绕线架，其特征在于：两个所述弧形夹板(304)之间水平安装有铁芯棒(305)，所述铁芯棒(305)位于第一丝杆(202)的正下方，所述U形板(100)的右侧壁水平活动连接有第二卡盘(306)，所述铁芯棒(305)的右端位于第二卡盘(306)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电感绕线架，其特征在于：所述U形板(100)的内底面开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)的内部水平转动连接有第二丝杆(308)，所述第二丝杆(308)的圆周面螺纹连接有竖杆(309)，所述竖杆(309)的顶端与第二卡盘(306)的底端固定连接，所述第二丝杆(308)的右端延伸至U形板(100)的外部，所述第二丝杆(308)的右端固定连接有手轮(310)。

6.根据权利要求4所述的一种电感绕线架，其特征在于：所述U形板(100)的内部转动连接有线料筒(311)，所述滚轮(209)的圆周面与铁芯棒(305)的圆周面相贴合。