CN222799536U - 一种连续式药材烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式药材烘干房，具体涉及药材烘干技术领域，包括壳体构件，壳体构件内部转动连接有两个传动辊，两个传动辊之间套设有输料带，输料带周面呈环形阵列固定连接有多个上料板；壳体构件上还安装有进料件和烘干件，进料件上形成进料通道，进料通道的出料端处于输料带的上方，烘干件上形成输气通道；本实用新型通过进料件添加药材至壳体构件内部，并且通过壳体构件内部的输料带承接药材，通过传动辊带输料带持续转动，进而让输料带持续带动药材移动，并且药材移动过程中通过烘干件引导热气流吹向输料带上的药材，进而持续对药材烘干，可以形成流水式作业，提高药材烘干效率。

Description

一种连续式药材烘干房

技术领域

本实用新型涉及药材烘干技术领域，具体涉及一种连续式药材烘干房。

背景技术

药材在采摘后若未经过烘干处理，会含有大量的水分，这容易导致药材表面生霉变质，从而影响药材的品质。烘干处理通过去除药材中的水分，可以有效地防止药材的霉变和细菌滋生，并且烘干处理可以确保药材在贮藏和运输过程中保持稳定的品质，从而保证其使用效果。在烘干过程中，药材的颜色、气味和口感可能会变得更加浓郁，进一步提高其药效，然而现有药材加工过程中，多采用静态烘干。

例如在公告号为“CN 221005809 U”的中国专利中，公开了一种中药材烘干房，包括烘干房、烘干组件和旋转组件，所述烘干房的前侧铰接有房门，所述烘干房的顶壁设置有排气扇，所述烘干组件的数量为两个且分别设置于烘干房左右侧壁上，所述旋转组件的数量为两个且均设置于烘干房的内腔，该装置虽然可以对药材进行烘干，但是该装置烘干药材时，需要人员手动码放药材后进行烘干，当药材烘干后需要预先采取出药材才可继续对其他药材烘干，无法形成流水式作业，药材烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式药材烘干房，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式药材烘干房，包括壳体构件，所述壳体构件内部转动连接有两个传动辊，且其中一个传动辊处于另一个传动辊上方，两个所述传动辊之间套设有输料带，所述输料带周面呈环形阵列固定连接有多个上料板，且输料带进料端的水平高度低于输料带出料端的水平高度；

所述壳体构件上还安装有进料件和烘干件，所述进料件上形成输送药材至壳体构件内部的进料通道，所述进料通道的出料端处于输料带的上方，所述烘干件上形成输送热气流至壳体构件内部的输气通道，所述壳体构件远离进料件的一侧敞开形成出料孔，所述出料孔处于所述进料件的上方，所述进料件和出料孔处于两个传动辊之间。

优选地，所述壳体构件包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有顶板，所述顶板上敞开形成进气孔，所述烘干件安装于顶板上，且烘干件与进气孔连通。

优选地，所述进料件包括进料罩，所述进料罩倾斜固定于壳体一侧，且进料罩靠近壳体一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

优选地，所述进料罩内部转动连接有向壳体转动的单向板，且进料罩内部形成与单向板匹配的限位槽。

优选地，所述壳体内部对称固定连接有两个支撑板，两个传动辊转动连接于两个支撑板之间，两个所述支撑板顶部均固定连接有挡板，所述壳体外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个传动辊连接。

优选地，所述壳体内部固定连接有第二导料块和第一导料块，所述第一导料块分别处于出料孔的一侧，且第一导料块靠近出料孔一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，所述壳体一侧敞开形成与壳体内部连通的回收孔，所述回收孔处于进料罩下方，所述第二导料块朝向回收孔一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，所述壳体一侧固定连接有与回收孔连通的回收箱。

优选地，所述烘干件包括进气罩，所述进气罩内部固定连接有进气扇，且进气罩固定连接于顶板顶部，所述进气罩与进气孔连通，所述顶板底部固定连接有热水管，且热水管的进水端和出水端均延伸至顶板的上方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过进料件添加药材至壳体构件内部，并且通过壳体构件内部的输料带承接药材，通过传动辊带输料带持续转动，进而让输料带持续带动药材移动，并且药材移动过程中通过烘干件引导热气流吹向输料带上的药材，进而持续对药材烘干，可以形成流水式作业，提高药材烘干效率；

2、当药材通过输料带输送时，通过第二导料块承接从输料带上意外掉落的药材，并且通过第二导料块将未烘干的药材输通过回收孔排出，进而通过回收箱回收未烘干的药材，让药材便于收集重新烘干，避免造成药材浪费，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型卸下回收箱的立体图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本实用新型的内部结构图。

附图标记说明：

1、壳体；2、进料罩；3、单向板；4、顶板；5、进气罩；6、进气扇；7、进气孔；8、电机；9、回收箱；10、回收孔；11、出料孔；12、第一导料块；13、支撑板；14、挡板；15、传动辊；16、输料带；17、上料板；18、第二导料块；19、限位槽；20、热水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种连续式药材烘干房，包括壳体构件，壳体构件内部转动连接有两个传动辊15，且其中一个传动辊15处于另一个传动辊15上方，两个传动辊15之间套设有输料带16，输料带16周面呈环形阵列固定连接有多个上料板17，且输料带16进料端的水平高度低于输料带16出料端的水平高度；

壳体构件上还安装有进料件和烘干件，进料件上形成输送药材至壳体构件内部的进料通道，进料通道的出料端处于输料带16的上方，烘干件上形成输送热气流至壳体构件内部的输气通道，壳体构件远离进料件的一侧敞开形成出料孔11，出料孔11处于进料件的上方，进料件和出料孔11处于两个传动辊15之间。

通过上述技术方案，当人员需要进行药材烘干时，将需要烘干的药材添加至进料件中，通过进料件上的进料通道引导药材移动，使药材输送至壳体构件内部，通过输料带16承接药材，通过传动辊15持续转动，进而让传动辊15持续带动输料带16移动，并且通过输料带16上的上料板17配合，使药材持续从低处移动至高处，并且药材在移动过程中，通过烘干件工作，进而让烘干件沿输气通道输送热气流至壳体构件内部，从而对药材进行烘干，药材烘干后通过出料孔11排出，并且在药材烘干时，通过进料件持续添加药材至壳体构件内部，并在输料带16的作用下进行移动，使装置可以持续烘干药材，形成连续式作业。

具体的，在一实施方式中，关于上述壳体构件：

如图1-图5所示，壳体构件包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有顶板4，顶板4上敞开形成进气孔7，烘干件安装于顶板4上，且烘干件与进气孔7连通。

在本实施方式中，通过壳体1对传动辊15支撑，通过传动辊15对输料带16支撑，当药材在输料带16的作用下移动时，通过顶板4上的烘干件工作，从而让烘干件产生热气流并通过进气孔7输送至壳体1内部，进而对药材烘干。

另外，在本实用新型中，关于上述进料件：

如图1-图5所示，进料件包括进料罩2，进料罩2倾斜固定于壳体1一侧，且进料罩2靠近壳体1一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

在本实施方式中，当人员需要添加药材时，将药材添加至进料罩2中，通过进料罩2对药材引导，使药材输送至壳体1内部，通过输料带16承接药材，即可通过输料带16带动药材进行移动。

当人员添加药材时，为了避免药材在气流作用下无法正常添加，如图4-图5所示，进料罩2内部转动连接有向壳体1转动的单向板3，且进料罩2内部形成与单向板3匹配的限位槽19。

在本实施方式中，当人员通过进料罩2添加药材时，通过单向板3转动，使药材可以输送至壳体1内部，当人员未添加药材时，通过单向板3和限位槽19配合，使单向板3无法网进料罩2的外侧转动。

关于输料带16如何带动药材移动，如图4-图5所示，壳体1内部对称固定连接有两个支撑板13，两个传动辊15转动连接于两个支撑板13之间，两个支撑板13顶部均固定连接有挡板14，壳体1外侧固定连接有电机8，电机8的输出端与其中一个传动辊15连接。

在本实施方式中，通过壳体1对支撑板13支撑，通过支撑板13对传动辊15支撑，通过电机8工作，进而带动传动辊15转动，从而让传动辊15带动输料带16移动，进而带动药材移动。

当装置工作时，若部分药材从输料带16进料端掉落，为了便于回收意外掉落的药材以及收集烘干后的药材，如图1-图5所示，壳体1内部固定连接有第二导料块18和第一导料块12，第一导料块12分别处于出料孔11的一侧，且第一导料块12靠近出料孔11一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，壳体1一侧敞开形成与壳体1内部连通的回收孔10，回收孔10处于进料罩2下方，第二导料块18朝向回收孔10一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，壳体1一侧固定连接有与回收孔10连通的回收箱9。

在本实施方式中，当未烘干的药材从输料带16底部掉落后，通过第二导料块18承接药材，并且通过第二导料块18引导药材通过回收孔10排出，使药材输送回回收箱9内部进行回收，便于重新添加进行烘干，当药材烘干后，药材通过输料带16出料端掉落，通过第一导料块12承接烘干后的药材，并且通过第一导料块12排出烘干后的药材，并通过出料孔11排出烘干后的药材。

具体的，在一实施方式中，关于上述烘干件：

如图1-图5所示，烘干件包括进气罩5，进气罩5内部固定连接有进气扇6，且进气罩5固定连接于顶板4顶部，进气罩5与进气孔7连通，顶板4底部固定连接有热水管20，且热水管20的进水端和出水端均延伸至顶板4的上方。

在本实施方式中，当药材在输料带16的作用下进行移动时，将输送热水的管道与热水管20连接，当热水输送至热水管20内部时，通过热水管20挥发热水的热量，从而加热自身附近空气，并且通过进气扇6工作，从而引导外界气流通过进气罩5输入，使气体通过进气孔7输送至壳体1内部，从而让热气流输送至壳体1内部对药材进行烘干。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种连续式药材烘干房，其特征在于：包括壳体构件，所述壳体构件内部转动连接有两个传动辊（15），且其中一个传动辊（15）处于另一个传动辊（15）上方，两个所述传动辊（15）之间套设有输料带（16），所述输料带（16）周面呈环形阵列固定连接有多个上料板（17），且输料带（16）进料端的水平高度低于输料带（16）出料端的水平高度；

所述壳体构件上还安装有进料件和烘干件，所述进料件上形成输送药材至壳体构件内部的进料通道，所述进料通道的出料端处于输料带（16）的上方，所述烘干件上形成输送热气流至壳体构件内部的输气通道，所述壳体构件远离进料件的一侧敞开形成出料孔（11），所述出料孔（11）处于所述进料件的上方，所述进料件和出料孔（11）处于两个传动辊（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述壳体构件包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）上敞开形成进气孔（7），所述烘干件安装于顶板（4）上，且烘干件与进气孔（7）连通。

3.根据权利要求2所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述进料件包括进料罩（2），所述进料罩（2）倾斜固定于壳体（1）一侧，且进料罩（2）靠近壳体（1）一侧的水平高度低于另一侧的水平高度。

4.根据权利要求3所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述进料罩（2）内部转动连接有向壳体（1）转动的单向板（3），且进料罩（2）内部形成与单向板（3）匹配的限位槽（19）。

5.根据权利要求2所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述壳体（1）内部对称固定连接有两个支撑板（13），两个传动辊（15）转动连接于两个支撑板（13）之间，两个所述支撑板（13）顶部均固定连接有挡板（14），所述壳体（1）外侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端与其中一个传动辊（15）连接。

6.根据权利要求3所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述壳体（1）内部固定连接有第二导料块（18）和第一导料块（12），所述第一导料块（12）分别处于出料孔（11）的一侧，且第一导料块（12）靠近出料孔（11）一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，所述壳体（1）一侧敞开形成与壳体（1）内部连通的回收孔（10），所述回收孔（10）处于进料罩（2）下方，所述第二导料块（18）朝向回收孔（10）一侧的水平高度低于另一侧的水平高度，所述壳体（1）一侧固定连接有与回收孔（10）连通的回收箱（9）。

7.根据权利要求2所述的一种连续式药材烘干房，其特征在于：所述烘干件包括进气罩（5），所述进气罩（5）内部固定连接有进气扇（6），且进气罩（5）固定连接于顶板（4）顶部，所述进气罩（5）与进气孔（7）连通，所述顶板（4）底部固定连接有热水管（20），且热水管（20）的进水端和出水端均延伸至顶板（4）的上方。