CN222796786U - 一种alc墙板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙板安装领域，公开了一种ALC墙板的连接结构，包括定位件一、定位件二、底板、凸起、限位件以及插接组件。通过设置的定位件一、定位件二，能够对墙板起到定位的作用，便于将墙板安装到位；通过设置的底板以及凸起，能够对墙板起到永久支撑的作用，不再需要向墙板的底部塞入木楔，同时也省去了将木楔取出，并对木楔所在位置进行砂浆填塞的操作步骤，缩短了时间周期。

Description

一种ALC墙板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及墙板安装领域，尤其涉及一种ALC墙板的连接结构。

背景技术

ALC墙板是一种由轻质骨料、水泥、硅砂等原材料通过高压蒸养工艺制成的混凝土制品。

现有技术中，ALC墙板在安装时，通常先利用墨线在建筑地面以及梁上弹出墙板安装位置的控制线，将墙板竖起后，根据控制线通过人工对墙板的位置进行调整；位置调整好之后，需要借助撬棍等工具将墙板的底部翘起，使其底面与地面之间具备一定的缝隙，并在缝隙中塞入多个木楔作为临时支撑，之后利用管卡或其他连接件对墙板的顶部进行固定；固定好之后，需要在墙板底面与地面之间的缝隙中填塞砂浆，待砂浆达到一定强度后，将木楔取出，然后再利用砂浆对木楔所在的位置继续进行填塞。

上述方式在实际操作过程中，存在如下问题：1、对墙板的位置进行调整时，需要使墙板的侧边与控制线对准，由于墙板的体积较大，在调整时，通常无法一次调整到位，比较费力；2、在墙板的底面与地面之间的缝隙中塞入木楔、填塞砂浆、取出木楔、再填塞砂浆的方式，操作步骤较多，且所耗费的时间周期较长。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种ALC墙板的连接结构，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种ALC墙板的连接结构，包括：

定位件一，所述定位件一设置在梁的底面上；

定位件二，所述定位件二设置在地面上，且所述定位件二与所述定位件一对应设置；

底板，所述底板设置在地面上，且所述底板位于所述定位件二底部的一侧；所述底板上沿长度方向设有多个用于支撑墙板的凸起，所述墙板一侧的上下两端分别与所述定位件一、所述定位件二相抵，所述墙板另一侧的顶部抵在限位件上，所述限位件与所述梁连接；所述定位件二上沿长度方向设有多个插接组件，所述插接组件与所述墙板插接连接。

进一步的，所述底板远离所述定位件二的一侧设置有倒角。

再进一步的，所述倒角为圆弧形倒角。

再进一步的，所述插接组件包括设置在所述定位件二上的螺纹套筒，所述螺纹套筒中螺纹连接有水平布置的螺栓，所述螺栓与所述墙板插接连接。

再进一步的，所述凸起为半球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

通过设置的定位件一、定位件二，能够对墙板起到定位的作用，便于将墙板安装到位；通过设置的底板以及凸起，能够对墙板起到永久支撑的作用，不再需要向墙板的底部塞入木楔，同时也省去了将木楔取出，并对木楔所在位置进行砂浆填塞的操作步骤，缩短了时间周期。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型ALC墙板的连接结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型ALC墙板的连接结构另一种立体结构示意图；

图3为本实用新型插接组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的安装示意图；

图5为本实用新型实施例三的安装示意图。

附图标记说明：1、定位件一；2、定位件二；3、底板；301、倒角；4、凸起；5、墙板；6、限位件；7、插接组件；71、螺纹套筒；72、螺栓；8、梁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例一中公开了一种ALC墙板的连接结构，包括定位件一1，定位件一1固定在梁8的底面上；定位件二2固定在地面上，且定位件二2与定位件一1对应设置；底板3固定在地面上，且底板3位于定位件二2底部的一侧；底板3上沿长度方向固定有多个用于支撑墙板5的凸起4，墙板5一侧的上下两端分别与定位件一1、定位件二2相抵，墙板5另一侧的顶部抵在限位件6上，限位件6与梁8连接；定位件二2上沿长度方向设有多个插接组件7，插接组件7与墙板5插接连接。

在本实施例一中，定位件一1为长条状，且定位件一1的截面设置为L型结构；定位件二2以及底板3均为长条的板状结构，底板3固定在定位件二2靠近墙板5的一侧底部，底板3与定位件二2共同形成截面为L型的长条状；限位件6的截面为L型结构；凸起4为半球形结构，底板3远离定位件二2的一侧设置有倒角301，倒角301设置为圆弧形倒角。

上述技术方案，在对ALC墙板5进行安装时，首先对定位件一1、定位件二2以及底板3进行安装，安装时，将定位件一1的水平段与梁8的底面进行固定，将底板3与地面进行固定，且使定位件一1竖直段靠近墙板5的一侧以及定位件二2靠近墙板5的一侧上下对齐，并作为墙板5安装的控制基准面；利用撬棍等工具将墙板5的底部翘起，使墙板5的底面抵在凸起4上，并使墙板5的上下两端分别与定位件一1、定位件二2相抵；然后将插接组件7与墙板5插接连接，再对限位件6进行安装，安装时，将限位件6的水平段与梁8的底面进行固定，并使限位件6的竖直段与墙板5的顶部侧壁相抵，之后在墙板5的底面与底板3顶面之间的缝隙中塞填砂浆即可。

采用此方案，通过设置的定位件一1、定位件二2，能够对墙板5起到定位的作用，便于将墙板5安装到位；通过设置的底板3以及凸起4，能够对墙板5起到永久支撑的作用，不再需要向墙板5的底部塞入木楔，同时也省去了将木楔取出，并对木楔所在位置进行砂浆填塞的操作步骤，缩短了时间周期。

进一步优化方案，插接组件7包括设置在定位件二2上的螺纹套筒71，螺纹套筒71中螺纹连接有水平布置的螺栓72，螺栓72与墙板5插接连接。

在本实施例一中，螺纹套筒71固定穿设在定位件二2上，且螺纹套筒71的两端分别与定位件二2的两侧齐平；墙板5靠近定位件二2的一侧设有多个插接孔，且插接孔分别与螺栓72对应设置；当墙板5安装到位后，通过拧动螺栓72，并使其螺栓72的一端插入插接孔中即可。通过将螺栓72插入墙板5上的插接孔中，能够对墙板5起到辅助支撑的作用。

需要说明的是，螺纹套筒71以及螺栓72距离地面的高度均控制在5cm之内，当墙板5安装完成后，通过对地面进行铺装，能够将螺纹套筒71以及螺栓72隐蔽于铺装层中。

实施例二

如图4所示，在上述实施例一的基础上，本实施例二为丁字墙的安装结构示意图。

实施例三

如图5所示，在上述实施例一的基础上，本实施例三为直角墙的安装结构示意图。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种ALC墙板的连接结构，其特征在于：包括：

定位件一(1)，所述定位件一(1)设置在梁(8)的底面上；

定位件二(2)，所述定位件二(2)设置在地面上，且所述定位件二(2)与所述定位件一(1)对应设置；

底板(3)，所述底板(3)设置在地面上，且所述底板(3)位于所述定位件二(2)底部的一侧；所述底板(3)上沿长度方向设有多个用于支撑墙板(5)的凸起(4)，所述墙板(5)一侧的上下两端分别与所述定位件一(1)、所述定位件二(2)相抵，所述墙板(5)另一侧的顶部抵在限位件(6)上，所述限位件(6)与所述梁(8)连接；所述定位件二(2)上沿长度方向设有多个插接组件(7)，所述插接组件(7)与所述墙板(5)插接连接。

2.根据权利要求1所述的ALC墙板的连接结构，其特征在于：所述底板(3)远离所述定位件二(2)的一侧设置有倒角(301)。

3.根据权利要求2所述的ALC墙板的连接结构，其特征在于：所述倒角(301)为圆弧形倒角(301)。

4.根据权利要求1所述的ALC墙板的连接结构，其特征在于：所述插接组件(7)包括设置在所述定位件二(2)上的螺纹套筒(71)，所述螺纹套筒(71)中螺纹连接有水平布置的螺栓(72)，所述螺栓(72)与所述墙板(5)插接连接。

5.根据权利要求1所述的ALC墙板的连接结构，其特征在于：所述凸起(4)为半球形结构。