CN222792753U - 一种pe燃气管可调复原器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE燃气管可调复原器，涉及复原器技术领域，针对现有技术中需要根据不同管径大小的管道使用不同的复原器，而不能够根据管道的管径而进行灵活的使用的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部一端固定有固定架，且固定架的顶部内壁固定有第一推杆电机。本实用新型通过将管道放置在两个紧固机构的顶部，由转动的双向丝杆带动两个活动块相互靠近，使两个夹板对管道进行夹持固定，配合第一推杆电机的向下伸长，带动压板对管道的顶部进行压紧，由伺服电机的输出轴带动第一螺杆进行旋转，转动的第一螺杆带动复原机构对管道进行靠近，配合第二推杆电机的伸长，使推块在管道内进行移动。

Description

一种PE燃气管可调复原器

技术领域

本实用新型涉及复原器技术领域，尤其涉及一种PE燃气管可调复原器。

背景技术

PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

在PE燃气管的生产过程中，一些PE燃气管会因工艺而出现变形，此时需要将PE燃气管复原才可继续使用或安装；

现有的复原器在进行使用时，需要根据不同管径大小的管道使用不同的复原器，而不能够根据管道的管径而进行灵活的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE燃气管可调复原器，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中需要根据不同管径大小的管道使用不同的复原器，而不能够根据管道的管径而进行灵活的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE燃气管可调复原器，包括底板，所述底板的顶部一端固定有固定架，且固定架的顶部内壁固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的底端固定有压板，所述底板的顶部另一端连接有复原机构，且复原机构与固定架之间设置有紧固机构，所述复原机构包括T型块、转动连接于T型块顶部的第二螺杆、与第二螺杆螺接的调节块、固定于T型块顶部两端的导向杆、固定于调节块一侧外壁的第二推杆电机和连接于第二推杆电机一端的推块，所述紧固机构包括固定壳、转动连接于固定壳两端内壁的双向丝杆、螺接于双向丝杆杆壁两端的活动块和固定于活动块顶部的夹板。

将管道放置在两个紧固机构的顶部，由转动的双向丝杆带动两个活动块相互靠近，使两个夹板对管道进行夹持固定，配合第一推杆电机的向下伸长，带动压板对管道的顶部进行压紧，由伺服电机的输出轴带动第一螺杆进行旋转，转动的第一螺杆带动复原机构对管道进行靠近，配合第二推杆电机的伸长，使推块在管道内进行移动，对凹陷的管道内壁进行撑开复原。

优选的，所述底板的顶部另一端开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆。

第一螺杆通过凹槽与底板进行转动安装。

优选的，所述底板的另一端外壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一螺杆的一端连接固定。

伺服电机的输出轴带动第一螺杆进行旋转，进而对复原机构的位置进行调节。

优选的，所述T型块一侧外壁的底部开设有与第一螺杆相适配的螺孔，且T型块与凹槽形成滑动配合。

旋转的第一螺杆带动T型块沿着凹槽进行移动。

优选的，所述调节块的顶部两端均开设有通孔，且通孔与导向杆形成滑动配合。

调节块沿着导向杆进行滑动，配合第二螺杆的转动，对调节块的高度位置进行调节。

优选的，所述紧固机构的数量为两个，且两个紧固机构分别靠近固定架和凹槽。

通过两个紧固机构对管道进行夹持固定。

优选的，所述活动块与固定壳形成滑动配合，且两个夹板的相对一侧外壁均粘接有防滑片。

转动的双向丝杆带动两个活动块相互靠近，使两个夹板对管道进行夹持固定.

本实用新型的有益效果为：

通过将管道放置在两个紧固机构的顶部，由转动的双向丝杆带动两个活动块相互靠近，使两个夹板对管道进行夹持固定，配合第一推杆电机的向下伸长，带动压板对管道的顶部进行压紧，由伺服电机的输出轴带动第一螺杆进行旋转，转动的第一螺杆带动复原机构对管道进行靠近，配合第二推杆电机的伸长，使推块在管道内进行移动，对凹陷的管道内壁进行撑开复原，通过更换不同规格的推块，并旋转第二螺杆调节推块的高度位置，有效的解决了现有技术中需要根据不同管径大小的管道使用不同的复原器，而不能够根据管道的管径而进行灵活的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE燃气管可调复原器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE燃气管可调复原器的底板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE燃气管可调复原器的复原机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PE燃气管可调复原器的紧固机构结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、第一推杆电机；4、压板；5、第一螺杆；6、伺服电机；7、复原机构；8、紧固机构；9、T型块；10、第二螺杆；11、调节块；12、导向杆；13、第二推杆电机；14、推块；15、固定壳；16、双向丝杆；17、活动块；18、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-3，一种PE燃气管可调复原器，包括底板1，底板1的顶部一端固定有固定架2，固定架2的顶部内壁固定有第一推杆电机3，第一推杆电机3的底端固定有压板4，底板1的顶部另一端连接有复原机构7，复原机构7与固定架2之间设置有紧固机构8；

复原机构7包括T型块9、转动连接于T型块9顶部的第二螺杆10、与第二螺杆10螺接的调节块11、固定于T型块9顶部两端的导向杆12、固定于调节块11一侧外壁的第二推杆电机13和连接于第二推杆电机13一端的推块14，紧固机构8包括固定壳15、转动连接于固定壳15两端内壁的双向丝杆16、螺接于双向丝杆16杆壁两端的活动块17和固定于活动块17顶部的夹板18；

底板1的顶部另一端开设有凹槽，凹槽内转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5通过凹槽与底板1进行转动安装，底板1的另一端外壁安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与第一螺杆5的一端连接固定，伺服电机6的输出轴带动第一螺杆5进行旋转，进而对复原机构7的位置进行调节，T型块9一侧外壁的底部开设有与第一螺杆5相适配的螺孔，T型块9与凹槽形成滑动配合，旋转的第一螺杆5带动T型块9沿着凹槽进行移动；

调节块11的顶部两端均开设有通孔，通孔与导向杆12形成滑动配合，调节块11沿着导向杆12进行滑动，配合第二螺杆10的转动，对调节块11的高度位置进行调节，紧固机构8的数量为两个，两个紧固机构8分别靠近固定架2和凹槽，通过两个紧固机构8对管道进行夹持固定，活动块17与固定壳15形成滑动配合，两个夹板18的相对一侧外壁均粘接有防滑片，转动的双向丝杆16带动两个活动块17相互靠近，使两个夹板18对管道进行夹持固定。

工作原理：

工作时，将管道放置在两个紧固机构8的顶部，由转动的双向丝杆16带动两个活动块17相互靠近，使两个夹板18对管道进行夹持固定，配合第一推杆电机3的向下伸长，带动压板4对管道的顶部进行压紧，由伺服电机6的输出轴带动第一螺杆5进行旋转，转动的第一螺杆5带动复原机构7对管道进行靠近，配合第二推杆电机13的伸长，使推块14在管道内进行移动，对凹陷的管道内壁进行撑开复原。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE燃气管可调复原器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端固定有固定架(2)，且固定架(2)的顶部内壁固定有第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的底端固定有压板(4)，所述底板(1)的顶部另一端连接有复原机构(7)，且复原机构(7)与固定架(2)之间设置有紧固机构(8)，所述复原机构(7)包括T型块(9)、转动连接于T型块(9)顶部的第二螺杆(10)、与第二螺杆(10)螺接的调节块(11)、固定于T型块(9)顶部两端的导向杆(12)、固定于调节块(11)一侧外壁的第二推杆电机(13)和连接于第二推杆电机(13)一端的推块(14)，所述紧固机构(8)包括固定壳(15)、转动连接于固定壳(15)两端内壁的双向丝杆(16)、螺接于双向丝杆(16)杆壁两端的活动块(17)和固定于活动块(17)顶部的夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述底板(1)的顶部另一端开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述底板(1)的另一端外壁安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴与第一螺杆(5)的一端连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述T型块(9)一侧外壁的底部开设有与第一螺杆(5)相适配的螺孔，且T型块(9)与凹槽形成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述调节块(11)的顶部两端均开设有通孔，且通孔与导向杆(12)形成滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述紧固机构(8)的数量为两个，且两个紧固机构(8)分别靠近固定架(2)和凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种PE燃气管可调复原器，其特征在于，所述活动块(17)与固定壳(15)形成滑动配合，且两个夹板(18)的相对一侧外壁均粘接有防滑片。