CN222792691U - 一种七孔梅花管生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七孔梅花管生产用注塑模具，包括模具主体和梅花管，模具主体的一侧安装有分离机构，分离机构包括侧架，侧架的一侧开设有滑槽，滑槽的内部一侧安装有第一齿条，第一齿条的一侧连接有第一固定环，滑槽的内部另一侧安装有第二齿条，第二齿条的一侧连接有第二固定环，滑槽的内部中间位置安装有齿轮，模具主体包括下模具和上模具，第一齿条和第二齿条均滑动连接于滑槽的内部；通过齿轮的转动能够带动第一齿条和第二齿条同步移动，且第一齿条和第二齿条的运动方向相反，当第一齿条下移的时候，带动下模下移，此时第二齿条会上移，进而带动上模上移，进而实现上下模的分离作业，便于将成型后的梅花管取出。

Description

一种七孔梅花管生产用注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种七孔梅花管生产用注塑模具。

背景技术

梅花管是以PVC粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，并且其采用多孔一体结构，因此其刚度好并且受力均匀，所以主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管，由于梅花管是由多种材料一起加工而成，因此在生产时，就需要将这些材料进行混合并注入到梅花管的模具内进行注塑成型。

但是现有技术中的注塑模具在拆模的时候，都是只能单方向的进行拆卸，比如，只能将上模往上抬升，这种方式虽然能够将上下模分离，并能够实现对于管件与上模的分离，但是管件的部分任然会与下模连接，这就导致后续还需要使用其他的工具来辅助管件的拆卸作业，操作较为繁琐，耗时较长，效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种七孔梅花管生产用注塑模具。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种七孔梅花管生产用注塑模具，通过齿轮的转动能够带动第一齿条和第二齿条同步移动，且第一齿条和第二齿条的运动方向相反，当第一齿条下移的时候，带动下模下移，此时第二齿条会上移，进而带动上模上移，进而实现上下模的分离作业，便于将成型后的梅花管取出。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种七孔梅花管生产用注塑模具，包括模具主体和梅花管，所述模具主体的一侧安装有分离机构，所述分离机构包括侧架，所述侧架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧安装有第一齿条，所述第一齿条的一侧连接有第一固定环，所述滑槽的内部另一侧安装有第二齿条，所述第二齿条的一侧连接有第二固定环，所述滑槽的内部中间位置安装有齿轮，通过齿轮的转动能够带动第一齿条和第二齿条同步移动，且第一齿条和第二齿条的运动方向相反，当第一齿条下移的时候，带动下模下移，此时第二齿条会上移，进而带动上模上移，进而实现上下模的分离作业，便于将成型后的梅花管取出。

进一步在于，所述模具主体包括下模具和上模具。

进一步在于，所述第一齿条和所述第二齿条均滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步在于，所述第一齿条和所述第二齿条的移动方向相反。

进一步在于，所述第一齿条的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有所述第一固定环，所述第一固定环固定安装在所述下模具上。

进一步在于，所述第二齿条的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有所述第二固定环，所述第二固定环固定安装在所述上模具上。

进一步在于，所述侧架的一侧安装有用来带动齿轮运动的驱动组件。

进一步在于，所述驱动组件为具有自锁功能的电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，当梅花管在下模具和上模具内浇筑成型之后，启动驱动组件，驱动组件带动齿轮转动，通过齿轮的转动能够带动第一齿条和第二齿条同步移动，且第一齿条和第二齿条的运动方向相反，当第一齿条下移的时候，带动下模具下移，此时第二齿条会上移，进而带动上模具上移，进而实现下模具和上模具的分离作业，由于下模具和上模具的分离，成型后的梅花管就能够漏出，直至下模具或上模具与梅花管完全分离，此时若梅花管依旧有部分在下模具或上模具内，可以通过人工的方式将其抽出，由于此时梅花管与下模具或上模具接触的部分较少，即使通过人工将其抽出，也不会耗费太多的体力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的模具与梅花管分离图；

图3为本实用新型的分离机构结构示意图。

附图标记：

1、模具主体；101、下模具；102、上模具；2、梅花管；3、分离机构；301、侧架；302、滑槽；303、第一齿条；304、第一连接杆；305、第一固定环；306、第二齿条；307、第二连接杆；308、第二固定环；309、齿轮；4、驱动组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种七孔梅花管生产用注塑模具，包括模具主体1和梅花管2，模具主体1的一侧安装有分离机构3，分离机构3包括侧架301，侧架301的一侧开设有滑槽302，滑槽302的内部一侧安装有第一齿条303，第一齿条303的一侧连接有第一固定环305，滑槽302的内部另一侧安装有第二齿条306，第二齿条306的一侧连接有第二固定环308，滑槽302的内部中间位置安装有齿轮309，通过齿轮309的转动能够带动第一齿条303和第二齿条306同步移动，且第一齿条303和第二齿条306的运动方向相反，当第一齿条303下移的时候，带动下模下移，此时第二齿条306会上移，进而带动上模上移，进而实现上下模的分离作业，便于将成型后的梅花管2取出。

模具主体1包括下模具101和上模具102。

第一齿条303和第二齿条306均滑动连接于滑槽302的内部。

第一齿条303和第二齿条306的移动方向相反。

第一齿条303的一侧固定安装有第一连接杆304，第一连接杆304的一端固定安装有第一固定环305，第一固定环305固定安装在下模具101上。

第二齿条306的一侧固定安装有第二连接杆307，第二连接杆307的一端固定安装有第二固定环308，第二固定环308固定安装在上模具102上。

侧架301的一侧安装有用来带动齿轮309运动的驱动组件4。

驱动组件4为具有自锁功能的电机。

本实用新型专利一种七孔梅花管生产用注塑模具的工作原理为：模具主体1和分离机构3安装在生产车间内的合适位置，具体安装位置不做叙述，只要能够实现本方案即可，当梅花管2在下模具101和上模具102内浇筑成型之后，启动驱动组件4，驱动组件4带动齿轮309转动，通过齿轮309的转动能够带动第一齿条303和第二齿条306同步移动，且第一齿条303和第二齿条306的运动方向相反，当第一齿条303下移的时候，带动下模具101下移，此时第二齿条306会上移，进而带动上模具102上移，进而实现下模具101和上模具102的分离作业，由于下模具101和上模具102的分离，成型后的梅花管2就能够漏出，直至下模具101或上模具102与梅花管2完全分离，此时若梅花管2依旧有部分在下模具101或上模具102内，可以通过人工的方式将其抽出，由于此时梅花管2与下模具101或上模具102接触的部分较少，即使通过人工将其抽出，也不会耗费太多的体力和时间。

需要说明的是，具有自锁功能的电机为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种七孔梅花管生产用注塑模具，包括模具主体（1）和梅花管（2），其特征在于，所述模具主体（1）的一侧安装有分离机构（3），所述分离机构（3）包括侧架（301），所述侧架（301）的一侧开设有滑槽（302），所述滑槽（302）的内部一侧安装有第一齿条（303），所述第一齿条（303）的一侧连接有第一固定环（305），所述滑槽（302）的内部另一侧安装有第二齿条（306），所述第二齿条（306）的一侧连接有第二固定环（308），所述滑槽（302）的内部中间位置安装有齿轮（309）。

2.根据权利要求1所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述模具主体（1）包括下模具（101）和上模具（102）。

3.根据权利要求1所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述第一齿条（303）和所述第二齿条（306）均滑动连接于所述滑槽（302）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述第一齿条（303）和所述第二齿条（306）的移动方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述第一齿条（303）的一侧固定安装有第一连接杆（304），所述第一连接杆（304）的一端固定安装有所述第一固定环（305），所述第一固定环（305）固定安装在所述下模具（101）上。

6.根据权利要求2所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述第二齿条（306）的一侧固定安装有第二连接杆（307），所述第二连接杆（307）的一端固定安装有所述第二固定环（308），所述第二固定环（308）固定安装在所述上模具（102）上。

7.根据权利要求1所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述侧架（301）的一侧安装有用来带动齿轮（309）运动的驱动组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种七孔梅花管生产用注塑模具，其特征在于，所述驱动组件（4）为具有自锁功能的电机。