CN222792365U - 一种建筑预制件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑预制件成型模具，涉及成型模具技术领域，包括主体组件，所述主体组件包括底板，所述底板顶端设有两组公模，所述电推杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中心位置固定连接有母模，所述母模内部设有更换组件，所述公模内部顶出组件。本实用新型通过启动伺服电机，带动转动杆与齿轮旋转，使齿条带动斜块向两侧进行移动并挤压弹簧，直至斜块脱离对卡合块，解除对卡合块的限位，随后工作人员将卡合块与成型头从母模内取出进行更换，能够有效地使工作人员对不同的成型头进行更换，能够进行不同产品的加工制造，避免了需要更换模具才能够对其他产品生产的情况，进一步增强了工作效率。

Description

一种建筑预制件成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种建筑预制件成型模具。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑行业得到了快速的发展。在建筑过程中，会经常性的使用到建筑预制件，预制件在生产加工过程中，通常都会采用模具进行成型。

现有预制件在生产加工过程中，通常都会采用各种不同的模具，目前同一组模具只能进行单一预制件的生产加工，这样当需要不同的预制件的时候，需要更换各种不同的模具来进行匹配加工，这样不但耗费很大的加工成本，而且导致原来使用的模具效率较低，不方便人们的正常使用，为此，提出一种建筑预制件成型模具。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种建筑预制件成型模具，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑预制件成型模具，包括主体组件，所述主体组件包括底板，所述底板顶端设有两组公模，且底板顶端的前后两侧均固定有电推杆，所述电推杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中心位置固定连接有母模，所述母模内部设有更换组件，所述公模内部顶出组件。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，所述更换组件包括固定连接于母模一侧的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮上下两端均设有相啮合的齿条。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，两组所述齿条远离转动杆的一侧对称设置有一组L型连接块，两组所述L型连接块远离齿条的一侧均固定连接有斜块，两组所述斜块两侧均固定连接有两组弹簧，且斜块顶端贴合有卡合块，所述卡合块低端固定连接有成型头。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，所述斜块远离L型连接块的一端焊接有滑块，所述滑块与母模滑动连接，所述母模内壁顶端与卡合块顶端相抵接。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，所述顶出组件包括滑动连接于两组公模前后端的电磁滑轨，所述电磁滑轨内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴与公模固定连接，且滑动轴远离公模的一侧固定连接有挤压板。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，所述挤压板一侧设有活塞杆，所述活塞杆表面滑动连接有活塞筒，所述活塞筒内壁滑动连接有活塞，所述活塞与活塞杆固定连接，所述活塞杆表面套设有活塞弹簧，所述活塞筒表面连接有波纹管，所述波纹管顶端固定连接有顶升板。

作为本实用新型的一种建筑预制件成型模具优选技术方案，所述顶升板滑动连接于公模内壁，所述底板顶端两侧均设有两组活塞筒。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过启动伺服电机，带动转动杆与齿轮旋转，使齿条带动斜块向两侧进行移动并挤压弹簧，直至斜块脱离对卡合块，解除对卡合块的限位，随后工作人员将卡合块与成型头从母模内取出进行更换，能够有效地使工作人员对不同的成型头进行更换，能够进行不同产品的加工制造，避免了需要更换模具才能够对其他产品生产的情况，进一步增强了工作效率。

2、本实用新型通过电磁滑轨带动两组公模和滑动轴向一侧移动，使另一组公模移动至成型头正下方，而内部有产品的公模在移动时通过滑动轴一端的挤压板会贴合活塞杆并进行挤压，使活塞筒内部的气体进入波纹管内，在气压的作用下会推动顶升板上升，使顶升板将公模内部的产品进行顶出，便于工作人员进行更好的取出，循环往复如此，能够有效地提高产品的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体组件立体示意图；

图2为本实用新型的母模立体剖视图；

图3为本实用新型的更换组立体示意图；

图4为本实用新型的顶出组件立体示意图；

图5为本实用新型的活塞筒立体剖视图。

图中：100、主体组件；110、底板；120、公模；130、电推杆；140、顶板；150、母模；

200、更换组件；210、伺服电机；220、转动杆；230、齿轮；240、齿条；250、L型连接块；260、斜块；261、滑块；270、弹簧；280、卡合块；290、成型头；

300、顶出组件；310、电磁滑轨；320、滑动轴；330、挤压板；340、活塞杆；350、活塞筒；360、活塞；370、活塞弹簧；380、波纹管；390、顶升板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种建筑预制件成型模具，如图1-5所示，包括主体组件100，主体组件100包括底板110，底板110顶端设有两组公模120，且底板110顶端的前后两侧均固定有电推杆130，电推杆130顶端固定连接有顶板140，顶板140底端中心位置固定连接有母模150，母模150内部设有更换组件200，公模120内部顶出组件300，更换组件200包括固定连接于母模150一侧的伺服电机210，伺服电机210输出端固定连接有转动杆220，转动杆220远离伺服电机210的一端固定连接有齿轮230，齿轮230上下两端均设有相啮合的齿条240，两组齿条240远离转动杆220的一侧对称设置有一组L型连接块250，两组L型连接块250远离齿条240的一侧均固定连接有斜块260，两组斜块260两侧均固定连接有两组弹簧270，且斜块260顶端贴合有卡合块280，卡合块280低端固定连接有成型头290。

通过启动电推杆130带动顶板140进行升降，使母模150内部的成型头290与公模120配合，进行产品的加工，当需要加工不同产品时，工作人员通过启动伺服电机210，带动转动杆220旋转，转动杆220带动齿轮230旋转，齿轮230带动两组齿条240向两侧进行移动，使齿条240通过L型连接块250带动斜块260进行移动并挤压弹簧270，直至斜块260脱离对卡合块280，解除对卡合块280的限位，随后工作人员将卡合块280与成型头290从母模150内取出进行更换，能够有效地使工作人员对不同的成型头290进行更换，能够进行不同产品的加工制造，避免了需要更换模具才能够对其他产品生产的情况，进一步增强了工作效率。

请着重参阅图1、图2和图3，斜块260远离L型连接块250的一端焊接有滑块261，滑块261与母模150滑动连接，母模150内壁顶端与卡合块280顶端相抵接。

通过滑块261与母模150进行滑动能够使斜块260向两侧移动时更加稳定，通过卡合块280与母模150低接能防止成型头290在在进行加工时出现晃动。

请着重参阅图4和图5，顶出组件300包括滑动连接于两组公模120前后端的电磁滑轨310，电磁滑轨310内部滑动连接有滑动轴320，滑动轴320与公模120固定连接，且滑动轴320远离公模120的一侧固定连接有挤压板330，挤压板330一侧设有活塞杆340，活塞杆340表面滑动连接有活塞筒350，活塞筒350内壁滑动连接有活塞360，活塞360与活塞杆340固定连接，活塞杆340表面套设有活塞弹簧370，活塞筒350表面连接有波纹管380，波纹管380顶端固定连接有顶升板390。

在对一组产品加工完毕后，通过电磁滑轨310带动两组公模120和滑动轴320向一侧移动，使另一组公模120移动至成型头290正下方，而内部有产品的公模120在移动时通过滑动轴320一端的挤压板330会贴合活塞杆340并进行挤压，使活塞杆340带动活塞360拉伸活塞弹簧370并挤压活塞筒350内部的气体，使气体进入波纹管380内，在气压的作用下会推动顶升板390上升，使顶升板390将公模120内部的产品进行顶出，便于工作人员进行更好的取出，循环往复如此，能够有效地提高产品的加工效率。

请着重参阅图4和图5，顶升板390滑动连接于公模120内壁，底板110顶端两侧均设有两组活塞筒350。

通过顶升板390能够有效地的对加工完毕后的预制件进行更好的顶出，便于取出。

使用时，通过启动电推杆130带动顶板140进行升降，使母模150内部的成型头290与公模120配合，进行产品的加工，当需要加工不同产品时，工作人员通过启动伺服电机210，带动转动杆220旋转，转动杆220带动齿轮230旋转，齿轮230带动两组齿条240向两侧进行移动，使齿条240通过L型连接块250带动斜块260进行移动并挤压弹簧270，直至斜块260脱离对卡合块280，解除对卡合块280的限位，随后工作人员将卡合块280与成型头290从母模150内取出进行更换，能够有效地使工作人员对不同的成型头290进行更换，能够进行不同产品的加工制造，避免了需要更换模具才能够对其他产品生产的情况，进一步增强了工作效率，在对一组产品加工完毕后，通过电磁滑轨310带动两组公模120和滑动轴320向一侧移动，使另一组公模120移动至成型头290正下方，而内部有产品的公模120在移动时通过滑动轴320一端的挤压板330会贴合活塞杆340并进行挤压，使活塞杆340带动活塞360拉伸活塞弹簧370并挤压活塞筒350内部的气体，使气体进入波纹管380内，在气压的作用下会推动顶升板390上升，使顶升板390将公模120内部的产品进行顶出，便于工作人员进行更好的取出，循环往复如此，能够有效地提高产品的加工效率，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种建筑预制件成型模具，包括主体组件(100)，其特征在于：所述主体组件(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶端设有两组公模(120)，且底板(110)顶端的前后两侧均固定有电推杆(130)，所述电推杆(130)顶端固定连接有顶板(140)，所述顶板(140)底端中心位置固定连接有母模(150)，所述母模(150)内部设有更换组件(200)，所述公模(120)内部顶出组件(300)，所述更换组件(200)包括固定连接于母模(150)一侧的伺服电机(210)，所述伺服电机(210)输出端固定连接有转动杆(220)，所述转动杆(220)远离伺服电机(210)的一端固定连接有齿轮(230)，所述齿轮(230)上下两端均设有相啮合的齿条(240)，两组所述齿条(240)远离转动杆(220)的一侧对称设置有一组L型连接块(250)，两组所述L型连接块(250)远离齿条(240)的一侧均固定连接有斜块(260)，两组所述斜块(260)两侧均固定连接有两组弹簧(270)，且斜块(260)顶端贴合有卡合块(280)，所述卡合块(280)低端固定连接有成型头(290)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑预制件成型模具，其特征在于：所述斜块(260)远离L型连接块(250)的一端焊接有滑块(261)，所述滑块(261)与母模(150)滑动连接，所述母模(150)内壁顶端与卡合块(280)顶端相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑预制件成型模具，其特征在于：所述顶出组件(300)包括滑动连接于两组公模(120)前后端的电磁滑轨(310)，所述电磁滑轨(310)内部滑动连接有滑动轴(320)，所述滑动轴(320)与公模(120)固定连接，且滑动轴(320)远离公模(120)的一侧固定连接有挤压板(330)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑预制件成型模具，其特征在于：所述挤压板(330)一侧设有活塞杆(340)，所述活塞杆(340)表面滑动连接有活塞筒(350)，所述活塞筒(350)内壁滑动连接有活塞(360)，所述活塞(360)与活塞杆(340)固定连接，所述活塞杆(340)表面套设有活塞弹簧(370)，所述活塞筒(350)表面连接有波纹管(380)，所述波纹管(380)顶端固定连接有顶升板(390)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑预制件成型模具，其特征在于：所述顶升板(390)滑动连接于公模(120)内壁，所述底板(110)顶端两侧均设有两组活塞筒(350)。