CN222792254U - 一种餐盒加工用切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料件加工技术领域，具体为一种餐盒加工用切边机，包括壳体，所述壳体内部一侧固定设置有若干连接柱，所述连接柱表面套设有若干放置板，所述壳体顶端固定设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板内部固定设置有按压组件。本实用新型通过压板和主刀架的设置，当需要对多个餐盒进行加工时，将多个餐盒本体摆放在放置板表面，将推动放置板，将放置板移动至按压组件下边，驱动按压组件，使压板带动主刀架向下移动，主刀架对餐盒表面进行切边处理，通过多个放置板和主刀架的设置，使用时能够对多个餐盒切边处理的同时，在另一个放置板表面摆放餐盒，从而达到了提高整体装置切边效率的效果。

Description

一种餐盒加工用切边机

技术领域

本实用新型涉及物料件加工技术领域，具体为一种餐盒加工用切边机。

背景技术

一次性餐盒是通过纸浆模塑后形成的，然后一般的纸浆模塑后一次性餐盒的边缘会有压出多余的边角料，此时就需要用到切边机。

但是，现有的餐盒加工用切边机，具有以下的缺点：

(1)现有的餐盒加工用切边机，切边功能较弱，在使用时需要操作人员将餐盒放置在切边机内部，在操作切边机对其进行切边处理，处理完成后需要再次向切边机内部放置餐盒，多次操作，容易造成增加操作人员工作量，降低切边效率的问题；

(2)现有的餐盒加工用切边机，边角料处理功能较弱，在使用时由于边角料材质较为坚硬，在切割过程中会产生少量边角料，需要操作人员手动清理，在清理过程中，容易造成划伤操作人员的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐盒加工用切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种餐盒加工用切边机，包括壳体，所述壳体内部一侧固定设置有若干连接柱，所述连接柱表面套设有若干放置板，所述壳体顶端固定设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板内部固定设置有按压组件，所述按压组件底端固定设置有压板，所述压板底端固定设置有若干主刀架；

所述压板内部中间开设有若干第一安装槽，所述压板内部两边均开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽内部固定设置有清理组件，所述清理组件包括螺纹杆、滑块、固定板和毛刷，所述第一安装槽与第二安装槽内部一侧均通过转轴转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹设置有滑块，所述滑块底端固定设置有固定板，所述固定板底端固定设置有毛刷。

优选的，所述按压组件包括气缸和连接杆，所述顶板内部固定设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有连接杆，所述连接杆底端与压板顶端中间固定连接。

优选的，所述放置板顶端开设有若干放置槽，所述放置槽内部活动设置有餐盒本体。

优选的，所述第一安装槽与第二安装槽内部另一侧均固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺纹杆一端转动连接。

优选的，所述壳体一侧开设有连接槽，所述连接槽内部活动设置有收集箱。

优选的，所述收集箱底端固定设置有若干移动轮，所述收集箱一侧固定设置有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种餐盒加工用切边机，通过压板和主刀架的设置，当需要对多个餐盒进行加工时，将多个餐盒本体摆放在放置板表面，将推动放置板，将放置板移动至按压组件下边，驱动按压组件，使压板带动主刀架向下移动，主刀架对餐盒表面进行切边处理，通过多个放置板和主刀架的设置，使用时能够对多个餐盒切边处理的同时，在另一个放置板表面摆放餐盒，从而达到了提高整体装置切边效率的效果。

2.该一种餐盒加工用切边机，通过螺纹杆、滑块、固定板和毛刷的设置，使用时当切边完成时，边角料会被隔离在主刀架外侧，转动螺纹杆，使螺纹杆带动表面滑块沿螺纹杆表面移动，通过转动螺纹杆转方向，调节滑块沿螺纹杆移动方向，使滑块带动底端固定板移动，固定板带动底端毛刷对边角料进行清理，通过多个毛刷的设置，能够将边角料从放置板表面清扫至壳体内部，从而达到了避免操作人员手动清理导致手被划伤，增加整体装置安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压板内部结构示意图；

图3为本实用新型的压板立体结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接柱；3、放置板；4、支撑柱；5、顶板；6、压板；7、主刀架；8、第一安装槽；9、第二安装槽；10、螺纹杆；11、滑块；12、固定板；13、毛刷；14、气缸；15、连接杆；16、放置槽；17、餐盒本体；18、伺服电机；19、连接槽；20、收集箱；21、移动轮；22、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种餐盒加工用切边机，包括壳体1，壳体1内部一侧固定设置有若干连接柱2，连接柱2表面套设有若干放置板3，壳体1顶端固定设置有若干支撑柱4，支撑柱4顶端固定设置有顶板5，顶板5内部固定设置有按压组件，按压组件底端固定设置有压板6，压板6底端固定设置有若干主刀架7；

本实施例中，通过压板6和主刀架7的设置，当需要对多个餐盒进行加工时，将多个餐盒本体17摆放在放置板3表面，将推动放置板3，将放置板3移动至按压组件下边，驱动按压组件，使压板6带动主刀架7向下移动，主刀架7对餐盒表面进行切边处理，通过多个放置板3和主刀架7的设置，使用时能够对多个餐盒切边处理的同时，在另一个放置板3表面摆放餐盒，从而达到了提高整体装置切边效率的效果；

如图2和图3所示，压板6内部中间开设有若干第一安装槽8，压板6内部两边均开设有第二安装槽9，第一安装槽8与第二安装槽9内部固定设置有清理组件，清理组件包括螺纹杆10、滑块11、固定板12和毛刷13，第一安装槽8与第二安装槽9内部一侧均通过转轴转动设置有螺纹杆10，螺纹杆10表面螺纹设置有滑块11，滑块11底端固定设置有固定板12，固定板12底端固定设置有毛刷13；

本实施例中，通过螺纹杆10、滑块11、固定板12和毛刷13的设置，使用时当切边完成时，边角料会被隔离在主刀架7外侧，转动螺纹杆10，使螺纹杆10带动表面滑块11沿螺纹杆10表面移动，通过转动螺纹杆10转方向，调节滑块11沿螺纹杆10移动方向，使滑块11带动底端固定板12移动，固定板12带动底端毛刷13对边角料进行清理，通过多个毛刷13的设置，能够将边角料从放置板3表面清扫至壳体1内部，从而达到了避免操作人员手动清理导致手被划伤，增加整体装置安全性的效果；

如图1所示，按压组件包括气缸14和连接杆15，顶板5内部固定设置有气缸14，气缸14输出端固定设置有连接杆15，连接杆15底端与压板6顶端中间固定连接，放置板3顶端开设有若干放置槽16，放置槽16内部活动设置有餐盒本体17；

本实施例中，通过气缸14和连接杆15的设置，当需要将压板6底端的主刀架7移动至餐盒处时，驱动气缸14带动底端连接杆15向下移动，当需要将主刀架7从餐盒顶部取下时，驱动气缸14带动底端连接杆15向上移动，从而达到了便于操作人员对餐盒表面进行去边处理的效果，通过开设有放置槽16，使用时能够将餐盒本体17放置在放置槽16内部，从而达到了避免在主刀架7覆盖过程中餐盒位置发生偏移的效果；

如图1、图2和图4所示，第一安装槽8与第二安装槽9内部另一侧均固定设置有伺服电机18，伺服电机18输出端与螺纹杆10一端转动连接，壳体1一侧开设有连接槽19，连接槽19内部活动设置有收集箱20，收集箱20底端固定设置有若干移动轮21，收集箱20一侧固定设置有拉杆22；

本实施例中，通过伺服电机18的设置，使用时通过驱动伺服电机18输出端转动方向，从而达到了便于操作人员控制螺纹杆10转方向的效果，通过收集箱20的设置，使用时将收集箱20放置在连接槽19内部，当边角料被清扫至壳体1内部时，会落入收集箱20内部，从而达到了便于对边角料集中收集的效果，通过移动轮21和拉杆22的设置，当收集箱20内部边角料快满时，拉动拉杆22，使收集箱20底端移动轮21转动，从而达到了便于操作人员将收集箱20从连接槽19一侧取出的效果。

工作原理：通过压板6和主刀架7的设置，当需要对多个餐盒进行加工时，将多个餐盒本体17摆放在放置板3表面，将推动放置板3，将放置板3移动至按压组件下边，驱动按压组件，使压板6带动主刀架7向下移动，主刀架7对餐盒表面进行切边处理，通过多个放置板3和主刀架7的设置，使用时能够对多个餐盒切边处理的同时，在另一个放置板3表面摆放餐盒，从而达到了提高整体装置切边效率的效果，同时通过螺纹杆10、滑块11、固定板12和毛刷13的设置，使用时当切边完成时，边角料会被隔离在主刀架7外侧，转动螺纹杆10，使螺纹杆10带动表面滑块11沿螺纹杆10表面移动，通过转动螺纹杆10转方向，调节滑块11沿螺纹杆10移动方向，使滑块11带动底端固定板12移动，固定板12带动底端毛刷13对边角料进行清理，通过多个毛刷13的设置，能够将边角料从放置板3表面清扫至壳体1内部，从而达到了避免操作人员手动清理导致手被划伤，增加整体装置安全性的效果，通过气缸14和连接杆15的设置，当需要将压板6底端的主刀架7移动至餐盒处时，驱动气缸14带动底端连接杆15向下移动，当需要将主刀架7从餐盒顶部取下时，驱动气缸14带动底端连接杆15向上移动，从而达到了便于操作人员对餐盒表面进行去边处理的效果，通过开设有放置槽16，使用时能够将餐盒本体17放置在放置槽16内部，从而达到了避免在主刀架7覆盖过程中餐盒位置发生偏移的效果，通过伺服电机18的设置，使用时通过驱动伺服电机18输出端转动方向，从而达到了便于操作人员控制螺纹杆10转方向的效果，通过收集箱20的设置，使用时将收集箱20放置在连接槽19内部，当边角料被清扫至壳体1内部时，会落入收集箱20内部，从而达到了便于对边角料集中收集的效果，通过移动轮21和拉杆22的设置，当收集箱20内部边角料快满时，拉动拉杆22，使收集箱20底端移动轮21转动，从而达到了便于操作人员将收集箱20从连接槽19一侧取出的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种餐盒加工用切边机，其特征在于：包括

壳体(1)，所述壳体(1)内部一侧固定设置有若干连接柱(2)，所述连接柱(2)表面套设有若干放置板(3)，所述壳体(1)顶端固定设置有若干支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)内部固定设置有按压组件，所述按压组件底端固定设置有压板(6)，所述压板(6)底端固定设置有若干主刀架(7)；

所述压板(6)内部中间开设有若干第一安装槽(8)，所述压板(6)内部两边均开设有第二安装槽(9)，所述第一安装槽(8)与第二安装槽(9)内部固定设置有清理组件，所述清理组件包括螺纹杆(10)、滑块(11)、固定板(12)和毛刷(13)，所述第一安装槽(8)与第二安装槽(9)内部一侧均通过转轴转动设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)表面螺纹设置有滑块(11)，所述滑块(11)底端固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)底端固定设置有毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种餐盒加工用切边机，其特征在于：所述按压组件包括气缸(14)和连接杆(15)，所述顶板(5)内部固定设置有气缸(14)，所述气缸(14)输出端固定设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)底端与压板(6)顶端中间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种餐盒加工用切边机，其特征在于：所述放置板(3)顶端开设有若干放置槽(16)，所述放置槽(16)内部活动设置有餐盒本体(17)。

4.根据权利要求1所述的一种餐盒加工用切边机，其特征在于：所述第一安装槽(8)与第二安装槽(9)内部另一侧均固定设置有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出端与螺纹杆(10)一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种餐盒加工用切边机，其特征在于：所述壳体(1)一侧开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)内部活动设置有收集箱(20)。

6.根据权利要求5所述的一种餐盒加工用切边机，其特征在于：所述收集箱(20)底端固定设置有若干移动轮(21)，所述收集箱(20)一侧固定设置有拉杆(22)。