CN222791964U - 一种碳纤维布铺设用工作台 - Google Patents

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刘杭
彭坤
刘海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维布铺设用工作台,台面上表面一端依次设置有支撑组件、转向组件及切断组件,台面上表面另一端设置有压制组件,台面两侧设置有导轨,支撑组件与送料杆端部配合,切断组件的滑座与导轨滑动配合,滑座上表面设置有刀座,刀座一端通过转轴连接有切刀,压制组件的液压缸的活塞杆安装有压块,本实用新型结构合理,通过支撑组件实现碳纤维布卷的送料杆的支撑,通过切断组件在铺设完成后进行切断处理,通过压制组件可将碳纤维布端部压制于模具端部,每次铺设可将碳纤维布直接抽出,端部通过压块压制,稳定性大大提高,同时铺设完成后直接切断,较传统先裁切在铺设的方式可控性大大提高,也不会造成碳纤维布的浪费。

Description

一种碳纤维布铺设用工作台
技术领域
本实用新型涉及碳纤维铺设工作台技术领域,具体为一种碳纤维布铺设用工作台。
背景技术
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等 。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品,通常采用12K碳纤维丝织造。
在碳纤维结构件件加工时,操作方法如下:准备模具、树脂喷涂、铺设碳纤维布、添加树脂、真空袋真空、高温固化、再次喷涂树脂、砂纸打磨、抛光,其中铺设碳纤维布的过程一般在工作台上完成,现有的工作台为一个台面,且碳纤维布也是先裁剪后再通过工作台上的模具配合铺设的,这种方式容易出现碳纤维布尺寸误差,有可能布料不够或者布料过多导致浪费的情况,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维布铺设用工作台,台面上表面设置有支撑组件、转向组件、切断组件及压制组件,通过支撑组件实现碳纤维布卷的送料杆的支撑,通过切断组件在铺设完成后进行切断处理,通过压制组件可将碳纤维布端部压制于模具端部,每次铺设可将碳纤维布直接抽出,端部通过压块压制,较双面胶的固定方式,稳定性大大提高,同时铺设完成后直接切断,较传统先裁切在铺设的方式可控性大大提高,也不会造成碳纤维布的浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纤维布铺设用工作台,包括台面、支撑架、支撑组件、转向组件、切断组件及压制组件,所述台面下表面设置有支撑架,所述台面上表面一端依次设置有支撑组件、转向组件及切断组件,所述台面上表面另一端设置有压制组件,所述台面两侧设置有导轨;
所述支撑组件由两块支撑板构成,两块所述支撑板对称设置于台面两侧,所述支撑板上表面开设有U形槽,所述支撑板上表面的U形槽与送料杆端部配合;
所述转向组件包括第一侧板及第一转向辊,所述第一侧板有两块且对称设置于台面两侧,两块所述第一侧板之间设置有第一转向辊;
所述切断组件包括滑座、滑块、刀座、切刀、握把、第二侧板及第二转向辊,所述滑座下表面两侧设置有滑块,所述滑块与导轨滑动配合,所述滑座上表面设置有刀座,所述刀座一端通过转轴连接有切刀,所述切刀远离转轴一端设置有握把,所述滑座上面板两侧设置有第二侧板,所述第二侧板之间设置有第二转向辊;
所述压制组件包括立板、顶板、液压缸、压块及导杆,所述立板有两块且对称设置于台面两侧,两块所述立板顶端分别与顶板相连,所述顶板上表面设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆安装有压块,所述压块活动设置于顶板下方,所述压块上表面设置有若干导杆,所述导杆穿设于顶板。
优选的,本实用新型提供的一种碳纤维布铺设用工作台,其中,两块所述支撑板之间还设置有第一连接杆。
优选的,本实用新型提供的一种碳纤维布铺设用工作台,其中,两块所述第一侧板之间还设置有第二连接杆。
优选的,本实用新型提供的一种碳纤维布铺设用工作台,其中,所述滑座两侧设置有把手。
优选的,本实用新型提供的一种碳纤维布铺设用工作台,其中,所述顶板设置有若干导套,所述导杆与导套滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
台面上表面设置有支撑组件、转向组件、切断组件及压制组件,通过支撑组件实现碳纤维布卷的送料杆的支撑,通过切断组件在铺设完成后进行切断处理,通过压制组件可将碳纤维布端部压制于模具端部,每次铺设可将碳纤维布直接抽出,端部通过压块压制,较双面胶的固定方式,稳定性大大提高,同时铺设完成后直接切断,较传统先裁切在铺设的方式可控性大大提高,也不会造成碳纤维布的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑组件侧视结构示意图;
图3为支撑组件正视结构示意图;
图4为转向组件结构示意图;
图5为切断组件结构示意图;
图6为压制组件结构示意图;
图7为本实用新型工作状态示意图。
图中:台面1、支撑架2、支撑组件3、转向组件4、切断组件5、压制组件6、导轨7、送料杆8、支撑板301、U形槽302、第一连接杆303、第一侧板401、第一转向辊402、第二连接杆403、滑座501、滑块502、刀座503、切刀504、握把505、第二侧板506、第二转向辊507、把手508、立板601、顶板602、液压缸603、压块604、导杆605、导套606。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种碳纤维布铺设用工作台,包括台面1、支撑架2、支撑组件3、转向组件4、切断组件5及压制组件6,台面1下表面设置有支撑架2,台面1上表面一端依次设置有支撑组件3、转向组件4及切断组件5,台面1上表面另一端设置有压制组件6,台面1两侧设置有导轨7;
如图2-3所示,支撑组件3由两块支撑板301构成,两块支撑板301对称设置于台面1两侧,支撑板301上表面开设有U形槽302,支撑板301上表面的U形槽302与送料杆8端部配合,两块支撑板301之间还设置有第一连接杆303,以保证两块支撑板301的结构强度;
如图4所示,转向组件4包括第一侧板401及第一转向辊402,第一侧板401有两块且对称设置于台面1两侧,两块第一侧板401之间设置有第一转向辊402,两块第一侧板401之间还设置有第二连接杆403,以保证两块第一侧板401的结构强度;
如图5所示,切断组件5包括滑座501、滑块502、刀座503、切刀504、握把505、第二侧板506及第二转向辊507,滑座501下表面两侧设置有滑块502,滑块502与导轨7滑动配合,滑座501上表面设置有刀座503,刀座503一端通过转轴连接有切刀504,切刀504远离转轴一端设置有握把505,滑座501上面板两侧设置有第二侧板506,第二侧板506之间设置有第二转向辊507,滑座501两侧设置有把手508,以便于人工通过把手508带动滑座501移动;
如图6所示,压制组件6包括立板601、顶板602、液压缸603、压块604及导杆605,立板601有两块且对称设置于台面1两侧,两块立板601顶端分别与顶板602相连,顶板602上表面设置有液压缸603,液压缸603的活塞杆安装有压块604,压块604活动设置于顶板602下方,压块604上表面设置有若干导杆605,导杆605穿设于顶板602,顶板602设置有若干导套606,导杆605与导套606滑动配合,以实现导杆605的导向性能,从而保证压块604的稳定性。
使用方法及原理:将支撑组件3、转向组件4及压制组件6分别安装在台面1上表面的对应位置,将切断组件5通过滑块502与导轨7配合,接着将卷有碳纤维布的送料杆8两端分别支撑于支撑板301顶端的U形槽302内。使用时,将对应模具放置到台面1上,并将模具的外端放置到压块604的下方,随后先将蜡和树脂涂覆在模具的模槽内,抽出碳纤维布,将碳纤维布通过第一转向辊402转向,再经过切断组件5的刀座503处,并穿过第二转向辊507的下方,直至将碳纤维布的端部贴在模具外端的上表面并位于压块604的下方,此时,碳纤维布位于模具上方,如图7所示,人工将碳纤维布压入模具的模槽中,并尽量使碳纤维布与模槽贴合,接着通过把手508移动切断组件5的滑座501,使切断组件5尽量靠近模具,随后下压切刀504,将碳纤维布切断即可。本实用新型结构合理,台面1上表面设置有支撑组件3、转向组件4、切断组件5及压制组件6,通过支撑组件3实现碳纤维布卷的送料杆8的支撑,通过切断组件5在铺设完成后进行切断处理,通过压制组件6可将碳纤维布端部压制于模具端部,每次铺设可将碳纤维布直接抽出,端部通过压块604压制,较双面胶的固定方式,稳定性大大提高,同时铺设完成后直接切断,较传统先裁切在铺设的方式可控性大大提高,也不会造成碳纤维布的浪费。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种碳纤维布铺设用工作台,其特征在于:包括台面(1)、支撑架(2)、支撑组件(3)、转向组件(4)、切断组件(5)及压制组件(6),所述台面(1)下表面设置有支撑架(2),所述台面(1)上表面一端依次设置有支撑组件(3)、转向组件(4)及切断组件(5),所述台面(1)上表面另一端设置有压制组件(6),所述台面(1)两侧设置有导轨(7);
所述支撑组件(3)由两块支撑板(301)构成,两块所述支撑板(301)对称设置于台面(1)两侧,所述支撑板(301)上表面开设有U形槽(302),所述支撑板(301)上表面的U形槽(302)与送料杆(8)端部配合;
所述转向组件(4)包括第一侧板(401)及第一转向辊(402),所述第一侧板(401)有两块且对称设置于台面(1)两侧,两块所述第一侧板(401)之间设置有第一转向辊(402);
所述切断组件(5)包括滑座(501)、滑块(502)、刀座(503)、切刀(504)、握把(505)、第二侧板(506)及第二转向辊(507),所述滑座(501)下表面两侧设置有滑块(502),所述滑块(502)与导轨(7)滑动配合,所述滑座(501)上表面设置有刀座(503),所述刀座(503)一端通过转轴连接有切刀(504),所述切刀(504)远离转轴一端设置有握把(505),所述滑座(501)上面板两侧设置有第二侧板(506),所述第二侧板(506)之间设置有第二转向辊(507);
所述压制组件(6)包括立板(601)、顶板(602)、液压缸(603)、压块(604)及导杆(605),所述立板(601)有两块且对称设置于台面(1)两侧,两块所述立板(601)顶端分别与顶板(602)相连,所述顶板(602)上表面设置有液压缸(603),所述液压缸(603)的活塞杆安装有压块(604),所述压块(604)活动设置于顶板(602)下方,所述压块(604)上表面设置有若干导杆(605),所述导杆(605)穿设于顶板(602)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布铺设用工作台,其特征在于:两块所述支撑板(301)之间还设置有第一连接杆(303)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布铺设用工作台,其特征在于:两块所述第一侧板(401)之间还设置有第二连接杆(403)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布铺设用工作台,其特征在于:所述滑座(501)两侧设置有把手(508)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布铺设用工作台,其特征在于:所述顶板(602)设置有若干导套(606),所述导杆(605)与导套(606)滑动配合。
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