CN222791667U - 一种抛光加工用的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光加工用的治具，该治具包括旋转电机和支撑立柱，所述旋转电机的输出端固定安装有治具本体，所述支撑立柱位于旋转电机的一侧，且支撑立柱上安装有滑动板，在滑动板上沿其长度方向上设置有滑轨，滑轨上活动设置有滑块，在滑块上固定安装有滑台，滑台上固定安装有气缸连接板和连接立板，在连接立板上安装有上下气缸板，所述上下气缸板上固定安装有上下气缸，上下气缸的输出端贯穿上下气缸板后与压块连接，所述滑动板靠近旋转电机一端设置有左右气缸，左右气缸的输出端与气缸连接板连接。本实用新型具备结构简单，设计合理，可以代替人工手持产品旋转加工，降低了人工的劳动强度，省时省力，安全性好，加工效率高。

Description

一种抛光加工用的治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种抛光加工用的治具。

背景技术

随着经济的发展，人们的生活水平日渐提高，照明灯具的需求也越来越旺盛，其应用也十分广泛。灯盘是照明灯具的重要组成部分。目前，传统的照明灯具散热性普遍不好，无法进行长时间稳定地工作，因此，市面上的灯盘均采用铝合金材料制造，达到快速给灯具快速散热的目的。在加工灯盘时，需要对铝合金灯盘进行抛光打磨，传统的加工方式是由人工手持灯盘在抛光轮上进行打磨抛光，在抛光打磨的过程中需要旋转被打磨抛光产品，费时费力，安全性差，同时人工手持加工的劳动强度大，效率低，不利于对大批量产品的生产加工。为此，发明人设计了一种抛光加工用的治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光加工用的治具，具备结构简单，设计合理，可以代替人工手持产品旋转加工，降低了人工的劳动强度，省时省力，安全性好，加工效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光加工用的治具，该治具包括旋转电机和支撑立柱，所述旋转电机的输出端固定安装有用于放置产品的治具本体，所述支撑立柱位于旋转电机的一侧，且支撑立柱上安装有滑动板，所述滑动板上沿其长度方向上设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有滑块，所述滑块上固定安装有滑台，所述滑台上固定安装有气缸连接板和连接立板，在连接立板上安装有上下气缸板，所述上下气缸板上固定安装有上下气缸，所述上下气缸的输出端贯穿上下气缸板后与压块连接，所述滑动板靠近旋转电机一端设置有左右气缸座，在该左右气缸座上固定安装有左右气缸，所述左右气缸的输出端与气缸连接板连接。

优选的，所述治具还包括距离传感器，所述距离传感器固定安装在滑台上。

优选的，所述距离传感器为水平传感方向。

优选的，所述支撑立柱设置有四个，四个所述支撑立柱位于滑动板的底部四角。

优选的，所述滑轨为单轨，且滑轨的横截面呈工字形状。

优选的，所述连接立板与上下气缸板连接呈7字形状。

优选的，所述压块采用软质材料制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种抛光加工用的治具，该治具整体结构简单，设计合理，通过设置旋转电机，在旋转电机的输出端上设置治具本体，待加工的产品放置在治具本体上，并跟随治具本体旋转，代替人工手持旋转，有效的降低了人工的劳动强度，通过在滑台上设置气缸连接板和连接立板，在连接立板上安装有上下气缸板，在上下气缸板上固定安装有上下气缸，上下气缸的输出端连接有压块，这样压块在上下气缸的作用下与治具本体上的待加工产品接触，防止产品的旋转过程中放生位移，进而可以有效的提高产品的加工效率，通过左右气缸来驱动滑台沿着滑轨的长度反向移动，进而驱动压块移动，方便对加工产品的取放，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构图之一；

图2为本实用新型的结构图之二。

图中的附图标记及名称如下：

1、旋转电机；2、支撑立柱；3、治具本体；4、滑动板；5、滑轨；6、滑块；7、滑台；8、气缸连接板；9、连接立板；10、上下气缸板；11、上下气缸；12、压块；13、左右气缸座；14、左右气缸；15、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种抛光加工用的治具，该治具包括旋转电机1和支撑立柱2，所述旋转电机1的输出端固定安装有用于放置产品的治具本体3，所述支撑立柱2位于旋转电机1的一侧，且支撑立柱2上安装有滑动板4，在本实施例中支撑立柱2设置有四个，四个所述支撑立柱2位于滑动板4的底部四角，在滑动板4上沿其长度方向上设置有滑轨5，所述滑轨5上活动设置有滑块6，所述滑块6上固定安装有滑台7，在滑台7上固定安装有气缸连接板8和连接立板9，所述连接立板9上安装有上下气缸板10，所述上下气缸板10上固定安装有上下气缸11，所述上下气缸11的输出端贯穿上下气缸板10后与压块12连接，所述滑动板4靠近旋转电机1一端设置有左右气缸座13，在该左右气缸座13上固定安装有左右气缸14，所述左右气缸14的输出端与气缸连接板8连接，进而驱动滑台7沿着滑轨5的长度方向来回滑动，所述治具还包括距离传感器15，所述距离传感器15固定安装在滑台7上，在本实施例中距离传感器15为水平传感方向。

具体的，所述滑轨5为单轨，且滑轨5的横截面呈工字形状。

具体的，所述连接立板9与上下气缸板10连接呈7字形状。

具体的，所述压块12采用软质材料制造。

请再次参阅图1和图2，本实用新型中的治具在工作时，首先将被加工的产品放置在治具本体3上，治具本体3在旋转电机1的作用下可以带动被加工产品旋转，之后左右气缸14的输出端收缩拉动滑台7往治具本体3一端移动，直至压块12位于治具本体3的正上方时停止移动，在移动的过程中通过距离传感器15来控制压块12的位置，同时上下气缸11驱动压块12下压并与治具本体3上的待加工产品接触，通过压块12来对被加工产品压紧，防止被加工产品在加工过程中发生位移，最后抛光打磨装置(图未示意)对待加工产品进行抛光打磨加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种抛光加工用的治具，包括旋转电机(1)和支撑立柱(2)，其特征在于：所述旋转电机(1)的输出端固定安装有用于放置产品的治具本体(3)，所述支撑立柱(2)位于旋转电机(1)的一侧，且支撑立柱(2)上安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)上沿其长度方向上设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)上活动设置有滑块(6)，所述滑块(6)上固定安装有滑台(7)，所述滑台(7)上固定安装有气缸连接板(8)和连接立板(9)，在连接立板(9)上安装有上下气缸板(10)，所述上下气缸板(10)上固定安装有上下气缸(11)，所述上下气缸(11)的输出端贯穿上下气缸板(10)后与压块(12)连接，所述滑动板(4)靠近旋转电机(1)一端设置有左右气缸座(13)，在该左右气缸座(13)上固定安装有左右气缸(14)，所述左右气缸(14)的输出端与气缸连接板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：还包括距离传感器(15)，所述距离传感器(15)固定安装在滑台(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：所述距离传感器(15)为水平传感方向。

4.根据权利要求1所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：所述支撑立柱(2)设置有四个，四个所述支撑立柱(2)位于滑动板(4)的底部四角。

5.根据权利要求1所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：所述滑轨(5)为单轨，且滑轨(5)的横截面呈工字形状。

6.根据权利要求1所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：所述连接立板(9)与上下气缸板(10)连接呈7字形状。

7.根据权利要求1所述的一种抛光加工用的治具，其特征在于：所述压块(12)采用软质材料制造。