CN222791630U - 一种金属铸造生产用的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造生产技术领域，具体为一种金属铸造生产用的抛光装置，包括U型架，U型架内部的底端安装有电动滑轨，滑轨的上端面滑动连接有滑块，滑块的上端面固定连接有支撑板，支撑板的上端面固定连接有第一环形板，固定板的右端固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有位于第一环形板内部的第二环形板，随之启动电机，电机驱动齿轮转动，从而可以驱动与之相啮合的环形齿条转动，进而会带动支撑环、矩形框和抛光板转动，抛光板转动时与工件表面摩擦，同时启动电动滑轨驱动滑块左右移动，使抛光板在工件外壁转动的同时移动，达到可以使抛光板自动在工件外壁转动和移动，使工件与抛光板受力均匀抛光效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造生产技术领域，具体为一种金属铸造生产用的抛光装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，锻造生产具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点，通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织击碎成细小的晶粒，并形成纤维组织，当纤维组织沿着要件轮廓合理地分布时,能提高零件的机械性能。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,金属铸造中大多数可能会用到抛光装置。
现有的金属铸造生产用的抛光装置一般是通过电机驱动抛光轮转动，然后通过人工手持金属管状部件，使金属管状部件的外壁与抛光轮接触来对金属管状部件进行抛光作业，通过人工手持部件抛光的方式存在受力不均匀的现象，从而影响了抛光效果，因此有必要提出一种金属铸造生产用的抛光装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸造生产用的抛光装置，具有可以使抛光板自动在工件外壁转动和移动，使工件与抛光板受力均匀，抛光效果好的特点。
本实用新型的目的在于提供一种金属铸造生产用的抛光装置，包括U型架，所述U型架内部的底端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端面滑动连接有支撑块，所述支撑块的上端面固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有第一环形板，所述固定板的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有位于第一环形板内部的第二环形板；
所述第一环形板与第二环形板之间滑动连接有支撑环，所述支撑环的左端延伸至第一环形板和第二环形板的左侧，且外壁固定连接有环形齿条，所述固定板的右端安装有电机，所述电机的输出端贯穿支固定板并固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合连接；
所述支撑环的左端面固定连接有矩形框，所述矩形框的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有两个对称分布的滑块，两个所述滑块的后端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一面均固定连接有抛光板；
所述U型架的左右两端均安装有电推杆,两个所述电推杆的输出端均贯穿U型架并固定连接有夹持板。
为了方便对支撑环限位，作为本实用新型的一种金属铸造生产用的抛光装置优选的，所述支撑环的右端面固定连接有两个对称分布的限位块，所述限位块的左端与第一环形板和第二环形板的右端抵接。
为了驱动丝杆转动，作为本实用新型的一种金属铸造生产用的抛光装置优选的，所述矩形框的上端面固定连接有竖板，所述竖板的右端面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述丝杆的上端贯穿矩形框并与蜗轮固定连接。
为了防止滑块轴向转动，作为本实用新型的一种金属铸造生产用的抛光装置优选的，两个所述滑块均与矩形框滑动连接。
为了方便驱动蜗杆转动，作为本实用新型的一种金属铸造生产用的抛光装置优选的，所述蜗杆的左端贯穿竖板并固定连接有旋钮。
为了增加夹持板夹持工件的稳定性，作为本实用新型的一种金属铸造生产用的抛光装置优选的，两个所述夹持板相对的一面均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，通过两个夹持板将环形工件的两端夹紧，通过丝杆转动时会驱动两个滑块相对移动，从而驱动两个支撑板和抛光板移动，使两个抛光板均与工件的外壁抵接，随之启动电机，电机驱动齿轮转动，从而可以驱动与之相啮合的环形齿条转动，进而会带动支撑环、矩形框和抛光板转动，抛光板转动时与工件表面摩擦，同时启动电动滑轨驱动滑块左右移动，使抛光板在工件外壁转动的同时移动，达到可以使抛光板自动在工件外壁转动和移动，使工件与抛光板受力均匀抛光效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的矩形框内部结构图；
图3为本实用新型部分结构图；
图4为本实用新型的第一环形板与第二环形板结构图。
图中：1、U型架；2、电动滑轨；3、支撑块；4、矩形框；5、丝杆；6、滑块；7、支撑板；8、抛光板；9、竖板；10、蜗轮；11、旋钮；12、蜗杆；13、支撑环；14、环形齿条；15、第一环形板；16、第二环形板；17、连接杆；18、电机；19、齿轮；20、限位块；21、固定板；22、电推杆；23、夹持板。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种金属铸造生产用的抛光装置，包括U型架1，U型架1内部的底端安装有电动滑轨2，电动滑轨2的上端面滑动连接有支撑块3，支撑块3的上端面固定连接有固定板21，固定板21的上端面固定连接有第一环形板15，固定板21的右端固定连接有连接杆17，连接杆17的另一端固定连接有位于第一环形板15内部的第二环形板16；
第一环形板15与第二环形板16之间滑动连接有支撑环13，支撑环13的左端延伸至第一环形板15和第二环形板16的左侧，且外壁固定连接有环形齿条14，固定板21的右端安装有电机18，电机18的输出端贯穿固定板21并固定连接有齿轮19，齿轮19与环形齿条14啮合连接；
支撑环13的左端面固定连接有矩形框4，矩形框4的内部转动连接有丝杆5，丝杆5的外壁螺纹连接有两个对称分布的滑块6，两个滑块6的后端均固定连接有支撑板7，两个支撑板7相对的一面均固定连接有抛光板8；
U型架1的左右两端均安装有电推杆22,两个电推杆22的输出端均贯穿U型架1并固定连接有夹持板23。
本实施例中：将需要抛光的环形工件放置在两个夹持板23之间，并启动电推杆22驱动夹持板23相对移动，将环形工件的两端夹紧，然后使丝杆5转动，丝杆5为复螺纹丝杆，丝杆5转动时会驱动两个滑块6相对移动，从而驱动两个支撑板7和抛光板8移动，使两个抛光板8均与工件的外壁抵接，随之启动电机18，电机18驱动齿轮19转动，从而可以驱动与之相啮合的环形齿条14转动，进而会带动支撑环13、矩形框4和抛光板8转动，抛光板8转动时与工件表面摩擦；
同时启动电动滑轨2驱动支撑块3左右移动，从而可以对管状工件整体表面进行抛光作业，避免了人工手持工件受力不均，影响抛光效果的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑环13的右端面固定连接有两个对称分布的限位块20，限位块20的左端与第一环形板15和第二环形板16的右端抵接。
本实施例中：通过限位块20可方便对支撑环13进行限位，使支撑环13的一侧始终在第一环形板15和第二环形板16之间。
作为本实用新型的一种技术优化方案，矩形框4的上端面固定连接有竖板9，竖板9的右端面转动连接有蜗杆12，蜗杆12的外壁啮合连接有蜗轮10，丝杆5的上端贯穿矩形框4并与蜗轮10固定连接。
本实施例中：通过蜗杆12可以驱动蜗轮10转动，通过蜗轮10转动可以驱动丝杆5转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑块6均与矩形框4滑动连接。
本实施例中：两个滑块6均与矩形框4滑动连接，可以防止两个滑块6轴向转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，蜗杆12的左端贯穿竖板9并固定连接有旋钮11。
本实施例中：通过旋钮11可以驱动蜗杆12转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个夹持板23相对的一面均固定连接有防滑垫。
本实施例中：通过防滑垫可以增加夹持板23夹持工件的稳定性。
工作原理：将需要抛光的环形工件放置在两个夹持板23之间，并启动电推杆22驱动夹持板23相对移动，将环形工件的两端夹紧；
然后使丝杆5转动，丝杆5转动时会驱动两个滑块6相对移动，从而驱动两个支撑板7和抛光板8移动，使两个抛光板8均与工件的外壁抵接；
随之启动电机18，电机18驱动齿轮19转动，从而可以驱动与之相啮合的环形齿条14转动，进而会带动支撑环13、矩形框4和抛光板8转动，抛光板8转动时与工件表面摩擦；
同时启动电动滑轨2驱动支撑块3左右移动，从而可以对管状工件整体表面进行抛光作业，避免了人工手持工件受力不均，影响抛光效果的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属铸造生产用的抛光装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内部的底端安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的上端面滑动连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端面固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的上端面固定连接有第一环形板(15)，所述固定板(21)的右端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端固定连接有位于第一环形板(15)内部的第二环形板(16)；
所述第一环形板(15)与第二环形板(16)之间滑动连接有支撑环(13)，所述支撑环(13)的左端延伸至第一环形板(15)和第二环形板(16)的左侧，且外壁固定连接有环形齿条(14)，所述固定板(21)的右端安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿固定板(21)并固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与环形齿条(14)啮合连接；
所述支撑环(13)的左端面固定连接有矩形框(4)，所述矩形框(4)的内部转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有两个对称分布的滑块(6)，两个所述滑块(6)的后端均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相对的一面均固定连接有抛光板(8)；
所述U型架(1)的左右两端均安装有电推杆(22),两个所述电推杆(22)的输出端均贯穿U型架(1)并固定连接有夹持板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造生产用的抛光装置，其特征在于：所述支撑环(13)的右端面固定连接有两个对称分布的限位块(20)，所述限位块(20)的左端与第一环形板(15)和第二环形板(16)的右端抵接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造生产用的抛光装置，其特征在于：所述矩形框(4)的上端面固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的右端面转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的外壁啮合连接有蜗轮(10)，所述丝杆(5)的上端贯穿矩形框(4)并与蜗轮(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造生产用的抛光装置，其特征在于：两个所述滑块(6)均与矩形框(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造生产用的抛光装置，其特征在于：蜗杆(12)的左端贯穿竖板(9)并固定连接有旋钮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸造生产用的抛光装置，其特征在于：两个所述夹持板(23)相对的一面均固定连接有防滑垫。
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| CN202421478165.5U CN222791630U (zh) | 2024-06-26 | 2024-06-26 | 一种金属铸造生产用的抛光装置 |
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| CN222791630U true CN222791630U (zh) | 2025-04-25 |
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| CN202421478165.5U Active CN222791630U (zh) | 2024-06-26 | 2024-06-26 | 一种金属铸造生产用的抛光装置 |
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2024
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