CN222791623U - 一种金属制品制造用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种金属制品制造用抛光机，包括操作板、操作架和电动伸缩杆；所述操作架位于操作板的顶部并与其固定连接，所述操作板的内部设置有限位组件，所述操作架的内部设置有移动组件，所述电动伸缩杆与移动组件配合，所述电动伸缩杆的输出端设置有抛光组件，其有益效果为：使得弹簧处于正常状态下时抛光装置本体与要打磨后的金属棒的间距相同，随后利用电机一驱动滑块二往复移动，并进一步的带动抛光组件随之移动，以便对棒类制品进行均匀的打磨处理，从而通过限位组件与抛光组件的配合能够对不同尺寸的金属棒类制品进行抛光处理，提高了抛光的质量，且极大的提高了装置使用的灵活性。

Description

一种金属制品制造用抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种金属制品制造用抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在金属棒类制品制造的过程中，通常需要用到抛光机对棒材进行打磨处理，但是由于金属棒类制品的尺寸不一，单一规格的抛光机难以满足多种尺寸的使用需求。

为解决上述所提出的问题，为此，我们提出了一种金属制品制造用抛光机。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种金属制品制造用抛光机，能够有效解决现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种金属制品制造用抛光机，包括操作板、操作架和电动伸缩杆；所述操作架位于操作板的顶部并与其固定连接，所述操作板的内部设置有限位组件，所述操作架的内部设置有移动组件，所述电动伸缩杆与移动组件配合，所述电动伸缩杆的输出端设置有抛光组件，所述操作板的顶部固定连接有放置板。

根据上述的一种金属制品制造用抛光机，所述抛光组件包括安装板、连接板和抛光盒，所述安装板与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述连接板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿安装板并与其滑动连接，所述连接板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧与安装板固定连接，所述抛光盒位于连接板的底部并与其卡接，所述抛光盒的底部设置有抛光装置本体，所述抛光盒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与抛光装置本体固定连接。

根据上述的一种金属制品制造用抛光机，所述抛光盒的顶部固定连接有卡接块，所述连接板的内部卡接有卡接板，所述卡接板与卡接块卡接，所述卡接块与连接板卡接。

根据上述的一种金属制品制造用抛光机，所述限位组件包括双向丝杆、两个滑块一和两个安装块，所述双向丝杆位于操作板的内部并与其转动连接，两个所述滑块一均位于双向丝杆的外侧并与其螺纹连接，两个所述安装块分别位于两个滑块一的顶部并与其固定连接，两个所述安装块的内部均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有卡盘，其中一个所述安装块的一端固定连接有电机三，所述电机三的输出端与其中一个转轴固定连接，所述操作板的一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端与双向丝杆固定连接。

根据上述的一种金属制品制造用抛光机，所述移动组件包括往复丝杆和滑块二，所述操作架的一端固定连接有电机一，所述往复丝杆位于操作架的内部并与其转动连接，所述滑块二位于往复丝杆的外侧并与其螺纹连接，所述电机一的输出端与往复丝杆固定连接，所述电动伸缩杆位于滑块二的底部并与其固定连接。

根据上述的一种金属制品制造用抛光机，所述操作架的一端固定连接有控制面板，所述电机一、电机二、电动伸缩杆、电机三和驱动电机均与控制面板电性连接。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的限位组件与抛光组件之间的配合，能够对不同尺寸的金属棒类制品进行抛光处理，从而提高了装置整体的使用灵活性，使用时，通过电机二驱动双向丝杆运转，双向丝杆运转的过程中会驱动两个滑块一相向或相背运动，并带动卡盘随之移动，从而能够对不同尺寸的棒类制品进行夹持限位，满足多种需求，随后利用电动伸缩杆驱动安装板、连接板、抛光盒和抛光装置本体下移，并使得弹簧处于正常状态下时抛光装置本体与要打磨后的金属棒的间距相同，随后利用电机一驱动滑块二往复移动，并进一步的带动抛光组件随之移动，以便对棒类制品进行均匀的打磨处理，从而通过限位组件与抛光组件的配合能够对不同尺寸的金属棒类制品进行抛光处理，提高了抛光的质量，且极大的提高了装置使用的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作架剖视图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图。

附图标记：1、操作板；2、操作架；3、电机一；4、电机二；5、电动伸缩杆；6、放置板；10、控制面板；11、双向丝杆；12、滑块一；13、安装块；14、转轴；15、卡盘；16、电机三；21、往复丝杆；22、滑块二；51、安装板；52、连接板；53、弹簧；54、限位杆；8、抛光装置本体；81、抛光盒；82、卡接块；83、卡接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参照图1至图3，一种金属制品制造用抛光机，包括操作板1、操作架2和电动伸缩杆5；操作架2位于操作板1的顶部并与其固定连接，操作板1的内部设置有限位组件，操作架2的内部设置有移动组件，电动伸缩杆5与移动组件配合，电动伸缩杆5的输出端设置有抛光组件，操作板1的顶部固定连接有放置板6，通过设置的抛光组件、移动组件和限位组件的配合，能够对不同尺寸的金属棒类制品进行抛光处理，提高装置整体的使用灵活性。

抛光组件包括安装板51、连接板52和抛光盒81，安装板51与电动伸缩杆5的输出端固定连接，连接板52的顶部固定连接有限位杆54，限位杆54贯穿安装板51并与其滑动连接，连接板52的顶部固定连接有弹簧53，弹簧53与安装板51固定连接，抛光盒81位于连接板52的底部并与其卡接，抛光盒81的底部设置有抛光装置本体8，抛光盒81的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端与抛光装置本体8固定连接，通过设置的抛光组件的配合，能够对棒类制品进行抛光处理，抛光盒81的顶部固定连接有卡接块82，连接板52的内部卡接有卡接板83，卡接板83与卡接块82卡接，卡接块82与连接板52卡接，通过设置的卡接块82与卡接板83的配合，能够对抛光装置本体8进行拆卸，从而确保抛光效果。

限位组件包括双向丝杆11、两个滑块一12和两个安装块13，双向丝杆11位于操作板1的内部并与其转动连接，两个滑块一12均位于双向丝杆11的外侧并与其螺纹连接，两个安装块13分别位于两个滑块一12的顶部并与其固定连接，两个安装块13的内部均转动连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有卡盘15，其中一个安装块13的一端固定连接有电机三16，电机三16的输出端与其中一个转轴14固定连接，操作板1的一端固定连接有电机二4，电机二4的输出端与双向丝杆11固定连接，通过设置的限位组件的配合，能够对不同尺寸的棒类制品进行限位固定，为抛光处理提供便利。

移动组件包括往复丝杆21和滑块二22，操作架2的一端固定连接有电机一3，往复丝杆21位于操作架2的内部并与其转动连接，滑块二22位于往复丝杆21的外侧并与其螺纹连接，电机一3的输出端与往复丝杆21固定连接，电动伸缩杆5位于滑块二22的底部并与其固定连接，通过设置的移动组件，能够带动抛光组件进行往复移动，对棒类制品进行均匀的抛光处理，操作架2的一端固定连接有控制面板10，电机一3、电机二4、电动伸缩杆5、电机三16和驱动电机均与控制面板10电性连接，通过设置的控制面板10，便于使用者对装置进行操控。

本实用新型的工作原理如下：使用时，将需要进行抛光处理的金属棒类制品放置在放置板6的顶部，随后限位组件、移动组件和抛光组件之间的配合对棒类制品进行抛光处理，操作时，使用者利用控制面板10驱动对应零部件进行运转，通过电机二4驱动双向丝杆11运转，双向丝杆11运转的过程中会驱动两个滑块一12相向或相背运动，并带动卡盘15随之移动，从而能够对不同尺寸的棒类制品进行夹持限位，满足多种需求，随后利用电动伸缩杆5驱动安装板51、连接板52、抛光盒81和抛光装置本体8下移，并使得弹簧53处于正常状态下时抛光装置本体8与要打磨后的金属棒的间距相同，随后利用电机一3驱动滑块二22往复移动，并进一步的带动抛光组件随之移动，并能够通过设置的电机三16带动卡盘15进行转动，从而能够让棒类制品抛光的更加均匀，提高抛光效率和质量，并进一步的提高装置整体的使用灵活性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，包括操作板（1）、操作架（2）和电动伸缩杆（5）；所述操作架（2）位于操作板（1）的顶部并与其固定连接，所述操作板（1）的内部设置有限位组件，所述操作架（2）的内部设置有移动组件，所述电动伸缩杆（5）与移动组件配合，所述电动伸缩杆（5）的输出端设置有抛光组件，所述操作板（1）的顶部固定连接有放置板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括安装板（51）、连接板（52）和抛光盒（81），所述安装板（51）与电动伸缩杆（5）的输出端固定连接，所述连接板（52）的顶部固定连接有限位杆（54），所述限位杆（54）贯穿安装板（51）并与其滑动连接，所述连接板（52）的顶部固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）与安装板（51）固定连接，所述抛光盒（81）位于连接板（52）的底部并与其卡接，所述抛光盒（81）的底部设置有抛光装置本体（8），所述抛光盒（81）的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与抛光装置本体（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，所述抛光盒（81）的顶部固定连接有卡接块（82），所述连接板（52）的内部卡接有卡接板（83），所述卡接板（83）与卡接块（82）卡接，所述卡接块（82）与连接板（52）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，所述限位组件包括双向丝杆（11）、两个滑块一（12）和两个安装块（13），所述双向丝杆（11）位于操作板（1）的内部并与其转动连接，两个所述滑块一（12）均位于双向丝杆（11）的外侧并与其螺纹连接，两个所述安装块（13）分别位于两个滑块一（12）的顶部并与其固定连接，两个所述安装块（13）的内部均转动连接有转轴（14），所述转轴（14）的一端固定连接有卡盘（15），其中一个所述安装块（13）的一端固定连接有电机三（16），所述电机三（16）的输出端与其中一个转轴（14）固定连接，所述操作板（1）的一端固定连接有电机二（4），所述电机二（4）的输出端与双向丝杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，所述移动组件包括往复丝杆（21）和滑块二（22），所述操作架（2）的一端固定连接有电机一（3），所述往复丝杆（21）位于操作架（2）的内部并与其转动连接，所述滑块二（22）位于往复丝杆（21）的外侧并与其螺纹连接，所述电机一（3）的输出端与往复丝杆（21）固定连接，所述电动伸缩杆（5）位于滑块二（22）的底部并与其固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品制造用抛光机，其特征在于，所述操作架（2）的一端固定连接有控制面板（10），所述电机一（3）、电机二（4）、电动伸缩杆（5）、电机三（16）和驱动电机均与控制面板（10）电性连接。