CN222791615U - 一种汽车零部件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，提供一种汽车零部件加工用抛光装置，包括抛光组件和支撑架，所述抛光组件包括底座、第一固定框、第一微型电机、第一磨盘和驱动电机。本实用新型通过设置有调节结构，转动手柄，手柄带动螺纹柱在支撑架的内部转动，螺纹柱带动第二固定框移动，第二固定框带动导向杆在支撑架的内部移动，在导向杆的作用下，增强了第二固定框在移动时的稳定性，在螺纹柱的作用下，方便对第二磨盘与待加工轴之间的距离进行微调，启动第二微型电机，第二微型电机带动第二磨盘转动，使第二磨盘对待加工轴的上表面进行抛光，实现了该装置便于微调的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的适用性。

Description

一种汽车零部件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种汽车零部件加工用抛光装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，而传动轴是其中一种，传动轴是连接或装配各项配件而可移动或转动的圆形物件配件，传动轴在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对传动轴的表面进行抛光，因此会用到一种汽车零部件加工用抛光装置。

现有的汽车零部件加工用抛光装置在使用时由于其不便调节高度，不便对磨盘与待加工轴之间的距离进行微调，从而降低了抛光的精度，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车零部件加工用抛光装置，用以解决现有的汽车零部件加工用抛光装置不便调节高度的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用抛光装置，包括抛光组件和支撑架；

所述抛光组件包括底座、第一固定框、第一微型电机、第一磨盘和驱动电机，所述底座的顶端固定有第一固定框，所述第一固定框的顶部安装有第一微型电机，所述第一微型电机的输出端延伸至第一固定框的上方并固定有第一磨盘，所述底座顶部的一侧设置有送料结构；

所述第一固定框一侧底座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的内部设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹柱、手柄、第二固定框、导向杆、第二微型电机和第二磨盘，所述螺纹柱贯穿于支撑架顶部的一侧；

所述送料结构的顶端固定有支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板并固定有夹持结构。

使用该装置时，通过设置有调节结构，实现了该装置便于微调的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的适用性；通过设置有夹持结构，实现了该装置便于抛光的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的工作效率；通过设置有送料结构，实现了该装置便于均匀抛光的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的便捷性。

优选的，所述螺纹柱的顶端固定有手柄，所述螺纹柱的底端转动连接有第二固定框，所述螺纹柱一侧支撑架的内部贯穿有导向杆，所述第二固定框的底部安装有第二微型电机，所述第二微型电机的输出端延伸至第二固定框的下方并固定有第二磨盘。转动手柄，手柄带动螺纹柱在支撑架的内部转动，螺纹柱带动第二固定框移动，第二固定框带动导向杆在支撑架的内部移动，在导向杆的作用下，增强了第二固定框在移动时的稳定性。

优选的，所述螺纹柱和支撑架呈螺纹连接设计，所述导向杆和支撑架构成滑动结构，所述导向杆的底端与第二固定框的顶端固定连接。在螺纹柱的作用下，方便对第二磨盘与待加工轴之间的距离进行微调，启动第二微型电机，第二微型电机带动第二磨盘转动，使第二磨盘对待加工轴的上表面进行抛光。

优选的，所述夹持结构包括转盘、固定板、电动推杆、压板和放置座，所述转盘固定于驱动电机的输出端，所述转盘底部的一侧固定有放置座，所述转盘顶部的一侧固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有电动推杆，所述电动推杆的底端固定有压板。将轴的一端放在放置座的顶端，启动电动推杆，电动推杆带动压板移动，使压板压合在轴的顶端，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘带动轴转动，使第一磨盘和第二磨盘对轴的表面均匀打磨。

优选的，所述送料结构包括内置腔、往复丝杆、传动电机、移动座和滑杆，所述内置腔设置于底座顶部的一侧，所述内置腔的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆一端底座的外壁上安装有传动电机，所述内置腔的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座内部的一侧贯穿有滑杆。

优选的，所述往复丝杆的一端延伸至底座的外部并与传动电机的输出端固定连接，所述移动座的顶端延伸至底座的外部并与支撑板的底端固定连接。启动传动电机，传动电机带动往复丝杆在内置腔的内部转动，往复丝杆带动移动座往复移动，移动座在滑杆的外侧移动。

优选的，所述滑杆和移动座构成滑动结构，所述滑杆的两端均与底座的内壁固定连接。在滑杆的作用下，增强了移动座在移动时的稳定性，移动后的移动座带动支撑板移动，支撑板通过夹持结构带动轴往复移动。

本实用新型提供的一种汽车零部件加工用抛光装置，其优点在于：

通过设置有调节结构，转动手柄，手柄带动螺纹柱在支撑架的内部转动，螺纹柱带动第二固定框移动，第二固定框带动导向杆在支撑架的内部移动，在导向杆的作用下，增强了第二固定框在移动时的稳定性，在螺纹柱的作用下，方便对第二磨盘与待加工轴之间的距离进行微调，启动第二微型电机，第二微型电机带动第二磨盘转动，使第二磨盘对待加工轴的上表面进行抛光，实现了该装置便于微调的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的适用性；

通过设置有夹持结构，将轴的一端放在放置座的顶端，启动电动推杆，电动推杆带动压板移动，使压板压合在轴的顶端，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘带动轴转动，使第一磨盘和第二磨盘对轴的表面均匀打磨，实现了该装置便于抛光的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的工作效率；

通过设置有送料结构，启动传动电机，传动电机带动往复丝杆在内置腔的内部转动，往复丝杆带动移动座往复移动，移动座在滑杆的外侧移动，在滑杆的作用下，增强了移动座在移动时的稳定性，移动后的移动座带动支撑板移动，支撑板通过夹持结构带动轴往复移动，实现了该装置便于均匀抛光的功能，从而提高了该汽车零部件加工用抛光装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的剖面三维结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、抛光组件；101、底座；102、第一固定框；103、第一微型电机；104、第一磨盘；105、驱动电机；2、支撑架；3、调节结构；301、螺纹柱；302、手柄；303、第二固定框；304、导向杆；305、第二微型电机；306、第二磨盘；4、支撑板；5、夹持结构；501、转盘；502、固定板；503、电动推杆；504、压板；505、放置座；6、送料结构；601、内置腔；602、往复丝杆；603、传动电机；604、移动座；605、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种汽车零部件加工用抛光装置，包括抛光组件1和支撑架2，抛光组件1包括底座101、第一固定框102、第一微型电机103、第一磨盘104和驱动电机105，底座101的顶端固定有第一固定框102，第一固定框102的顶部安装有第一微型电机103，第一微型电机103的输出端延伸至第一固定框102的上方并固定有第一磨盘104，底座101顶部的一侧设置有送料结构6，送料结构6包括内置腔601、往复丝杆602、传动电机603、移动座604和滑杆605，内置腔601设置于底座101顶部的一侧，内置腔601的内部设置有往复丝杆602，往复丝杆602一端底座101的外壁上安装有传动电机603，内置腔601的外侧螺纹连接有移动座604，移动座604内部的一侧贯穿有滑杆605，往复丝杆602的一端延伸至底座101的外部并与传动电机603的输出端固定连接，移动座604的顶端延伸至底座101的外部并与支撑板4的底端固定连接，滑杆605和移动座604构成滑动结构，滑杆605的两端均与底座101的内壁固定连接。

参照图2和图5所示，启动传动电机603，传动电机603带动往复丝杆602在内置腔601的内部转动，往复丝杆602带动移动座604往复移动，移动座604在滑杆605的外侧移动，在滑杆605的作用下，增强了移动座604在移动时的稳定性，移动后的移动座604带动支撑板4移动，支撑板4通过夹持结构5带动轴往复移动。

第一固定框102一侧底座101的顶端固定有支撑架2，支撑架2的内部设置有调节结构3，调节结构3包括螺纹柱301、手柄302、第二固定框303、导向杆304、第二微型电机305和第二磨盘306，螺纹柱301贯穿于支撑架2顶部的一侧，螺纹柱301的顶端固定有手柄302，螺纹柱301的底端转动连接有第二固定框303，螺纹柱301一侧支撑架2的内部贯穿有导向杆304，第二固定框303的底部安装有第二微型电机305，第二微型电机305的输出端延伸至第二固定框303的下方并固定有第二磨盘306，螺纹柱301和支撑架2呈螺纹连接设计，导向杆304和支撑架2构成滑动结构，导向杆304的底端与第二固定框303的顶端固定连接。

参照图2和图3所示，转动手柄302，手柄302带动螺纹柱301在支撑架2的内部转动，螺纹柱301带动第二固定框303移动，第二固定框303带动导向杆304在支撑架2的内部移动，在导向杆304的作用下，增强了第二固定框303在移动时的稳定性，在螺纹柱301的作用下，方便对第二磨盘306与待加工轴之间的距离进行微调，启动第二微型电机305，第二微型电机305带动第二磨盘306转动，使第二磨盘306对待加工轴的上表面进行抛光。

送料结构6的顶端固定有支撑板4，支撑板4顶部的一侧安装有驱动电机105，驱动电机105的输出端穿过支撑板4并固定有夹持结构5，夹持结构5包括转盘501、固定板502、电动推杆503、压板504和放置座505，转盘501固定于驱动电机105的输出端，转盘501底部的一侧固定有放置座505，转盘501顶部的一侧固定有固定板502，固定板502的内部贯穿有电动推杆503，电动推杆503的底端固定有压板504。

参照图2和图4所示，将轴的一端放在放置座505的顶端，启动电动推杆503，电动推杆503带动压板504移动，使压板504压合在轴的顶端，启动驱动电机105，驱动电机105带动转盘501转动，转盘501带动轴转动，使第一磨盘104和第二磨盘306对轴的表面均匀打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工用抛光装置，包括抛光组件(1)和支撑架(2)；

其特征在于：

所述抛光组件(1)包括底座(101)、第一固定框(102)、第一微型电机(103)、第一磨盘(104)和驱动电机(105)，所述底座(101)的顶端固定有第一固定框(102)，所述第一固定框(102)的顶部安装有第一微型电机(103)，所述第一微型电机(103)的输出端延伸至第一固定框(102)的上方并固定有第一磨盘(104)，所述底座(101)顶部的一侧设置有送料结构(6)；

所述第一固定框(102)一侧底座(101)的顶端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括螺纹柱(301)、手柄(302)、第二固定框(303)、导向杆(304)、第二微型电机(305)和第二磨盘(306)，所述螺纹柱(301)贯穿于支撑架(2)顶部的一侧；

所述送料结构(6)的顶端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的一侧安装有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出端穿过支撑板(4)并固定有夹持结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述螺纹柱(301)的顶端固定有手柄(302)，所述螺纹柱(301)的底端转动连接有第二固定框(303)，所述螺纹柱(301)一侧支撑架(2)的内部贯穿有导向杆(304)，所述第二固定框(303)的底部安装有第二微型电机(305)，所述第二微型电机(305)的输出端延伸至第二固定框(303)的下方并固定有第二磨盘(306)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述螺纹柱(301)和支撑架(2)呈螺纹连接设计，所述导向杆(304)和支撑架(2)构成滑动结构，所述导向杆(304)的底端与第二固定框(303)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持结构(5)包括转盘(501)、固定板(502)、电动推杆(503)、压板(504)和放置座(505)，所述转盘(501)固定于驱动电机(105)的输出端，所述转盘(501)底部的一侧固定有放置座(505)，所述转盘(501)顶部的一侧固定有固定板(502)，所述固定板(502)的内部贯穿有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的底端固定有压板(504)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述送料结构(6)包括内置腔(601)、往复丝杆(602)、传动电机(603)、移动座(604)和滑杆(605)，所述内置腔(601)设置于底座(101)顶部的一侧，所述内置腔(601)的内部设置有往复丝杆(602)，所述往复丝杆(602)一端底座(101)的外壁上安装有传动电机(603)，所述内置腔(601)的外侧螺纹连接有移动座(604)，所述移动座(604)内部的一侧贯穿有滑杆(605)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述往复丝杆(602)的一端延伸至底座(101)的外部并与传动电机(603)的输出端固定连接，所述移动座(604)的顶端延伸至底座(101)的外部并与支撑板(4)的底端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述滑杆(605)和移动座(604)构成滑动结构，所述滑杆(605)的两端均与底座(101)的内壁固定连接。