CN222791510U - 一种玻璃圆角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃圆角装置，包括机箱，机箱上的两侧均设有限位机构，机箱上位于两限位机构的外侧设有直线位移机构，直线位移机构上连接有安装板，机箱上连接有机架，机架上设有压紧机构，压紧机构位于两限位机构之间的上方，通过压紧机构将玻璃紧压在两限位机构之间；所述安装板的两端安装有圆角机构，所述圆角机构包括安装于安装板上的第一气缸、连接于第一气缸伸缩端的升降板、安装于升降板底部的摆动机构、连接于摆动机构上的打磨机构，通过摆动机构能驱动打磨机构作圆周运动。通过摆动机构驱动打磨机构作往复的圆弧运动，从而对斜边进行打磨，使斜边直线变成圆弧状，无需人工打磨，提高了打磨效率和安装性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃圆角装置。
背景技术
玻璃生产后，有的需要将四角尖端打磨成圆弧型，其操作步骤是先对四角进行切割，形成斜边，然后再手持打磨轮对斜边进行打磨，使斜边变成弧边，工作效率低，且十分危险。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃圆角装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃圆角装置，包括机箱，机箱上的两侧均设有限位机构，机箱上位于两限位机构的外侧设有直线位移机构，直线位移机构上连接有安装板，通过直线位移机构驱动安装板在两限位机构的上方作直线运动，机箱上连接有机架，机架上设有压紧机构，压紧机构位于两限位机构之间的上方，通过压紧机构将玻璃紧压在两限位机构之间；所述安装板的两端安装有圆角机构，所述圆角机构包括安装于安装板上的第一气缸、连接于第一气缸伸缩端的升降板、安装于升降板底部的摆动机构、连接于摆动机构上的打磨机构，通过摆动机构能驱动打磨机构作圆周运动。
优选的，所述限位机构包括转动连接于机箱上且呈直线排列的若干辊筒。
优选的，所述直线位移机构包括分别固定于机箱两侧的两轴承座、转动连接于其中一侧两轴承座上的丝杆、连接于另一侧两轴承座上的导杆、设于机箱上且与丝杆传动连接的第一电机、螺纹连接于丝杆上的传动座、滑动连接于导杆上的滑座，安装板固定于传动座和滑座上。
优选的，所述摆动机构包括安装于升降板底部的第二电机、通过联轴器连接于第二电机上的第一传动轴、连接于第一传动轴上的摆杆；所述打磨机构包括安装于摆杆底部且远离第二电机一侧的第三电机、通过联轴器连接于第三电机上的第二传动轴、连接于第二传动轴上的打磨盘。
优选的，所述压紧机构包括安装于机架上的第二气缸、连接于第二气缸伸缩端的压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将四角被切割的玻璃放置在两限位机构之间，通过压紧机构将玻璃紧压在机箱上，然后通过直线位移机构驱动安装板向玻璃移动，使两侧的打磨机构与玻璃切割后形成的斜边接触，并位于斜边的中间，然后通过摆动机构驱动打磨机构作往复的圆弧运动，从而对斜边进行打磨，使斜边直线变成圆弧状，无需人工打磨，提高了打磨效率和安装性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去除支架和压紧机构后的示意图；
图3为圆角机构对玻璃圆角时的示意图；
图4为圆角时打磨盘的轨迹示意图；
图中：1-机箱、2-安装板、3-机架、4-圆角机构、401-第一气缸、402-升降板、403-第二电机、404-摆杆、405-第三电机、406-打磨盘、5-辊筒、6-轴承座、7-丝杆、8-导杆、9-第一电机、10-第二气缸、11-压板、12-玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃圆角装置，包括机箱1，机箱1上的两侧均设有限位机构，所述限位机构包括转动连接于机箱1上且呈直线排列的若干辊筒5，将玻璃放置在两侧辊筒之间，可对玻璃进行限位，防止偏移。机箱1上位于两限位机构的外侧设有直线位移机构，直线位移机构上连接有安装板2，通过直线位移机构驱动安装板2在两限位机构的上方作直线运动。具体的，所述直线位移机构包括分别固定于机箱两侧的两轴承座6、转动连接于其中一侧两轴承座上的丝杆7、连接于另一侧两轴承座上的导杆8、设于机箱上且与丝杆传动连接的第一电机9、螺纹连接于丝杆上的传动座、滑动连接于导杆8上的滑座，安装板2固定于传动座和滑座上。启动第一电机9，带动丝杆7转动，则能带动滑座在导杆8上滑动，同时传动座在丝杆7上移动，最终带动安装板2移动。
所述机箱1上连接有机架3，机架3上设有压紧机构，压紧机构位于两侧辊筒5之间的上方，通过压紧机构将玻璃紧压在两侧辊筒之间。具体的，所述压紧机构包括安装于机架上的第二气缸10、连接于第二气缸伸缩端的压板11。控制第二气缸10延伸，则能带动压板下降，并将玻璃压紧，使玻璃进一步保持稳定。
所述安装板2的两端安装有圆角机构4，所述圆角机构4包括安装于安装板上的第一气缸401、连接于第一气缸伸缩端的升降板402、安装于升降板底部的摆动机构、连接于摆动机构上的打磨机构，通过摆动机构能驱动打磨机构作圆周运动。具体的，所述摆动机构包括安装于升降板底部的第二电机403、通过联轴器连接于第二电机上的第一传动轴、连接于第一传动轴上的摆杆404；所述打磨机构包括安装于摆杆底部且远离第二电机一侧的第三电机405、通过联轴器连接于第三电机上的第二传动轴、连接于第二传动轴上的打磨盘406。
本实用新型的工作原理为：将四角被切割的玻璃12放置在两侧辊筒5之间，控制第二气缸10延伸，带动压板11下降，将玻璃压紧，使玻璃保持稳定；然后通过直线位移机构驱动安装板2向玻璃移动，使两侧的打磨盘406与玻璃切割后形成的斜边接触，并位于斜边的中点，然后启动第二电机403工作，带动摆杆404转动，摆杆404带动第三电机405以第一传动轴的轴心转动(如图4所示)，同时启动第三电机405，带动打磨盘406转动，打磨盘406同时作往复的圆弧运动，从而对斜边进行打磨，使斜边直线变成圆弧状，无需人工打磨，提高了打磨效率和安装性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃圆角装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)上的两侧均设有限位机构，机箱(1)上位于两限位机构的外侧设有直线位移机构，直线位移机构上连接有安装板(2)，通过直线位移机构驱动安装板(2)在两限位机构的上方作直线运动，机箱(1)上连接有机架(3)，机架(3)上设有压紧机构，压紧机构位于两限位机构之间的上方，通过压紧机构将玻璃紧压在两限位机构之间；
所述安装板(2)的两端安装有圆角机构(4)，所述圆角机构(4)包括安装于安装板上的第一气缸(401)、连接于第一气缸伸缩端的升降板(402)、安装于升降板底部的摆动机构、连接于摆动机构上的打磨机构，通过摆动机构能驱动打磨机构作圆周运动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃圆角装置，其特征在于：所述限位机构包括转动连接于机箱(1)上且呈直线排列的若干辊筒(5)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃圆角装置，其特征在于：所述直线位移机构包括分别固定于机箱两侧的两轴承座(6)、转动连接于其中一侧两轴承座上的丝杆(7)、连接于另一侧两轴承座上的导杆(8)、设于机箱上且与丝杆传动连接的第一电机(9)、螺纹连接于丝杆上的传动座、滑动连接于导杆(8)上的滑座，安装板(2)固定于传动座和滑座上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃圆角装置，其特征在于：所述摆动机构包括安装于升降板底部的第二电机(403)、通过联轴器连接于第二电机上的第一传动轴、连接于第一传动轴上的摆杆(404)；所述打磨机构包括安装于摆杆底部且远离第二电机一侧的第三电机(405)、通过联轴器连接于第三电机上的第二传动轴、连接于第二传动轴上的打磨盘(406)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃圆角装置，其特征在于：所述压紧机构包括安装于机架上的第二气缸(10)、连接于第二气缸伸缩端的压板(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421778106.XU CN222791510U (zh) | 2024-07-25 | 2024-07-25 | 一种玻璃圆角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN222791510U true CN222791510U (zh) | 2025-04-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202421778106.XU Active CN222791510U (zh) | 2024-07-25 | 2024-07-25 | 一种玻璃圆角装置 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-07-25 CN CN202421778106.XU patent/CN222791510U/zh active Active
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