CN222791507U - 一种超白钢化玻璃加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，包括放置台，所述放置台的顶部转动连接有滚轴组，所述放置台的顶部一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的底部位于滚轴组的上方安装有三组电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部均安装有一组电动吸盘，所述电动吸盘的底部吸附有钢化玻璃板，所述放置台的底部转动连接有螺纹调节杆，所述放置台的底部位于螺纹调节杆的两侧均固定连接有导向滑杆，所述放置台的底部滑动连接有导向台，所述导向台的顶部两侧均安装有一组电动伸缩杆二，与现有的磨边装置相比较，本实用新型通过设计能够增强钢化玻璃磨边的稳定性，且对玻璃磨边加工时进行降温除尘，提高整体实用性。

Description

一种超白钢化玻璃加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种超白钢化玻璃加工用磨边装置。

背景技术

超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种，透光率可达91.5％以上，具有晶莹剔透、高档典雅的特性。超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工，在对超白玻璃进行处理时，为了避免玻璃边角对人体造成伤害，因此需要对钢化玻璃的边角进行磨边。

现有的钢化玻璃加工磨边装置在对钢化玻璃进行固定时，多采用抵压板对钢化玻璃进行抵压固定，进而实现对钢化玻璃在加工时的稳定性；但抵压板的受力面积有限，抵压板面积过大会阻碍磨边机构对钢化玻璃进行磨边，抵压板面积过小会影响钢化玻璃在磨边时的稳定性，且容易导致钢化玻璃出现破碎等问题。

因此，设计一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，该磨边装置旨在解决现有技术下抵压板对钢化玻璃进行抵压固定影响磨边效率以及磨边稳定性的技术问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，包括放置台，所述放置台的顶部转动连接有滚轴组，所述放置台的顶部一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的底部位于滚轴组的上方安装有三组电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部均安装有一组电动吸盘，所述电动吸盘的底部吸附有钢化玻璃板，所述放置台的底部转动连接有螺纹调节杆，所述放置台的底部位于螺纹调节杆的两侧均固定连接有导向滑杆，所述放置台的底部滑动连接有导向台，所述导向台的顶部两侧均安装有一组电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二之间位于导向台的顶部均开设有一对限位滑槽，两组所述电动伸缩杆二的一端均安装有加工架，所述加工架与放置台相对应的一侧均固定连接有研磨台，所述研磨台的顶部两侧均安装有一组磨边柱，所述磨边柱的顶部安装有旋转电机一，所述加工架的内部安装有喷淋除尘机构。

作为本实用新型优选的方案，所述滚轴组的外侧设有橡胶防滑层。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹调节杆的一端位于放置台的外侧安装有旋转电机二。

作为本实用新型优选的方案，所述导向台的底部两侧均转动连接有定向滑轮组，所述导向台与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔，所述导向台通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述导向台与导向滑杆相对应的位置开设有通孔，所述导向台通过通孔与导向滑杆滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述加工架的底部且与限位滑槽相对应的位置转动连接有定向滑轮，所述加工架通过定向滑轮与限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述喷淋除尘机构由集水池、连接管、集水箱、抽水泵、输水管与喷淋头构成，所述研磨台的顶部位于磨边柱的一侧开设有集水池，所述集水池的内部设有支撑网，所述支撑网的顶部设有过滤棉，所述集水池的底部安装有连接管，所述连接管的底部安装有集水箱，所述集水箱的一侧位于加工架的外侧安装有抽水泵，所述加工架与钢化玻璃相对应的一侧位于磨边柱之间安装有喷淋头，所述喷淋头与抽水泵之间连接有输水管。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，滚轴组对钢化玻璃的底部提供支撑，电动伸缩杆一带动电动吸盘下降对钢化玻璃吸附固定，提高钢化玻璃固定的稳定性，橡胶防滑层提高钢化玻璃放置的稳定性；

其次，旋转电机一带动磨边柱对钢化玻璃进行磨边处理，抽水泵通过输水管将集水箱内的冷却水导入喷淋头内，喷淋头对玻璃的打磨处进行喷淋降温，降低玻璃粉尘四处飞扬，混杂有玻璃粉尘的冷却水流入集水池内进行过滤，再通过连接管导入集水箱进行循环使用；

最后，电动伸缩杆二推动加工架移动至钢化玻璃的磨边处，以适用于不同尺寸宽度的钢化玻璃，旋转电机二带动螺纹调节杆转动，使得导向台通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接，带动打磨机构对钢化玻璃进行移动打磨。

附图说明

图1为超白钢化玻璃加工用磨边装置整体结构示意图；

图2为超白钢化玻璃加工用磨边装置内部结构平面示意图；

图3为磨边机构整体结构示意图；

图4为图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、放置台；101、滚轴组；1011、橡胶防滑层；102、支撑台；103、电动伸缩杆一；104、电动吸盘；105、螺纹调节杆；1051、旋转电机二；106、导向滑杆；2、导向台；201、电动伸缩杆二；202、限位滑槽；203、定向滑轮组；204、螺纹调节孔；205、通孔；3、加工架；301、研磨台；302、磨边柱；3021、旋转电机一；4、喷淋除尘机构；401、集水池；4011、支撑网；4012、过滤棉；402、连接管；403、集水箱；404、抽水泵；4041、输水管；405、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，该磨边装置旨在解决现有技术下抵压板对钢化玻璃进行抵压固定影响磨边效率以及磨边稳定性的技术问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，包括放置台1，放置台1的顶部转动连接有滚轴组101，滚轴组101对钢化玻璃的底部提供支撑，滚轴组101的外侧设有橡胶防滑层1011，橡胶防滑层1011提高钢化玻璃放置的稳定性，放置台1的顶部一侧固定连接有支撑台102，支撑台102的底部位于滚轴组101的上方安装有三组电动伸缩杆一103，电动伸缩杆一103的底部均安装有一组电动吸盘104，电动伸缩杆一103带动电动吸盘104下降对钢化玻璃吸附固定，电动吸盘104的底部吸附有钢化玻璃板，放置台1的底部转动连接有螺纹调节杆105，螺纹调节杆105的一端位于放置台1的外侧安装有旋转电机二1051，旋转电机二1051带动螺纹调节杆105转动，使导向台2通过螺纹调节孔204与螺纹调节杆105螺纹连接进行左右位移，放置台1的底部位于螺纹调节杆105的两侧均固定连接有导向滑杆106。

其中，请参阅图1、图2和图3，放置台1的底部滑动连接有导向台2，导向台2的顶部两侧均安装有一组电动伸缩杆二201，电动伸缩杆二201之间位于导向台2的顶部均开设有一对限位滑槽202，导向台2的底部两侧均转动连接有定向滑轮组203，定向滑轮组203提高导向台2移动的丝滑性，导向台2与螺纹调节杆105相对应的位置开设有螺纹调节孔204，导向台2通过螺纹调节孔204与螺纹调节杆105螺纹连接，带动打磨机构对钢化玻璃进行移动打磨，导向台2与导向滑杆106相对应的位置开设有通孔205，导向台2通过通孔205与导向滑杆106滑动连接，提高导向台2移动的稳定性。

进一步的，请参阅图1、图2和图3，两组电动伸缩杆二201的一端均安装有加工架3，电动伸缩杆二201推动加工架3移动至钢化玻璃的磨边处，以适用于不同尺寸宽度的钢化玻璃，加工架3的底部且与限位滑槽202相对应的位置转动连接有定向滑轮，加工架3通过定向滑轮与限位滑槽202滑动连接，提高加工架3移动的丝滑性，加工架3与放置台1相对应的一侧均固定连接有研磨台301，研磨台301的顶部两侧均安装有一组磨边柱302，磨边柱302的顶部安装有旋转电机一3021，旋转电机一3021带动磨边柱302对钢化玻璃进行磨边打磨。

更进一步的，请参阅图1、图2、图3和图4，加工架3的内部安装有喷淋除尘机构4，喷淋除尘机构4由集水池401、连接管402、集水箱403、抽水泵404、输水管4041与喷淋头405构成，研磨台301的顶部位于磨边柱302的一侧开设有集水池401，集水池401的内部设有支撑网4011，支撑网4011的顶部设有过滤棉4012，支撑网4011对过滤棉4012提供支撑，过滤棉4012对混杂有玻璃粉尘的冷却水进行过滤，集水池401的底部安装有连接管402，连接管402的底部安装有集水箱403，集水箱403的一侧位于加工架3的外侧安装有抽水泵404，加工架3与钢化玻璃相对应的一侧位于磨边柱302之间安装有喷淋头405，喷淋头405与抽水泵404之间连接有输水管4041，抽水泵404通过输水管4041将集水箱403内的冷却水导入喷淋头405内，喷淋头405对钢化玻璃的打磨处进行喷淋降温，降低玻璃粉尘四处飞扬，混杂有玻璃粉尘的冷却水流入集水池401内进行过滤，再通过连接管402导入集水箱403进行循环使用。

此外，根据上述实施例内容需要补充的是，旋转电机、电动伸缩杆、电动吸盘104、抽水泵404与喷淋头405均为现有技术，在此对其内部工作原理以及操作流程就不作过多赘述。

本实用新型工作流程：首先，将钢化玻璃放置于放置台1上，滚轴组101对钢化玻璃的底部提供支撑，推动钢化玻璃移动至放置台1中心处，电动伸缩杆一103带动电动吸盘104下降对钢化玻璃吸附固定，提高钢化玻璃固定的稳定性，导向台2顶部两侧的电动伸缩杆二201推动加工架3移动至钢化玻璃的磨边处，旋转电机一3021带动磨边柱302对钢化玻璃进行磨边打磨，抽水泵404通过输水管4041将集水箱403内的冷却水导入喷淋头405内，喷淋头405对钢化玻璃的打磨处进行喷淋降温，降低玻璃粉尘四处飞扬，混杂有玻璃粉尘的冷却水流入集水池401内，过滤棉4012对混杂有玻璃粉尘的冷却水进行过滤，再通过连接管402导入集水箱403进行循环使用，旋转电机二1051带动螺纹调节杆105转动，导向台2通过螺纹调节孔204与螺纹调节杆105螺纹连接，带动打磨机构对钢化玻璃进行移动磨边，导向台2通过通孔205与导向滑杆106滑动连接，提高导向台2移动的稳定性，定向滑轮组203提高导向台2移动的丝滑性，提高玻璃磨边加工的稳定性与工作效率。

整个操作流程简单便捷，与现有的磨边装置相比较，本实用新型通过设计能够增强钢化玻璃磨边的稳定性，且对玻璃磨边加工时进行降温除尘，提高整体实用性。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部转动连接有滚轴组(101)，所述放置台(1)的顶部一侧固定连接有支撑台(102)，所述支撑台(102)的底部位于滚轴组(101)的上方安装有三组电动伸缩杆一(103)，所述电动伸缩杆一(103)的底部均安装有一组电动吸盘(104)，所述电动吸盘(104)的底部吸附有钢化玻璃板，所述放置台(1)的底部转动连接有螺纹调节杆(105)，所述放置台(1)的底部位于螺纹调节杆(105)的两侧均固定连接有导向滑杆(106)，所述放置台(1)的底部滑动连接有导向台(2)，所述导向台(2)的顶部两侧均安装有一组电动伸缩杆二(201)，所述电动伸缩杆二(201)之间位于导向台(2)的顶部均开设有一对限位滑槽(202)，两组所述电动伸缩杆二(201)的一端均安装有加工架(3)，所述加工架(3)与放置台(1)相对应的一侧均固定连接有研磨台(301)，所述研磨台(301)的顶部两侧均安装有一组磨边柱(302)，所述磨边柱(302)的顶部安装有旋转电机一(3021)，所述加工架(3)的内部安装有喷淋除尘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述滚轴组(101)的外侧设有橡胶防滑层(1011)。

3.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(105)的一端位于放置台(1)的外侧安装有旋转电机二(1051)。

4.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述导向台(2)的底部两侧均转动连接有定向滑轮组(203)，所述导向台(2)与螺纹调节杆(105)相对应的位置开设有螺纹调节孔(204)，所述导向台(2)通过螺纹调节孔(204)与螺纹调节杆(105)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述导向台(2)与导向滑杆(106)相对应的位置开设有通孔(205)，所述导向台(2)通过通孔(205)与导向滑杆(106)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述加工架(3)的底部且与限位滑槽(202)相对应的位置转动连接有定向滑轮，所述加工架(3)通过定向滑轮与限位滑槽(202)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种超白钢化玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述喷淋除尘机构(4)由集水池(401)、连接管(402)、集水箱(403)、抽水泵(404)、输水管(4041)与喷淋头(405)构成，所述研磨台(301)的顶部位于磨边柱(302)的一侧开设有集水池(401)，所述集水池(401)的内部设有支撑网(4011)，所述支撑网(4011)的顶部设有过滤棉(4012)，所述集水池(401)的底部安装有连接管(402)，所述连接管(402)的底部安装有集水箱(403)，所述集水箱(403)的一侧位于加工架(3)的外侧安装有抽水泵(404)，所述加工架(3)与钢化玻璃相对应的一侧位于磨边柱(302)之间安装有喷淋头(405)，所述喷淋头(405)与抽水泵(404)之间连接有输水管(4041)。