CN222791489U - 一种法兰加工用表面金属处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工用表面金属处理装置，本实用新型涉及饲料生产加工技术领域。该法兰加工用表面金属处理装置，包括：底板，底板上方固定有支撑架；撑圆组件，设有两个，且对称的安装于底板上方，用于从法兰内圈撑开对法兰进行固定；切换组件，安装于支撑架上方，用于将两个撑圆组件的位置进行切换，切换组件上安装有两个用于驱动撑圆组件转动的第一电机；该申请通过设置切换组件，使得该装置可以快速切换两个撑圆组件的位置，快速完成法兰的上下料工作，当一个撑圆组件在固定法兰进行打磨工作时，另一个撑圆组件即可进行上下料的工作，提升了法兰表面处理的工作效率。

Description

一种法兰加工用表面金属处理装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种法兰加工用表面金属处理装置。

背景技术

法兰加工用表面金属处理装置是法兰加工过程中的重要设备，其主要功能是对法兰表面进行金属处理，以提升法兰的性能和质量，如使用研磨工具和研磨液，对法兰表面进行研磨和抛光，去除表面的毛刺和凸起，使表面更加平整、光滑，从而提高法兰的密封性、耐腐蚀性和美观度。

参考公开号为CN219255113U的专利申请所公开的一种用于法兰加工的表面金属处理装置，属于法兰加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面转动安装有放置箱，工作台的下表面固定安装有电机二，电机二的输出轴与放置箱固定连接，放置箱上设置有若干个弹性夹板，若干个弹性夹板的底端均固定安装有滑杆，滑杆滑动安装在放置箱上表面开设的条形滑道内，放置箱内设置有用于调节若干个滑杆之间距离的调节机构，通过设置放置箱、弹性夹板、滑杆和调节机构，利用调节机构调节若干个滑杆之间的距离，滑杆运动带动弹性夹板运动，实现对若干个弹性夹板之间的距离调节工作，实现对不同尺寸规格的法兰进行夹持固定的工作，避免法兰出现晃动偏移，提高加工精度。

如上述现有技术所示，现有技术中需要使用弹性夹板将法兰夹持，由此仅能打磨法兰的上表面，若需打磨法兰的下表面，还需待上表面打磨完毕后人工对法兰进行翻转后才能对法兰的下表面进行打磨，法兰表面处理的工作效率低下，影响法兰的加工效率。

因此，有必要提供一种法兰加工用表面金属处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种法兰加工用表面金属处理装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种法兰加工用表面金属处理装置，包括：

底板，所述底板上方固定有支撑架；

撑圆组件，设有两个，且对称的安装于底板上方，用于从法兰内圈撑开对法兰进行固定；

切换组件，安装于支撑架上方，用于将两个撑圆组件的位置进行切换，所述切换组件上安装有两个用于驱动撑圆组件转动的第一电机；

侧壁打磨组件，安装于底板上方，用于对法兰的侧壁进行打磨处理；

上下表面打磨组件，安装于底板上方，用于对法兰上下表面进行打磨处理。

优选的，所述切换组件包括固定于支撑架上的第二电机，支撑架一侧通过第一转轴转动连接有切换盘，所述第二电机输出端与第一转轴背离切换盘的一端固定，所述撑圆组件通过第二转轴转动连接于切换盘上，所述第一电机固定于切换盘背离撑圆组件的一侧，所述第一电机输出端与第二转轴固定。

优选的，所述撑圆组件包括通过第二转轴与切换盘转动连接的转板，所述转板背离切换盘的一侧固定有第三电机，所述转板靠近第三电机的一侧固定有安装盘，所述安装盘背离第三电机的一侧转动连接有驱动盘，所述第三电机的输出端贯穿安装盘与驱动盘固定，所述安装盘上安装有随着驱动盘转动可调节撑圆大小的调节组件。

优选的，所述调节组件包括对称开设于驱动盘上的四个驱动槽，所述驱动槽内壁滑动连接有驱动杆，所述安装盘上对应四个驱动槽的位置滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近驱动盘的一侧与驱动杆固定。

优选的，所述侧壁打磨组件包括固定于底板上的滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上端安装有打磨器，所述滑轨侧壁固定有第四电机，所述滑轨内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿滑轨与第四电机的输出端固定，所述滑动杆下端与第一螺杆外壁螺纹连接。

优选的，所述上下表面打磨组件包括固定于底板上的固定框，所述固定框内壁滑动连接有两个移动块，所述固定框内壁转动连接有双向螺杆，所述固定框一侧固定有第五电机，所述双向螺杆的一端贯穿固定框与第五电机输出端固定，两个所述移动块对称的与双向螺杆外壁螺纹连接，所述移动块上安装有打磨器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种法兰加工用表面金属处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该申请通过设置撑圆组件，使得该装置能对不同内圈大小的法兰进行支撑，从而可以使用侧壁打磨组件和上下表面打磨组件同时的对法兰的侧壁以及上下表面进行打磨，有效提高法兰表面金属处理的工作效率；

2、该申请通过设置切换组件，使得该装置可以快速切换两个撑圆组件的位置，快速完成法兰的上下料工作，当一个撑圆组件在固定法兰进行打磨工作时，另一个撑圆组件即可进行上下料的工作，提升了法兰表面处理的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨与滑动杆关系示意图；

图3为本实用新型的驱动槽和驱动杆关系示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑架；3、第一电机；4、第二电机；5、切换盘；6、转板；7、第三电机；8、驱动盘；9、驱动槽；10、驱动杆；11、滑动块；12、滑轨；13、滑动杆；14、打磨器；15、第四电机；16、第一螺杆；17、固定框；18、移动块；19、双向螺杆；20、第五电机；21、安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

图1至图2示出了第一种实施方式：一种法兰加工用表面金属处理装置，包括：

底板1，底板1上方固定有支撑架2；

撑圆组件，设有两个，且对称的安装于底板1上方，用于从法兰内圈撑开对法兰进行固定；

切换组件，安装于支撑架2上方，用于将两个撑圆组件的位置进行切换，切换组件上安装有两个用于驱动撑圆组件转动的第一电机3；

侧壁打磨组件，安装于底板1上方，用于对法兰的侧壁进行打磨处理；

上下表面打磨组件，安装于底板1上方，用于对法兰上下表面进行打磨处理。

切换组件包括固定于支撑架2上的第二电机4，支撑架2一侧通过第一转轴转动连接有切换盘5，第二电机4输出端与第一转轴背离切换盘5的一端固定，撑圆组件通过第二转轴转动连接于切换盘5上，第一电机3固定于切换盘5背离撑圆组件的一侧，第一电机3输出端与第二转轴固定。

该申请通过设置切换组件，使得该装置可以快速切换两个撑圆组件的位置，快速完成法兰的上下料工作，当一个撑圆组件在固定法兰进行打磨工作时，另一个撑圆组件即可进行上下料的工作，提升了法兰表面处理的工作效率。

图1至图3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

撑圆组件包括通过第二转轴与切换盘5转动连接的转板6，转板6背离切换盘5的一侧固定有第三电机7，转板6靠近第三电机7的一侧固定有安装盘21，安装盘21背离第三电机7的一侧转动连接有驱动盘8，第三电机7的输出端贯穿安装盘21与驱动盘8固定，安装盘21上安装有随着驱动盘8转动可调节撑圆大小的调节组件。

调节组件包括对称开设于驱动盘8上的四个驱动槽9，驱动槽9内壁滑动连接有驱动杆10，安装盘21上对应四个驱动槽9的位置滑动连接有滑动块11，滑动块11靠近驱动盘8的一侧与驱动杆10固定。

侧壁打磨组件包括固定于底板1上的滑轨12，滑轨12内壁滑动连接有滑动杆13，滑动杆13上端安装有打磨器14，滑轨12侧壁固定有第四电机15，滑轨12内壁转动连接有第一螺杆16，第一螺杆16的一端贯穿滑轨12与第四电机15的输出端固定，滑动杆13下端与第一螺杆16外壁螺纹连接。

上下表面打磨组件包括固定于底板1上的固定框17，固定框17内壁滑动连接有两个移动块18，固定框17内壁转动连接有双向螺杆19，固定框17一侧固定有第五电机20，双向螺杆19的一端贯穿固定框17与第五电机20输出端固定，两个移动块18对称的与双向螺杆19外壁螺纹连接，移动块18上安装有打磨器14。

该申请通过设置撑圆组件，使得该装置能对不同内圈大小的法兰进行支撑，从而可以使用侧壁打磨组件和上下表面打磨组件同时的对法兰的侧壁以及上下表面进行打磨，有效提高法兰表面金属处理的工作效率。

工作原理：

将法兰的内圈套在四个滑动块11外壁，启动第三电机7使驱动盘8转动，驱动盘8拨动驱动槽9内壁的驱动杆10，使滑动块11在安装盘21上进行移动，从法兰的内圈撑住法兰；随后驱动第四电机15使第一螺杆16转动，带动滑动杆13在滑轨12内向靠近法兰的方向移动，使滑动杆13上的打磨器14贴近法兰侧壁；驱动第五电机20使双向螺杆19转动，带动两个移动块18进行相向运动，使移动块18上的两个打磨器14分别位于法兰上下表面两侧；而后驱动第一电机3带动转板6转动，从而使得法兰转动，使用打磨器14对法兰的侧壁以及上下表面进行打磨处理；在一个法兰的打磨过程中，可在另一侧的撑圆组件上进行法兰的上料工作；打磨完毕后，使打磨器14远离处理好的法兰，驱动第二电机4使切换盘5转动，将两个撑圆组件的位置切换，即可对下一个法兰进行打磨，而另一侧的撑圆组件继续进行下料和重新上料的工作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上方固定有支撑架(2)；

撑圆组件，设有两个，且对称的安装于底板(1)上方，用于从法兰内圈撑开对法兰进行固定；

切换组件，安装于支撑架(2)上方，用于将两个撑圆组件的位置进行切换，所述切换组件上安装有两个用于驱动撑圆组件转动的第一电机(3)；

侧壁打磨组件，安装于底板(1)上方，用于对法兰的侧壁进行打磨处理；

上下表面打磨组件，安装于底板(1)上方，用于对法兰上下表面进行打磨处理。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于：所述切换组件包括固定于支撑架(2)上的第二电机(4)，支撑架(2)一侧通过第一转轴转动连接有切换盘(5)，所述第二电机(4)输出端与第一转轴背离切换盘(5)的一端固定，所述撑圆组件通过第二转轴转动连接于切换盘(5)上，所述第一电机(3)固定于切换盘(5)背离撑圆组件的一侧，所述第一电机(3)输出端与第二转轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于：所述撑圆组件包括通过第二转轴与切换盘(5)转动连接的转板(6)，所述转板(6)背离切换盘(5)的一侧固定有第三电机(7)，所述转板(6)靠近第三电机(7)的一侧固定有安装盘(21)，所述安装盘(21)背离第三电机(7)的一侧转动连接有驱动盘(8)，所述第三电机(7)的输出端贯穿安装盘(21)与驱动盘(8)固定，所述安装盘(21)上安装有随着驱动盘(8)转动可调节撑圆大小的调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于：所述调节组件包括对称开设于驱动盘(8)上的四个驱动槽(9)，所述驱动槽(9)内壁滑动连接有驱动杆(10)，所述安装盘(21)上对应四个驱动槽(9)的位置滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)靠近驱动盘(8)的一侧与驱动杆(10)固定。

5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于：所述侧壁打磨组件包括固定于底板(1)上的滑轨(12)，所述滑轨(12)内壁滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)上端安装有打磨器(14)，所述滑轨(12)侧壁固定有第四电机(15)，所述滑轨(12)内壁转动连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的一端贯穿滑轨(12)与第四电机(15)的输出端固定，所述滑动杆(13)下端与第一螺杆(16)外壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰加工用表面金属处理装置，其特征在于：所述上下表面打磨组件包括固定于底板(1)上的固定框(17)，所述固定框(17)内壁滑动连接有两个移动块(18)，所述固定框(17)内壁转动连接有双向螺杆(19)，所述固定框(17)一侧固定有第五电机(20)，所述双向螺杆(19)的一端贯穿固定框(17)与第五电机(20)输出端固定，两个所述移动块(18)对称的与双向螺杆(19)外壁螺纹连接，所述移动块(18)上安装有打磨器(14)。