CN222791461U - 一种直边磨角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨角机技术领域，具体为一种直边磨角机，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定台，所述工作台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有把手。通过安装活动板位于卡槽的内部，且卡槽的深度为五厘，可以使卡槽中的活动板不会出现晃动，影响磨边，通过一号齿轮与二号齿条的卡齿齿距相同，二号齿轮与一号齿条的卡齿齿距相同，可以使一号齿轮与二号齿条啮合，二号齿轮与一号齿条啮合。

Description

一种直边磨角机

技术领域

本实用新型属于磨角机技术领域，具体涉及一种直边磨角机。

背景技术

磨角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的磨角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器磨角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，磨角所需分为直线倒角和曲线倒角。

在磨角机的使用过程中大多只能采用一种或几种固定的角度，给予零件磨角的角度较少。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种直边磨角机，解决了磨角机不能自由地改变磨角的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直边磨角机，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定台；

所述工作台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有液压杆；

所述液压杆的输出端固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有挤压板；

所述挤压板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有把手；

所述螺纹杆的外部转动安装有固定板，所述工作台的顶部固定安装有一号齿条；

所述工作台的顶部开设有卡槽，所述活动板的一侧固定安装有二号齿条。

优选的，所述二号齿条的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块；

所述滑块的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有一号电机支撑，所述一号电机支撑的内部固定安装有一号电机；

所述一号电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述固定架的内部转动安装有转动轴；

所述转动轴的一端转动安装有二号电机支撑，所述二号电机支撑的内部固定安装有二号电机；

所述二号电机的输出端固定安装有打磨件，所述活动板的一侧固定安装有三号电机支撑；

所述三号电机支撑的内部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定安装有二号齿轮。

优选的，所述活动板位于卡槽的内部，且卡槽的深度为五厘米。

优选的，所述一号齿轮与二号齿条的卡齿齿距相同，二号齿轮与一号齿条的卡齿齿距相同。

优选的，所述打磨件的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架的内部。

优选的，所述工作台的底部固定安装有六个支撑脚，且六个支撑脚呈矩形阵列安装。

优选的，所述滑块与打磨件的数量各有两个，且两个滑块之间的间隔要小于两个打磨件之间的间隔。

优选的，所述螺纹杆的数量有四个，且呈矩形阵列转动安装在固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该直边磨角机，通过安装活动板位于卡槽的内部，且卡槽的深度为五厘，可以使卡槽中的活动板不会出现晃动，影响磨边，通过一号齿轮与二号齿条的卡齿齿距相同，二号齿轮与一号齿条的卡齿齿距相同，可以使一号齿轮与二号齿条啮合，二号齿轮与一号齿条啮合，通过在打磨件的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架的内部，可以通过固定架固定打磨件。

2、该直边磨角机，通过呈矩形阵列安装在工作台底部的六个支撑脚，可以将磨角机放置在地面上，通过使两个滑块之间的间隔要小于两个打磨件之间的间隔，可以在两个滑块滑动接触的时候，使两个打磨件不接触，防止两个打磨件互相摩擦损坏，通过呈矩形阵列转动安装在固定板内部的四个螺纹杆可以在转动螺纹杆的时候下降固定板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中A的局部放大图。

图中：1、工作台；2、活动板；3、支撑柱；4、固定台；5、固定柱；6、液压杆；7、固定环；8、挤压板；9、螺纹杆；10、把手；11、固定板；12、一号齿条；13、卡槽；14、二号齿条；15、滑槽；16、滑块；17、固定架；18、一号电机支撑；19、一号电机；20、一号齿轮；21、转动轴；22、二号电机支撑；23、二号电机；24、打磨件；25、三号电机支撑；26、三号电机；27、二号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种直边磨角机，包括工作台1和活动板2，工作台1的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有固定台4；

工作台1的顶部固定安装有固定柱5，固定柱5的底部固定安装有液压杆6；

液压杆6的输出端固定安装有固定环7，固定环7的底部固定安装有挤压板8；

挤压板8的内部螺纹安装有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定安装有把手10；

螺纹杆9的外部转动安装有固定板11，工作台1的顶部固定安装有一号齿条12；

工作台1的顶部开设有卡槽13，活动板2的一侧固定安装有二号齿条14。

本实施例中，通过安装活动板2位于卡槽13的内部，且卡槽13的深度为五厘，可以使卡槽13中的活动板2不会出现晃动，影响磨边，通过一号齿轮20与二号齿条14的卡齿齿距相同，二号齿轮27与一号齿条12的卡齿齿距相同，可以使一号齿轮20与二号齿条14啮合，二号齿轮27与一号齿条12啮合，通过在打磨件24的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架17的内部，可以通过固定架17固定打磨件24，通过呈矩形阵列安装在工作台1底部的六个支撑脚，可以将磨角机放置在地面上，通过使两个滑块16之间的间隔要小于两个打磨件24之间的间隔，可以在两个滑块16滑动接触的时候，使两个打磨件24不接触，防止两个打磨件24互相摩擦损坏，通过呈矩形阵列转动安装在固定板11内部的四个螺纹杆9可以在转动螺纹杆9的时候下降固定板11。

具体的，二号齿条14的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动安装有滑块16；

滑块16的一侧固定安装有固定架17，固定架17的一侧固定安装有一号电机支撑18，一号电机支撑18的内部固定安装有一号电机19；

一号电机19的输出端固定安装有一号齿轮20，固定架17的内部转动安装有转动轴21；

转动轴21的一端转动安装有二号电机支撑22，二号电机支撑22的内部固定安装有二号电机23；

二号电机23的输出端固定安装有打磨件24，活动板2的一侧固定安装有三号电机支撑25；

三号电机支撑25的内部固定安装有三号电机26，三号电机26的输出端固定安装有二号齿轮27。

具体的，活动板2位于卡槽13的内部，且卡槽13的深度为五厘米，通过安装活动板2位于卡槽13的内部，且卡槽13的深度为五厘，可以使卡槽13中的活动板2不会出现晃动，影响磨边。

具体的，一号齿轮20与二号齿条14的卡齿齿距相同，二号齿轮27与一号齿条12的卡齿齿距相同，通过一号齿轮20与二号齿条14的卡齿齿距相同，二号齿轮27与一号齿条12的卡齿齿距相同，可以使一号齿轮20与二号齿条14啮合，二号齿轮27与一号齿条12啮合。

具体的，打磨件24的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架17的内部，通过在打磨件24的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架17的内部，可以通过固定架17固定打磨件24。

具体的，工作台1的底部固定安装有六个支撑脚，且六个支撑脚呈矩形阵列安装，通过呈矩形阵列安装在工作台1底部的六个支撑脚，可以将磨角机放置在地面上。

具体的，滑块16与打磨件24的数量各有两个，且两个滑块16之间的间隔要小于两个打磨件24之间的间隔，通过使两个滑块16之间的间隔要小于两个打磨件24之间的间隔，可以在两个滑块16滑动接触的时候，使两个打磨件24不接触，防止两个打磨件24互相摩擦损坏。

具体的，螺纹杆9的数量有四个，且呈矩形阵列转动安装在固定板11的内部，通过呈矩形阵列转动安装在固定板11内部的四个螺纹杆9可以在转动螺纹杆9的时候下降固定板11。

本实用新型的工作原理或使用流程：本实用新型在使用时，将需要加工的原件放置在固定台4的上面然后启动液压杆6压住原件再通过把手10转动螺纹杆9调节固定板11，然后启动一号电机19转动一号齿轮20，通过二号齿条14与一号齿轮20啮合进而在滑槽15的内部滑动滑块16移动固定架17，然后打开二号电机23转动打磨件24对原件进行打磨，当原件的一部分被打磨完成后，启动一号电机19抬起打磨件24然后启动三号电机26转动二号齿轮27，通过一号齿条12与二号齿轮27啮合，可以移动活动板进而移动打磨件24，再开启一号电机19向下移动进行打磨直至打磨完成，其中，此设备中的用电设备均外接电源且通过配套的控制开关控制运行及关停。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直边磨角机，包括工作台(1)和活动板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有固定台(4)；

所述工作台(1)的顶部固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的底部固定安装有液压杆(6)；

所述液压杆(6)的输出端固定安装有固定环(7)，所述固定环(7)的底部固定安装有挤压板(8)；

所述挤压板(8)的内部螺纹安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部固定安装有把手(10)；

所述螺纹杆(9)的外部转动安装有固定板(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有一号齿条(12)；

所述工作台(1)的顶部开设有卡槽(13)，所述活动板(2)的一侧固定安装有二号齿条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述二号齿条(14)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动安装有滑块(16)；

所述滑块(16)的一侧固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)的一侧固定安装有一号电机支撑(18)，所述一号电机支撑(18)的内部固定安装有一号电机(19)；

所述一号电机(19)的输出端固定安装有一号齿轮(20)，所述固定架(17)的内部转动安装有转动轴(21)；

所述转动轴(21)的一端转动安装有二号电机支撑(22)，所述二号电机支撑(22)的内部固定安装有二号电机(23)；

所述二号电机(23)的输出端固定安装有打磨件(24)，所述活动板(2)的一侧固定安装有三号电机支撑(25)；

所述三号电机支撑(25)的内部固定安装有三号电机(26)，所述三号电机(26)的输出端固定安装有二号齿轮(27)。

3.根据权利要求1所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述活动板(2)位于卡槽(13)的内部，且卡槽(13)的深度为五厘米。

4.根据权利要求2所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述一号齿轮(20)与二号齿条(14)的卡齿齿距相同，二号齿轮(27)与一号齿条(12)的卡齿齿距相同。

5.根据权利要求2所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述打磨件(24)的内部固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在固定架(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有六个支撑脚，且六个支撑脚呈矩形阵列安装。

7.根据权利要求2所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述滑块(16)与打磨件(24)的数量各有两个，且两个滑块(16)之间的间隔要小于两个打磨件(24)之间的间隔。

8.根据权利要求1所述的一种直边磨角机，其特征在于：所述螺纹杆(9)的数量有四个，且呈矩形阵列转动安装在固定板(11)的内部。