CN222791319U - 一种便于刀具移动的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割工作台技术领域，具体为一种便于刀具移动的工作台。包括操作台、矩形滑动架、移动基座、伸缩杆、切割机构以及两组夹持机构；操作台上开设有第一滑孔；移动基座滑动安装在第一滑孔内，操作台上安装有用于驱动移动基座移动的第一动力机构；伸缩杆的端部设置有安装轴，伸缩杆通过安装轴转动安装在移动基座上；矩形滑动架滑动安装在在伸缩杆上，伸缩杆上安装有用于驱动矩形滑动架移动的第二动力机构；矩形滑动架的底端连接有电机安装架，切割机构安装在电机安装架上；两组夹持机构分别设置在操作台的两侧。本技术方案能够对板材进行多角度的切割工作，在切割过程中无需转动板材，操作方便，实用性强。

Description

一种便于刀具移动的工作台

技术领域

本实用新型涉及切割工作台技术领域，特别是涉及一种便于刀具移动的工作台。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，越来越多的装置和设备让我们的生活变得更加的简单和方便，在板材的切割的领域，也出现了很多的切割工作台，人们对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有技术中，在对板材进行多角度切割时，由于切割机固定安装在一处，需要操作人员推动板材进行移动切割，当切割的角度为45度时，需要将板材斜放在机架上，此时斜放置的板材会对两侧空间造成阻挡，占用两侧空间较大，且在旋转过程中费时费力，容易造成板材的损坏。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于刀具移动的工作台。

本实用新型的技术方案，一种便于刀具移动的工作台，包括：

操作台，操作台上开设有第一滑孔；

移动基座，移动基座滑动安装在第一滑孔内，操作台上安装有用于驱动移动基座移动的第一动力机构；

矩形滑动架以及伸缩杆，伸缩杆的端部设置有安装轴，伸缩杆通过安装轴转动安装在移动基座上，移动基座上安装有用于驱动安装轴转动的第六伺服电机；矩形滑动架滑动安装在在伸缩杆上，伸缩杆上安装有用于驱动矩形滑动架移动的第二动力机构；

切割机构，矩形滑动架的底端连接有电机安装架，切割机构安装在电机安装架上；

两组夹持机构，两组夹持机构分别设置在操作台的两侧；

滑动安装在操作台上的安装架以及设置安装架上用于驱动两组夹持机构互相靠近或远离的第三动力机构；

安装在操作台上用于驱动安装架移动的第二直线驱动机构。

优选的，切割机构包括刀盘安装架、驱动电机以及切割刀，刀盘安装架转动安装在电机安装架的底端，电机安装架上安装有用于驱动刀盘安装架转动的第五伺服电机，切割刀转动安装在刀盘安装架上，驱动电机安装在刀盘安装架上且其输出轴与切割刀的转轴连接。

优选的，矩形滑动架上安装有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器和吸尘头，吸尘器和吸尘头分别安装在矩形滑动架的上下方，吸尘头与吸尘器之间连接有吸尘管。

优选的，伸缩杆包括固定滑杆和活动滑杆，固定滑杆上沿其长度方向开设有第二滑孔，活动滑杆的端部滑动安装在第二滑孔的内侧，固定滑杆的上下均沿其长度方向开设有第一滑槽，活动滑杆的前后侧均沿其长度方向开设有第二滑槽，活动滑杆的内壁四周均安装有滑块；固定滑杆上安装有用于驱动活动滑杆移动的第四动力机构。

优选的，第四动力机构包括第四伺服电机和第二螺纹杆，第四伺服电机安装在固定滑杆的端部，第二螺纹杆转动安装在第二滑孔的内侧且与第四伺服电机的输出轴连接，活动滑杆与第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，夹持机构包括U形夹持架、第一直线驱动机构以及夹持板，夹持板设于U形夹持架的内侧，第一直线驱动机构安装在U形夹持架上其输出轴与夹持板连接。

优选的，第三动力机构包括第二伺服电机、齿轮、两个齿条以及两个连接架，其中，第二伺服电机安装在安装架上，齿轮安装在第二伺服电机的输出轴上，两个齿条均与齿轮啮合连接，两个连接架分别与两个齿条连接，两个连接架的另一端分别与两侧的U形夹持架连接。

优选的，第一动力机构包括第一伺服电机和第一螺纹杆，第一伺服电机安装在操作台上，第一螺纹杆转动安装在第一滑孔的内侧且其端部与第一伺服电机的输出轴连接，移动基座与螺纹杆第一螺纹连接。

优选的，第二动力机构包括第三伺服电机、收卷盘以及牵引绳，第三伺服电机安装在伸缩杆的端部，收卷盘安装在第三伺服电机的输出轴上，牵引绳的一端固定在收卷盘上，其另一端与矩形滑动架连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：第六伺服伺服电机驱动伸缩杆转动至设定角度后停止驱动，再通过设置的第四动力机构驱动活动滑杆移动，由此可实现对伸缩杆长度的调节，使得伸缩杆的一端越过板材的端部即可，随后通过设置的两组第二动力机构驱动矩形滑动架沿伸缩杆的长度方向移动，进而带动切割机构移动，切割机构再移动过程中实现对板材的切割工作；综上所述，本技术方案能够对板材进行多角度的切割工作，在切割过程中无需转动板材，操作方便，实用性强。

附图说明

图1和图2均为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中伸缩杆以及第四动力机构的结构示意图。

图4为图1的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、操作台；101、第一滑孔；2、固定滑杆；201、第二滑孔；202、第一滑槽；3、活动滑杆；301、第二滑槽；4、矩形滑动架；5、U形夹持架；6、第一直线驱动机构；7、夹持板；8、第一伺服电机；9、第一螺纹杆；10、移动基座；11、安装轴；12、连接架；13、第二直线驱动机构；14、齿条；15、齿轮；16、安装架；17、第二伺服电机；18、第三伺服电机；19、收卷盘；20、牵引绳；21、第四伺服电机；22、第二螺纹杆；23、吸尘器；24、吸尘头；25、刀盘安装架；26、第五伺服电机；27、电机安装架；28、驱动电机；29、切割刀；30、第六伺服伺服电机。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提出的一种便于刀具移动的工作台，包括操作台1、矩形滑动架4、移动基座10、伸缩杆、切割机构以及两组夹持机构。

操作台1上开设有第一滑孔101，移动基座10滑动安装在第一滑孔101内，操作台1上安装有用于驱动移动基座10移动的第一动力机构，第一动力机构包括第一伺服电机8和第一螺纹杆9，第一伺服电机8安装在操作台1上，第一螺纹杆9转动安装在第一滑孔101的内侧且其端部与第一伺服电机8的输出轴连接，移动基座10与螺纹杆第一9螺纹连接。

伸缩杆包括固定滑杆2和活动滑杆3，固定滑杆2上沿其长度方向开设有第二滑孔201，活动滑杆3的端部滑动安装在第二滑孔201的内侧，固定滑杆2的上下均沿其长度方向开设有第一滑槽202，活动滑杆3的前后侧均沿其长度方向开设有第二滑槽301，活动滑杆3的内壁四周均安装有滑块；固定滑杆2上安装有用于驱动活动滑杆3移动的第四动力机构，第四动力机构包括第四伺服电机21和第二螺纹杆22，第四伺服电机21安装在固定滑杆2的端部，第二螺纹杆22转动安装在第二滑孔201的内侧且与第四伺服电机21的输出轴连接，活动滑杆3与第二螺纹杆22螺纹连接；伸缩杆的端部设置有安装轴11，伸缩杆通过安装轴11转动安装在移动基座10上，移动基座10上安装有用于驱动安装轴11转动的第六伺服电机30。

矩形滑动架4滑动安装在在伸缩杆上，伸缩杆上安装有用于驱动矩形滑动架4移动的第二动力机构，第二动力机构包括第三伺服电机18、收卷盘19以及牵引绳20，第三伺服电机18安装在伸缩杆的端部，收卷盘19安装在第三伺服电机18的输出轴上，牵引绳20的一端固定在收卷盘19上，其另一端与矩形滑动架4连接；矩形滑动架4的底端连接有电机安装架27，切割机构安装在电机安装架27上。

两组夹持机构分别设置在操作台1的两侧，夹持机构包括U形夹持架5、第一直线驱动机构6以及夹持板7，夹持板7设于U形夹持架5的内侧，第一直线驱动机构6安装在U形夹持架5上其输出轴与夹持板7连接；操作台1上滑动安装有安装架16，安装架16上设置有用于驱动两组夹持机构互相靠近或远离的第三动力机构，第三动力机构包括第二伺服电机17、齿轮15、两个齿条14以及两个连接架12，其中，第二伺服电机17安装在安装架16上，齿轮15安装在第二伺服电机17的输出轴上，两个齿条14均与齿轮15啮合连接，两个连接架12分别与两个齿条14连接，两个连接架12的另一端分别与两侧的U形夹持架5连接；操作台1上安装有用于驱动安装架16移动的第二直线驱动机构13。

在对板材进行切割之前首先对其进行固定，首先通过设置的第三动力机构驱动两组夹持机构相靠近，使得板材的两端能够置于两个U形夹持架5的内侧，随后启动第一直线驱动机构6工作驱动夹持板7对板材进行夹紧，在此过程中为了防止较薄的板材在夹紧后出现下坠的现象，可在操作台1的上端设置支撑垫块，用于对板材进行支撑，随后根据板材所需切割的角度对应调节伸缩杆的转动角度，第六伺服伺服电机30驱动伸缩杆转动至设定角度后停止驱动，再通过设置的第四动力机构驱动活动滑杆3移动，由此可实现对伸缩杆长度的调节，使得伸缩杆的一端越过板材的端部即可，随后通过设置的两组第二动力机构驱动矩形滑动架4沿伸缩杆的长度方向移动，进而带动切割机构移动，切割机构再移动过程中实现对板材的切割工作；综上所述，本技术方案能够对板材进行多角度的切割工作，在切割过程中无需转动板材，操作方便，实用性强。

实施例二

如图4所示，本实施例提出的一种便于刀具移动的工作台，相较于实施例一，本实施例中，切割机构包括刀盘安装架25、驱动电机28以及切割刀29，刀盘安装架25转动安装在电机安装架27的底端，电机安装架27上安装有用于驱动刀盘安装架25转动的第五伺服电机26，切割刀29转动安装在刀盘安装架25上，驱动电机28安装在刀盘安装架25上且其输出轴与切割刀29的转轴连接；通过设置的第五伺服电机26可驱动切割机构转动，驱动切割机构转动90度，使得切割机构能够沿第一滑孔101的长度方向移动，由此可实现对板材的横向切割。

实施例三

如图4所示，本实施例提出的一种便于刀具移动的工作台，相较于实施例一，本实施例中，矩形滑动架4上安装有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器23和吸尘头24，吸尘器23和吸尘头24分别安装在矩形滑动架4的上下方，吸尘头24与吸尘器23之间连接有吸尘管；矩形滑动架4在移动过程中带动吸尘机构移动，从而能够对切割过程中所产生的碎屑及粉尘进行吸收，避免对周围工作环境造成污染。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，包括：

操作台(1)，操作台(1)上开设有第一滑孔(101)；

移动基座(10)，移动基座(10)滑动安装在第一滑孔(101)内，操作台(1)上安装有用于驱动移动基座(10)移动的第一动力机构；

矩形滑动架(4)以及伸缩杆，伸缩杆的端部设置有安装轴(11)，伸缩杆通过安装轴(11)转动安装在移动基座(10)上，移动基座(10)上安装有用于驱动安装轴(11)转动的第六伺服电机(30)；矩形滑动架(4)滑动安装在在伸缩杆上，伸缩杆上安装有用于驱动矩形滑动架(4)移动的第二动力机构；

切割机构，矩形滑动架(4)的底端连接有电机安装架(27)，切割机构安装在电机安装架(27)上；

两组夹持机构，两组夹持机构分别设置在操作台(1)的两侧；

滑动安装在操作台(1)上的安装架(16)以及设置安装架(16)上用于驱动两组夹持机构互相靠近或远离的第三动力机构；

安装在操作台(1)上用于驱动安装架(16)移动的第二直线驱动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，切割机构包括刀盘安装架(25)、驱动电机(28)以及切割刀(29)，刀盘安装架(25)转动安装在电机安装架(27)的底端，电机安装架(27)上安装有用于驱动刀盘安装架(25)转动的第五伺服电机(26)，切割刀(29)转动安装在刀盘安装架(25)上，驱动电机(28)安装在刀盘安装架(25)上且其输出轴与切割刀(29)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，矩形滑动架(4)上安装有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器(23)和吸尘头(24)，吸尘器(23)和吸尘头(24)分别安装在矩形滑动架(4)的上下方，吸尘头(24)与吸尘器(23)之间连接有吸尘管。

4.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，伸缩杆包括固定滑杆(2)和活动滑杆(3)，固定滑杆(2)上沿其长度方向开设有第二滑孔(201)，活动滑杆(3)的端部滑动安装在第二滑孔(201)的内侧，固定滑杆(2)的上下均沿其长度方向开设有第一滑槽(202)，活动滑杆(3)的前后侧均沿其长度方向开设有第二滑槽(301)，活动滑杆(3)的内壁四周均安装有滑块；固定滑杆(2)上安装有用于驱动活动滑杆(3)移动的第四动力机构。

5.根据权利要求4所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，第四动力机构包括第四伺服电机(21)和第二螺纹杆(22)，第四伺服电机(21)安装在固定滑杆(2)的端部，第二螺纹杆(22)转动安装在第二滑孔(201)的内侧且与第四伺服电机(21)的输出轴连接，活动滑杆(3)与第二螺纹杆(22)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，夹持机构包括U形夹持架(5)、第一直线驱动机构(6)以及夹持板(7)，夹持板(7)设于U形夹持架(5)的内侧，第一直线驱动机构(6)安装在U形夹持架(5)上其输出轴与夹持板(7)连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，第三动力机构包括第二伺服电机(17)、齿轮(15)、两个齿条(14)以及两个连接架(12)，其中，第二伺服电机(17)安装在安装架(16)上，齿轮(15)安装在第二伺服电机(17)的输出轴上，两个齿条(14)均与齿轮(15)啮合连接，两个连接架(12)分别与两个齿条(14)连接，两个连接架(12)的另一端分别与两侧的U形夹持架(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，第一动力机构包括第一伺服电机(8)和第一螺纹杆(9)，第一伺服电机(8)安装在操作台(1)上，第一螺纹杆(9)转动安装在第一滑孔(101)的内侧且其端部与第一伺服电机(8)的输出轴连接，移动基座(10)与螺纹杆第一(9)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于刀具移动的工作台，其特征在于，第二动力机构包括第三伺服电机(18)、收卷盘(19)以及牵引绳(20)，第三伺服电机(18)安装在伸缩杆的端部，收卷盘(19)安装在第三伺服电机(18)的输出轴上，牵引绳(20)的一端固定在收卷盘(19)上，其另一端与矩形滑动架(4)连接。