CN222791237U - 一种笔记本电脑转轴加工治具 - Google Patents

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赵云飞
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Abstract

本实用新型涉及电脑转轴加工技术领域,具体涉及一种笔记本电脑转轴加工治具,包括作业台、固定杆、调节组件和夹持机构,固定杆与作业台固定连接,并位于作业台的上方,调节组件包括驱动件、连接架、更换件、扩孔轴本体和承载件,驱动件与固定杆转动连接,并位于固定杆内,连接架与驱动件固定连接,并位于固定杆的外侧,更换件与连接架固定连接,并位于连接架的外侧,扩孔轴本体与更换件拆卸连接,并位于更换件的外侧,承载件与夹持机构固定连接,并位于夹持机构的外侧,夹持机构与作业台滑动连接,并位于作业台的上方,以此能有效对加工作业的高度进行调节,从而适配不同尺寸的转轴,提升装置使用时的便捷性和实用性。

Description

一种笔记本电脑转轴加工治具
技术领域
本实用新型涉及电脑转轴加工技术领域,尤其涉及一种笔记本电脑转轴加工治具。
背景技术
笔记本转轴基体具有较复杂的外形,通孔较多,目前的加工方式有激光切割、机床加工或3D打印等技术,目前生产的笔记本转轴基体的孔结构通常需要调整,扩孔操作为常见操作,针对结构复杂的笔记本转轴基体,现有技术在对笔记本转轴基体进行扩孔操作时,并没有专门对转轴进行固定的机构,稳定性较差,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
为解决上述问题,现有技术专利(CN217192778U)公开了一种笔记本转轴加工用扩孔治具,包括工作台,所述工作台上方设有驱动电机、连接架与固定架,所述驱动电机通过支架固定设置于工作台顶部,且所述工作台一侧设有吸尘器,所述吸尘器一侧设有吸尘管,所述连接架上设有多个通槽,该种笔记本转轴加工用扩孔治具,通过设置驱动电机,带动扩孔轴转动对转轴进行扩孔,减少人力,提高工作效率,通过设置卡块与卡槽,使扩孔轴便于与驱动电机连接,通过设置吸尘器与吸尘管,能够对扩孔产生的粉尘进行吸收,通过设置固定架,对转轴进行夹持固定,增加稳定性,不用人工进行扶持,提高安全性,通过设置防滑垫,进一步增加稳定性,连接架与固定架能够根据需要移动,灵活性强。
但是上述现有技术中,若转轴的尺寸发生变化,会出现扩孔轴无法在转轴所需位置进行作业,导致装置无法根据转轴的尺寸调节转孔作业位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑转轴加工治具,解决了现有技术中若转轴的尺寸发生变化,会出现扩孔轴无法在转轴所需位置进行作业,导致装置无法根据转轴的尺寸调节转孔作业位置的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种笔记本电脑转轴加工治具,包括作业台、固定杆、调节组件和夹持机构,所述固定杆与所述作业台固定连接,并位于所述作业台的上方,所述调节组件包括驱动件、连接架、更换件、扩孔轴本体和承载件,所述驱动件与所述固定杆转动连接,并位于所述固定杆内,所述连接架与所述驱动件固定连接,并位于所述固定杆的外侧,所述更换件与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的外侧,所述扩孔轴本体与所述更换件拆卸连接,并位于所述更换件的外侧,所述承载件与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构的外侧,所述夹持机构与所述作业台滑动连接,并位于所述作业台的上方。
其中,所述驱动件包括调节电机、转动杆和移动块,所述调节电机与所述转动杆的一端固定连接,并位于所述固定杆的上方,所述转动杆的另一端与所述固定杆转动连接,并位于所述固定杆内,且所述转动杆表面具有螺纹,所述移动块与所述转动杆螺纹连接,并位于所述转动杆的外侧,且所述转动杆贯穿所述移动块。
其中,所述更换件包括固定座、驱动电机、连接轴和固定螺栓,所述固定座与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的上方,所述驱动电机与所述固定座固定连接,并位于所述固定座的上方,所述连接轴与所述驱动电机的输出端固定连接,并位于所述驱动电机的外侧,所述固定螺栓与所述连接轴螺纹连接,并位于所述连接轴的外侧,且所述固定螺栓贯穿所述扩孔轴本体。
其中,所述承载件包括侧杆、连接杆和承载夹,所述侧杆与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构的外侧,所述连接杆与所述侧杆固定连接,并位于所述侧杆的上方,所述承载夹与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的上方。
其中,所述固定杆具有与所述移动块适配的移动槽。
其中,所述笔记本电脑转轴加工治具还包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括固定架、两个阻尼器和固定夹,所述固定架与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构内,两个所述阻尼器与所述固定架固定连接,并位于所述固定架的外侧,所述固定夹与两个所述阻尼器固定连接,并位于所述阻尼器的外侧。
本实用新型的一种笔记本电脑转轴加工治具,所述驱动件与所述固定杆转动连接,所述更换件与所述连接架固定连接,在具体进行使用时,将转轴放置于所述夹持机构内,所述承载件辅助支撑转轴,所述夹持机构固定转轴,所述驱动件带动所述连接架进行上下位置调节,所述更换件带动所述转孔轴本体调节至作业位置,以此方法能够有效解决装置无法根据转轴的尺寸调节转孔作业位置的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。
图3是本实用新型的第一实施例的俯视图。
图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
101-作业台、102-固定杆、103-夹持机构、104-连接架、105-扩孔轴本体、106-调节电机、107-转动杆、108-移动块、109-固定座、110-驱动电机、111-连接轴、112-固定螺栓、113-侧杆、114-连接杆、115-承载夹、116-移动槽、201-固定架、202-阻尼器、203-固定夹。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的侧视图,图3是本实用新型的第一实施例的俯视图。
本实用新型提供一种笔记本电脑转轴加工治具,包括作业台101、固定杆102、调节组件和夹持机构103,所述调节组件包括驱动件、连接架104、更换件、扩孔轴本体105和承载件,所述驱动件包括调节电机106、转动杆107和移动块108,所述更换件包括固定座109、驱动电机110、连接轴111和固定螺栓112,所述承载件包括侧杆113、连接杆114和承载夹115,前述方案解决了若转轴的尺寸发生变化,会出现扩孔轴无法在转轴所需位置进行作业,导致装置无法根据转轴的尺寸调节转孔作业位置的问题。
针对本具体实施方式,所述固定杆102与所述作业台101固定连接,并位于所述作业台101的上方,所述调节组件包括驱动件、连接架104、更换件、扩孔轴本体105和承载件,所述驱动件与所述固定杆102转动连接,并位于所述固定杆102内,所述连接架104与所述驱动件固定连接,并位于所述固定杆102的外侧,所述更换件与所述连接架104固定连接,并位于所述连接架104的外侧,所述扩孔轴本体105与所述更换件拆卸连接,并位于所述更换件的外侧,所述承载件与所述夹持机构103固定连接,并位于所述夹持机构103的外侧,所述夹持机构103与所述作业台101滑动连接,并位于所述作业台101的上方,所述夹持机构103已在现有技术CN217192778U中予以说明,用于对转轴进行夹持固定,并能在所述作业台101的表面进行滑动,因此不予赘述,将转轴放置于所述夹持机构103内,所述承载件辅助支撑转轴,所述夹持机构103固定转轴,通过所述更换件,将所述扩孔轴本体105更换至适配转轴的尺寸,所述驱动件带动所述连接架104进行上下位置调节,所述更换件带动所述转孔轴本体调节至作业位置,所述更换件驱动所述扩孔轴本体105转动,滑动所述夹持机构103对转轴进行加工作业,以此方法能够有效解决装置无法根据转轴的尺寸调节转孔作业位置的问题。
其中,所述调节电机106与所述转动杆107的一端固定连接,并位于所述固定杆102的上方,所述转动杆107的另一端与所述固定杆102转动连接,并位于所述固定杆102内,且所述转动杆107表面具有螺纹,所述移动块108与所述转动杆107螺纹连接,并位于所述转动杆107的外侧,且所述转动杆107贯穿所述移动块108,所述调节电机106驱动所述转动杆107转动,所述移动块108带动所述连接架104进行上下高度调节,以此根据转轴的尺寸调节所述扩孔轴本体105的作业高度。
其次,所述固定座109与所述连接架104固定连接,并位于所述连接架104的上方,所述驱动电机110与所述固定座109固定连接,并位于所述固定座109的上方,所述连接轴111与所述驱动电机110的输出端固定连接,并位于所述驱动电机110的外侧,所述固定螺栓112与所述连接轴111螺纹连接,并位于所述连接轴111的外侧,且所述固定螺栓112贯穿所述扩孔轴本体105,所述固定座109固定所述驱动电机110,通过所述固定螺栓112将所述扩孔轴本体105固定至所述连接轴111的前方,所述驱动电机110驱动所述连接轴111转动,从而带动所述扩孔轴本体105对转轴进行加工作业,以此便于根据需求对所述扩孔轴本体105进行拆卸和更换。
同时,所述侧杆113与所述夹持机构103固定连接,并位于所述夹持机构103的外侧,所述连接杆114与所述侧杆113固定连接,并位于所述侧杆113的上方,所述承载夹115与所述连接杆114固定连接,并位于所述连接杆114的上方,所述侧杆113设置于所述夹持机构103的外侧,所述连接杆114固定所述承载夹115,通过所述承载夹115辅助承托转轴,从而将转轴放置于所述夹持机构103后无需手动等待转轴完全固定,提升装置使用时的便捷性。
另外,所述固定杆102具有与所述移动块108适配的移动槽116,所述移动块108在所述移动槽116内滑动。
使用本实施例的一种笔记本电脑转轴加工治具,通过设置固定杆102、调节组件和夹持机构103,在具体进行使用时,将转轴放置于所述夹持机构103内,所述承载夹115辅助承托转轴,所述夹持机构103固定转轴,所述固定螺栓112将所述扩孔轴本体105固定至所述连接轴111的前方,所述调节电机106驱动所述转动杆107转动,所述移动块108带动所述连接架104进行上下高度调节,根据转轴的尺寸调节所述扩孔轴本体105的作业高度,所述驱动电机110驱动所述连接轴111转动,从而驱动所述扩孔轴本体105转动,滑动所述夹持机构103通过所述扩孔轴本体105对转轴进行加工作业,以此能有效对加工作业的高度进行调节,从而适配不同尺寸的转轴,提升装置使用时的便捷性和实用性。
本申请的第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
本实用新型提供了一种笔记本电脑转轴加工治具还包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括固定架201、两个阻尼器202和固定夹203。
针对本具体实施方式,所述固定架201与所述夹持机构103固定连接,并位于所述夹持机构103内,两个所述阻尼器202与所述固定架201固定连接,并位于所述固定架201的外侧,所述固定夹203与两个所述阻尼器202固定连接,并位于所述阻尼器202的外侧,所述固定架201固定所述阻尼器202,当所述固定夹203贴合转轴时,所述阻尼器202压缩,防止所述夹持机构103用力过度对转轴表面造成损伤。
使用本实施例的一种笔记本电脑转轴加工治具,通过设置两组辅助组件,在具体进行使用时,所述固定架201固定所述阻尼器202,当所述固定夹203贴合转轴时,所述阻尼器202压缩,防止所述夹持机构103用力过度对转轴表面造成损伤,以此能有效提升对转轴的保护。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种笔记本电脑转轴加工治具,包括作业台,其特征在于,
还包括固定杆、调节组件和夹持机构,所述固定杆与所述作业台固定连接,并位于所述作业台的上方,所述调节组件包括驱动件、连接架、更换件、扩孔轴本体和承载件,所述驱动件与所述固定杆转动连接,并位于所述固定杆内,所述连接架与所述驱动件固定连接,并位于所述固定杆的外侧,所述更换件与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的外侧,所述扩孔轴本体与所述更换件拆卸连接,并位于所述更换件的外侧,所述承载件与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构的外侧,所述夹持机构与所述作业台滑动连接,并位于所述作业台的上方。
2.如权利要求1所述的笔记本电脑转轴加工治具,其特征在于,
所述驱动件包括调节电机、转动杆和移动块,所述调节电机与所述转动杆的一端固定连接,并位于所述固定杆的上方,所述转动杆的另一端与所述固定杆转动连接,并位于所述固定杆内,且所述转动杆表面具有螺纹,所述移动块与所述转动杆螺纹连接,并位于所述转动杆的外侧,且所述转动杆贯穿所述移动块。
3.如权利要求2所述的笔记本电脑转轴加工治具,其特征在于,
所述更换件包括固定座、驱动电机、连接轴和固定螺栓,所述固定座与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的上方,所述驱动电机与所述固定座固定连接,并位于所述固定座的上方,所述连接轴与所述驱动电机的输出端固定连接,并位于所述驱动电机的外侧,所述固定螺栓与所述连接轴螺纹连接,并位于所述连接轴的外侧,且所述固定螺栓贯穿所述扩孔轴本体。
4.如权利要求3所述的笔记本电脑转轴加工治具,其特征在于,
所述承载件包括侧杆、连接杆和承载夹,所述侧杆与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构的外侧,所述连接杆与所述侧杆固定连接,并位于所述侧杆的上方,所述承载夹与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆的上方。
5.如权利要求4所述的笔记本电脑转轴加工治具,其特征在于,
所述固定杆具有与所述移动块适配的移动槽。
6.如权利要求5所述的笔记本电脑转轴加工治具,其特征在于,
所述笔记本电脑转轴加工治具还包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括固定架、两个阻尼器和固定夹,所述固定架与所述夹持机构固定连接,并位于所述夹持机构内,两个所述阻尼器与所述固定架固定连接,并位于所述固定架的外侧,所述固定夹与两个所述阻尼器固定连接,并位于所述阻尼器的外侧。
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