CN222790741U - 一种铝板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工用切割装置，包括工作台、固定架和切割装置，所述固定架固定连接在工作台顶部的右侧，所述切割装置传动连接在固定架的内部，所述工作台顶部的前侧与后侧均固定连接有限位板，所述工作台顶部的左侧活动连接有送料板，所述限位板的内侧开设有传动组件，所述送料板顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块，所述固定块内部的右侧固定连接有下压组件。本实用新型通过设置送料板，使送料板能够对工作台上的板料进行送料，解决了在使用的过程中通过推板来推动板材，而推板需要人工手动操作，而手动推移板材耗时费力，且每次移动的准确性也难以保证，同时存在着一定危险性的问题。

Description

一种铝板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝板加工用切割装置。

背景技术

铝板是一种通过压力加工制成的矩形材料，广泛应用于多种工业和生活领域。铝板因其轻质、高强度和良好的延展性等特性，在现代工业和日常生活中发挥着重要作用。从建筑外观到精密仪器的制造，铝板的应用几乎遍及各个角落，在铝板进行加工中，切割是较为重要的一个过程，切割时需要使用切割机进行操作。

例如申请号CN218311106U本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是一种铝板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶面的边缘处固定连接有支撑架。本实用新型的优点在于：通过电动滑轨下压，可以使压紧板与切割机同步下压，使切割前，使压紧板先压紧板材的切割处，随着切割机的继续下压，实现对板材的切割，提高切割的稳定性，切割完成后，随着电动滑轨的抬起，可以使切割机抬起后，使压紧板松开，使板材松开，方便移动板材，不用来回松紧板材，提高了实用性，再通过设置了推板，可以使推板推动板材前进，推板对应导向轨顶面的长度刻度方便判断推动距离，方便调整切割长度，而且通过按压推杆，可以推动推杆顶住工作台顶面，实现压板的摩擦固定，提高定位效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决目前的切割装置结构简单，多是通过螺纹上紧的夹具对板材进行固定，导致每次切割时都需要来回松紧夹具，并移动板材，导致加工效率过低的问题，但是在使用的过程中通过推板来推动板材，而推板需要人工手动操作，而手动推移板材耗时费力，且每次移动的准确性也难以保证，同时存在着一定的危险性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用切割装置，具备了辅助夹持送料的优点，解决了在使用的过程中通过推板来推动板材，而推板需要人工手动操作，而手动推移板材耗时费力，且每次移动的准确性也难以保证，同时存在着一定危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用切割装置，包括工作台、固定架和切割装置，所述固定架固定连接在工作台顶部的右侧，所述切割装置传动连接在固定架的内部，所述工作台顶部的前侧与后侧均固定连接有限位板，所述工作台顶部的左侧活动连接有送料板，所述限位板的内侧开设有传动组件，所述送料板顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块，所述固定块内部的右侧固定连接有下压组件。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括传动槽，所述限位板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动槽的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧与送料板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述下压组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有下压板，固定块底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至下压板的底部并与下压板活动连接，所述滑杆的底端与送料板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述下压板底部的右侧固定连接有贴合垫，所述贴合垫设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述送料板底部的前侧与后侧均活动镶嵌有活动辊，所述活动辊设置有若干个且呈等距离分布，所述活动辊与工作台活动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部开设有导向槽，所述导向槽内部的左侧活动连接有导向块，所述导向块的顶部与送料板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动槽内壁的右侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的左端与螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置送料板，使送料板能够对工作台上的板料进行送料，解决了在使用的过程中通过推板来推动板材，而推板需要人工手动操作，而手动推移板材耗时费力，且每次移动的准确性也难以保证，同时存在着一定危险性的问题，具备了辅助夹持送料的优点。

2、本实用新型通过设置传动组件，使电机启动后能够带动传动槽内部的螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套在传动槽内部进行移动，从而使螺套能够带动送料板进行移动，再通过设置下压组件，使固定块上的电动伸缩杆启动后能够带动下压板向下移动，使下压板会在滑杆的表面向下移动，从而对工作台上的板材进行下压。

3、本实用新型通过设置贴合垫，使贴合垫能够增加下压板与板材之间的摩擦力，从而使下压板与板材之间更加贴合，再通过设置活动辊，使活动辊能够减少送料板与工作台之间的摩擦力，使送料板在工作台上移动时更加平滑。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位板剖面结构示意图；

图3为本实用新型送料板立体爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、切割装置；4、限位板；5、送料板；6、传动组件；61、传动槽；62、电机；63、螺杆；64、螺套；7、固定块；8、下压组件；81、电动伸缩杆；82、下压板；83、滑杆；9、贴合垫；10、活动辊；11、导向槽；12、导向块；13、圆台块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铝板加工用切割装置，包括工作台1、固定架2和切割装置，固定架2固定连接在工作台1顶部的右侧，切割装置传动连接在固定架2的内部，工作台1顶部的前侧与后侧均固定连接有限位板4，工作台1顶部的左侧活动连接有送料板5，限位板4的内侧开设有传动组件6，送料板5顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块7，固定块7内部的右侧固定连接有下压组件8。

参考图2和图3，传动组件6包括传动槽61，限位板4的左侧固定连接有电机62，电机62的输出端贯穿至传动槽61的内部，电机62的输出端固定连接有螺杆63，螺杆63的表面螺纹连接有螺套64，螺套64的内侧与送料板5固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动组件6，使电机62启动后能够带动传动槽61内部的螺杆63进行旋转，使螺杆63旋转后能够带动螺套64在传动槽61内部进行移动，从而使螺套64能够带动送料板5进行移动。

参考图3，下压组件8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的输出端固定连接有下压板82，固定块7底部的两侧均固定连接有滑杆83，滑杆83的底部贯穿至下压板82的底部并与下压板82活动连接，滑杆83的底端与送料板5固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置下压组件8，使固定块7上的电动伸缩杆81启动后能够带动下压板82向下移动，使下压板82会在滑杆83的表面向下移动，从而对工作台1上的板材进行下压。

参考图3，下压板82底部的右侧固定连接有贴合垫9，贴合垫9设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置贴合垫9，使贴合垫9能够增加下压板82与板材之间的摩擦力，从而使下压板82与板材之间更加贴合。

参考图3，送料板5底部的前侧与后侧均活动镶嵌有活动辊10，活动辊10设置有若干个且呈等距离分布，活动辊10与工作台1活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动辊10，使活动辊10能够减少送料板5与工作台1之间的摩擦力，使送料板5在工作台1上移动时更加平滑。

参考图2和图3，工作台1的顶部开设有导向槽11，导向槽11内部的左侧活动连接有导向块12，导向块12的顶部与送料板5的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向槽11和导向块12，使送料板5在移动时会带动导向块12在导向槽11内部进行移动，使导向槽11和导向块12的配合使用能够对送料板5进行导向。

参考图2，传动槽61内壁的右侧活动镶嵌有圆台块13，圆台块13的左端与螺杆63固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块13，使圆台块13的使用能够对螺杆63进行支撑限位，使螺杆63在旋转时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时启动电机62，使电机62启动后能够带动传动槽61内部的螺杆63进行旋转，使螺杆63旋转后能够带动传动槽61内部的螺套64进行移动，使螺套64移动后能够带动送料板5向右侧移动，使送料板5向右侧移动后能够带动工作台1上的板材进行移动，在板材移动到指定位置后启动固定块7内部的电动伸缩杆81，使电动伸缩杆81会带动滑杆83表面的下压板82，使下压板82向下移动后能够对板材进行下压，保持板材切割时的稳定性，从而达到了辅助夹持送料的效果。

综上所述：该一种铝板加工用切割装置，通过设置送料板5，使送料板5能够对工作台1上的板料进行送料，解决了在使用的过程中通过推板来推动板材，而推板需要人工手动操作，而手动推移板材耗时费力，且每次移动的准确性也难以保证，同时存在着一定危险性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝板加工用切割装置，包括工作台（1）、固定架（2）和切割装置，其特征在于：所述固定架（2）固定连接在工作台（1）顶部的右侧，所述切割装置传动连接在固定架（2）的内部，所述工作台（1）顶部的前侧与后侧均固定连接有限位板（4），所述工作台（1）顶部的左侧活动连接有送料板（5），所述限位板（4）的内侧开设有传动组件（6），所述送料板（5）顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）内部的右侧固定连接有下压组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述传动组件（6）包括传动槽（61），所述限位板（4）的左侧固定连接有电机（62），所述电机（62）的输出端贯穿至传动槽（61）的内部，所述电机（62）的输出端固定连接有螺杆（63），所述螺杆（63）的表面螺纹连接有螺套（64），所述螺套（64）的内侧与送料板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述下压组件（8）包括电动伸缩杆（81），所述电动伸缩杆（81）的输出端固定连接有下压板（82），固定块（7）底部的两侧均固定连接有滑杆（83），所述滑杆（83）的底部贯穿至下压板（82）的底部并与下压板（82）活动连接，所述滑杆（83）的底端与送料板（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述下压板（82）底部的右侧固定连接有贴合垫（9），所述贴合垫（9）设置有若干个且呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述送料板（5）底部的前侧与后侧均活动镶嵌有活动辊（10），所述活动辊（10）设置有若干个且呈等距离分布，所述活动辊（10）与工作台（1）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有导向槽（11），所述导向槽（11）内部的左侧活动连接有导向块（12），所述导向块（12）的顶部与送料板（5）的底部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述传动槽（61）内壁的右侧活动镶嵌有圆台块（13），所述圆台块（13）的左端与螺杆（63）固定连接。