CN222790356U - 冲压模具防跳屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供冲压模具防跳屑装置，涉及冲压生产技术领域。该冲压模具防跳屑装置，包括工作台，所述工作台上端设置有下模，所述工作台上端固定有液压缸，所述液压缸驱动端设置有上模，所述上模一侧滑动连接有接触板，所述接触板另一端转动连接有带动架，所述带动架另一端转动连接有滑动架，所述滑动架同一端转动连接有连接架，所述连接架另一端转动连接有滑盘，所述滑盘一端固定有弹簧，所述滑盘同一端固定有顶杆。该冲压模具防跳屑装置通过液压缸驱动上模进行移动作业，实现便捷防跳屑的效果，达到降低模具防跳屑装置使用成本的作用，通过液压缸驱动上模进行移动作业，实现便捷输料的效果，达到提高模具防跳屑装置使用便捷性的作用。

Description

冲压模具防跳屑装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具防跳屑装置，属于冲压生产技术领域。

背景技术

随着社会经济的快速发展，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压时，会产生跳屑，跳屑是在连续冷冲压生产过程中本来应该卡紧在凹模型腔中，从模具孔中掉落的废料没有正常下落，反而随着冲子的上升跳出模具凹模的表面的一种现象，因此，需要使用模具防跳屑装置对冲压模具进行防跳屑处理。

虽然现有的模具防跳屑装置可以进行日常的冲压防跳屑作业，但是在实际使用过程中，依靠通气进行防跳屑作业时，需要一直进行通气处理，使得模具防跳屑装置使用成本较高，并且需要单独设置输料装置对工件进行输料作业，需要工作人员进行反复的机械调试与校准，才可以保证冲压与输料的正常工作，给工作人员的安装作业带来不便，进而使得模具防跳屑装置的使用便捷性不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压模具防跳屑装置，以解决现有技术中模具防跳屑装置使用成本较高以及模具防跳屑装置的使用便捷性不足的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：冲压模具防跳屑装置，包括工作台，所述工作台上端设置有下模，所述工作台上端固定有液压缸，所述液压缸驱动端设置有上模，所述上模一侧滑动连接有接触板，所述接触板另一端转动连接有带动架，所述带动架另一端转动连接有滑动架，所述滑动架同一端转动连接有连接架，所述连接架另一端转动连接有滑盘，所述滑盘一端固定有弹簧，所述滑盘同一端固定有顶杆，通过设置的顶杆可以将工件屑直接顶落的作用。

优选地，所述上模一侧固定有固定块，所述固定块另一端转动连接有输料架，所述输料架中部开设有贯穿槽，所述工作台两侧均通过螺栓紧固安装有四个限位架，其中两个所述限位架上端固定有限位杆，所述下模上方设置有工件本体，所述工件本体中部开设有若干个冲压孔，通过设置的输料架可以进行输料的作用。

优选地，四个所述限位架呈两两相对设置，所述限位杆外表面滑动连接在贯穿槽内壁，所述贯穿槽贯穿在输料架中部，每个所述限位架竖切面均为T型设置，通过设置的限位架可以工件本体进行限位的作用。

优选地，所述输料架一端转动连接在固定块一端，所述输料架呈V型设置，所述输料架外表面与其中一个冲压孔内壁相接触，所述工件本体外表面与四个限位架相近侧外表面相接触，通过设置的输料架在上模的带动下可以进行旋转作业。

优选地，所述上模竖切面为T型设置，所述接触板外表面滑动连接在上模内壁，所述带动架一端转动连接在接触板一侧，所述带动架另一侧转动连接在滑动架一侧，所述滑动架外表面滑动连接在上模内壁，所述滑动架呈T型设置，所述连接架一端转动连接在滑动架另一侧，所述连接架另一端转动连接在滑盘中部，所述接触板外表面与工件本体中部相接触，所述上模外表面与工件本体中部相接触，通过设置的接触板可以带动滑盘与顶杆进行下移的作用。

优选地，所述滑盘外表面滑动连接在上模内壁，所述弹簧一端固定在滑盘一端，所述弹簧另一端固定在上模一端，所述顶杆一端固定在滑盘中部，所述顶杆贯穿在上模下端中部，通过设置的弹簧可以带动滑盘进行回弹的作用。

优选地，所述工作台下端四角均固定有支腿，每个所述支腿竖切面均为倒T型设置，通过设置的支腿起到支撑工作台的效果，提高模具防跳屑装置使用稳定性的作用。

本实用新型提供了冲压模具防跳屑装置，其具备的有益效果如下：

1、该冲压模具防跳屑装置，通过液压缸驱动上模进行移动作业，使得上模、接触板、带动架、滑动架、连接架、滑盘、弹簧、顶杆相互配合作业，实现便捷防跳屑的效果，可以在冲压时进行自适应顶动作业，无需其它动力支持，进而达到降低模具防跳屑装置使用成本的作用。

2、该冲压模具防跳屑装置，通过液压缸驱动上模进行移动作业，使得上模、固定块、输料架、贯穿槽、限位架、限位杆相互配合作业，实现便捷输料的效果，为工作人员的调试作业提供便利，进而达到提高模具防跳屑装置使用便捷性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的上模剖面图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

【主要组件符号说明】

1、工作台；2、下模；3、液压缸；4、上模；5、接触板；6、带动架；7、滑动架；8、连接架；9、滑盘；10、弹簧；11、顶杆；12、固定块；13、输料架；14、贯穿槽；15、限位架；16、限位杆；17、工件本体；18、冲压孔；19、支腿。

具体实施方式

本实用新型实施例提供冲压模具防跳屑装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台1，工作台1进行冲压的工作平台，工作台1上端设置有下模2，下模2与上模4相互配合，实现冲压的作用，工作台1上端固定有液压缸3，液压缸3提供驱动力的作用，液压缸3驱动端设置有上模4，上模4一侧滑动连接有接触板5，接触板5进行接触的作用，接触板5另一端转动连接有带动架6，带动架6可以带动滑动架7进行滑动的作用，带动架6另一端转动连接有滑动架7，滑动架7同一端转动连接有连接架8，连接架8另一端转动连接有滑盘9，滑盘9一端固定有弹簧10，滑盘9同一端固定有顶杆11，上模4竖切面为T型设置，接触板5外表面滑动连接在上模4内壁，带动架6一端转动连接在接触板5一侧，带动架6另一侧转动连接在滑动架7一侧，滑动架7外表面滑动连接在上模4内壁，滑动架7呈T型设置，连接架8一端转动连接在滑动架7另一侧，连接架8另一端转动连接在滑盘9中部，接触板5外表面与工件本体17中部相接触，上模4外表面与工件本体17中部相接触，滑盘9外表面滑动连接在上模4内壁，弹簧10一端固定在滑盘9一端，弹簧10提供弹力支持的作用，弹簧10另一端固定在上模4一端，顶杆11一端固定在滑盘9中部，顶杆11贯穿在上模4下端中部。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，值得具体说明的是，上模4一侧固定有固定块12，固定块12另一端转动连接有输料架13，输料架13中部开设有贯穿槽14，工作台1两侧均通过螺栓紧固安装有四个限位架15，其中两个限位架15上端固定有限位杆16，下模2上方设置有工件本体17，工件本体17中部开设有若干个冲压孔18，四个限位架15呈两两相对设置，限位杆16外表面滑动连接在贯穿槽14内壁，贯穿槽14贯穿在输料架13中部，每个限位架15竖切面均为T型设置，输料架13一端转动连接在固定块12一端，输料架13呈V型设置，输料架13外表面与其中一个冲压孔18内壁相接触，工件本体17外表面与四个限位架15相近侧外表面相接触。

本实用新型在使用时：首先通过液压缸3驱动上模4进行移动作业，进而使得上模4与下模2相互配合，对工件本体17进行冲压作业，在冲压完毕后，上模4可以在液压缸3的驱动下持续下移，使得与上模4滑动连接的接触板5在工件本体17的挤压下进行滑动作业，进而使得与接触板5另一端转动连接的带动架6带动滑动架7在上模4内壁的限位下进行滑动作业，进而使得与滑动架7转动连接的连接架8带动滑盘9在上模4内壁的限位下进行滑动作业，进而使得与滑盘9固定连接的弹簧10被压缩，使得滑盘9获得压缩空间，进而使得与滑盘9下端固定连接的顶杆11进行下移作业，对粘在上模4上的冲压屑进行顶动作业，可以将工件屑直接顶落，完成便捷防跳屑的效果，可以在冲压时进行自适应顶动作业，无需其它动力支持，进而达到降低模具防跳屑装置使用成本的作用，同时通过液压缸3驱动上模4进行移动作业，当上模4下移时，使得与上模4一侧固定连接的固定块12带动输料架13在限位架15固定的限位杆16与贯穿槽14相互配合的作用下进行翘起作业，使得输料架13可以带动与之接触的工件本体17进行移动作业，当上模4上移时，输料架13进行下移，下移至工件本体17中部冲压出的冲压孔18内，完成便捷输料的效果，为工作人员的调试作业提供便利，进而达到提高模具防跳屑装置使用便捷性的作用。

工作原理：通过液压缸3驱动上模4进行移动作业，使得与上模4滑动连接的接触板5与工件本体17相接触，实现便捷防跳屑的效果，可以在冲压时进行自适应顶动作业，无需其它动力支持，进而达到降低模具防跳屑装置使用成本的作用，同时通过液压缸3驱动上模4进行移动作业，使得与上模4一侧相连的固定块12带动输料架13进行旋转作业，实现便捷输料的效果，为工作人员的调试作业提供便利，进而达到提高模具防跳屑装置使用便捷性的作用。

请再次参阅图1，值得具体说明的是，工作台1下端四角均固定有支腿19，每个支腿19竖切面均为倒T型设置，通过设置的支腿19起到支撑工作台1的效果，提高模具防跳屑装置使用稳定性的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.冲压模具防跳屑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有下模(2)，所述工作台(1)上端固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)驱动端设置有上模(4)，所述上模(4)一侧滑动连接有接触板(5)，所述接触板(5)另一端转动连接有带动架(6)，所述带动架(6)另一端转动连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)同一端转动连接有连接架(8)，所述连接架(8)另一端转动连接有滑盘(9)，所述滑盘(9)一端固定有弹簧(10)，所述滑盘(9)同一端固定有顶杆(11)。

2.根据权利要求1所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：所述上模(4)一侧固定有固定块(12)，所述固定块(12)另一端转动连接有输料架(13)，所述输料架(13)中部开设有贯穿槽(14)，所述工作台(1)两侧均通过螺栓紧固安装有四个限位架(15)，其中两个所述限位架(15)上端固定有限位杆(16)，所述下模(2)上方设置有工件本体(17)，所述工件本体(17)中部开设有若干个冲压孔(18)。

3.根据权利要求2所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：四个所述限位架(15)呈两两相对设置，所述限位杆(16)外表面滑动连接在贯穿槽(14)内壁，所述贯穿槽(14)贯穿在输料架(13)中部，每个所述限位架(15)竖切面均为T型设置。

4.根据权利要求2所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：所述输料架(13)一端转动连接在固定块(12)一端，所述输料架(13)呈V型设置，所述输料架(13)外表面与其中一个冲压孔(18)内壁相接触，所述工件本体(17)外表面与四个限位架(15)相近侧外表面相接触。

5.根据权利要求2所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：所述上模(4)竖切面为T型设置，所述接触板(5)外表面滑动连接在上模(4)内壁，所述带动架(6)一端转动连接在接触板(5)一侧，所述带动架(6)另一侧转动连接在滑动架(7)一侧，所述滑动架(7)外表面滑动连接在上模(4)内壁，所述滑动架(7)呈T型设置，所述连接架(8)一端转动连接在滑动架(7)另一侧，所述连接架(8)另一端转动连接在滑盘(9)中部，所述接触板(5)外表面与工件本体(17)中部相接触，所述上模(4)外表面与工件本体(17)中部相接触。

6.根据权利要求1所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：所述滑盘(9)外表面滑动连接在上模(4)内壁，所述弹簧(10)一端固定在滑盘(9)一端，所述弹簧(10)另一端固定在上模(4)一端，所述顶杆(11)一端固定在滑盘(9)中部，所述顶杆(11)贯穿在上模(4)下端中部。

7.根据权利要求1所述的冲压模具防跳屑装置，其特征在于：所述工作台(1)下端四角均固定有支腿(19)，每个所述支腿(19)竖切面均为倒T型设置。