CN222786892U - 一种羊肉加工用破碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊肉加工技术领域，提出了一种羊肉加工用破碎搅拌装置，包括装置主体、进料漏斗和出料管，所述装置主体的顶端连通有进料漏斗，所述装置主体的侧壁设置有设备仓，所述装置主体顶端的内壁设置有切割腔，所述设备仓的内壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有传动组件，所述传动组件的两端分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿切割腔的内壁与其活动连接，所述第一转轴的外壁等间距开设有切割片，所述切割腔的下方设置有下料腔，所述下料腔的正下方设置有破碎腔，所述破碎腔的底端安装有横向筛板，解决了现有技术中羊肉破碎效率低，破碎后的羊肉不易集中取出的问题。

Description

一种羊肉加工用破碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及羊肉加工技术领域，具体的，涉及一种羊肉加工用破碎搅拌装置。

背景技术

羊肉加工用的破碎搅拌装置通常被设计用来处理羊肉，将其破碎和混合，以便后续加工或制作肉制品，羊肉加工用的破碎搅拌装置的背景技术涵盖了从加工工艺到机械设计和食品安全的多个方面，旨在提高加工效率、确保产品质量和符合卫生标准。

公告号为CN 108522621A的专利说明书公开了一种羊肉加工用破碎搅拌装置，通过设置包括底板，底板的顶部固定设置有两组支撑杆，两组支撑杆的侧壁固定设置有连接块，两组连接块之间固定设置有工作筒，工作筒的侧壁设置有进料箱，进料箱的侧壁开设有进料口，工作筒的顶部固定设置有电机安装槽，电机安装槽内固定安装有电机，电机的输出端固定设置有转动轴，转动轴贯穿工作筒的顶壁，转动轴的上端外壁均匀固定设置有多组切割刀，转动轴的下端外壁均匀设置有铰龙，工作筒的下端外壁均匀设置有螺纹，工作筒底部螺旋连接有底盖，本发明通过将破碎、搅拌、出料结合为一体设备，通过挤压的方式，将羊肉成型出料，且保持装置的干净卫生，具有良好的市场前景。

然而在实施相关技术中发现上述一种羊肉加工用破碎搅拌装置存在以下问题，该装置刀片设置均是横向切割，破碎效果有限，同时羊肉破碎后规格不一绞龙并非锥型，无法向下对羊肉挤压推料，羊肉成型速度慢，收集效率低，为此，我们提出了一种羊肉加工用破碎搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种羊肉加工用破碎搅拌装置，解决了相关技术中羊肉破碎效率低，破碎后的羊肉不易集中取出的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种羊肉加工用破碎搅拌装置，包括装置主体、进料漏斗和出料管，所述装置主体的顶端连通有进料漏斗，所述装置主体的侧壁设置有设备仓，所述装置主体顶端的内壁设置有切割腔，所述设备仓的内壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有传动组件，所述传动组件的两端分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿切割腔的内壁与其活动连接，所述第一转轴的外壁等间距开设有切割片，所述切割腔的下方设置有下料腔，所述下料腔的正下方设置有破碎腔，所述破碎腔的底端安装有横向筛板，所述下料腔的底端安装有竖向筛板，所述竖向筛板底端的外壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁等间距设置有搅拌刀片。

优选的，所述装置主体底端的内壁设置有输料槽，所述输料槽位于横向筛板的正下方。

优选的，所述第二转轴贯穿装置主体的外壁直至输料槽的内壁与其活动连接，所述第二转轴的外壁安装有铰龙。

优选的，所述输料槽呈锥型结构，所述铰龙贴合输料槽的内壁。

优选的，所述装置主体的侧壁设置有出料口，所述输料槽与出料口连通，所述出料口的外壁均匀安装有出料管。

优选的，所述竖向筛板的横截面呈圆形，所述竖向筛板的外壁等间距开设有竖向空槽。

优选的，所述横向筛板呈圆柱体结构，所述横向筛板的外壁等间距开设有横向空槽。

优选的，所述下料腔呈锥型结构，所述下料腔的顶端与底端分别于切割腔和破碎腔连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过设置的第一驱动电机、传动组件和第二转轴，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机带动传动组件转动，利用传动组件传输运动带动第一转轴和第二转轴转动，通过第一转轴和第二转轴分别带动切割片和铰龙进行转动，通过进料漏斗将羊肉放入切割腔内，通过切割片转动对羊肉进行等分横向切割，切割后的羊肉通过下料腔的锥型结构滑落汇集穿过竖向筛板至破碎腔的内部，，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机带动第三转轴转动，利用第二驱动电机带动第三转轴转动，通过第三转轴对切割后的羊肉均匀搅碎切割，该结构可以提高羊肉破碎效率，使其破碎更充分。

本实用新型中，通过设置的出料口、横向筛板和铰龙，破碎后的羊肉通过横向筛板掉落至输料槽的内部，利用铰龙旋转，螺旋推进切割搅碎后的羊肉至出料口的侧壁，通过挤压将均匀破碎的羊肉透过出料口外壁设置的通孔从出料管内成型均匀挤压出来，该结构方便对破碎后的羊肉集中取出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的装置主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的装置主体半剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二驱动电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的切割片结构示意图；

图5为本实用新型提出的下料腔结构示意图。

图中：1、装置主体；2、设备仓；3、进料漏斗；4、出料口；5、出料管；6、第一驱动电机；7、传动组件；8、第一转轴；9、第二转轴；10、切割片；11、竖向筛板；12、横向筛板；13、输料槽；14、铰龙；15、切割腔；16、下料腔；17、破碎腔；18、第二驱动电机；19、第三转轴；20、搅拌刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1~图5所示，本实施例提出了一种羊肉加工用破碎搅拌装置，包括装置主体1、进料漏斗3和出料管5，装置主体1的顶端连通有进料漏斗3，装置主体1的侧壁设置有设备仓2，装置主体1顶端的内壁设置有切割腔15，设备仓2的内壁安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端连接有传动组件7，传动组件7的两端分别连接有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8贯穿切割腔15的内壁与其活动连接，第一转轴8的外壁等间距开设有切割片10，切割腔15的下方设置有下料腔16，下料腔16的正下方设置有破碎腔17，破碎腔17的底端安装有横向筛板12，下料腔16的底端安装有竖向筛板11，竖向筛板11底端的外壁安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端连接有第三转轴19，第三转轴19的外壁等间距设置有搅拌刀片20。

本实施例中，竖向筛板11的横截面呈圆形，竖向筛板11的外壁等间距开设有竖向空槽。

本实施例中，横向筛板12呈圆柱体结构，横向筛板12的外壁等间距开设有横向空槽。

本实施例中，下料腔16呈锥型结构，下料腔16的顶端与底端分别于切割腔15和破碎腔17连通。

具体的如图1、图3和图4所示，使用该结构时，通过第一驱动电机6带动传动组件7转动，利用传动组件7传输运动带动第一转轴8和第二转轴9转动，通过第一转轴8和第二转轴9分别带动切割片10和铰龙14进行转动，通过进料漏斗3将羊肉放入切割腔15内，通过切割片10转动对羊肉进行等分横向切割，切割后的羊肉通过下料腔16的锥型结构滑落汇集穿过竖向筛板11至破碎腔17的内部，，启动第二驱动电机18，通过第二驱动电机18带动第三转轴19转动，利用第二驱动电机18带动第三转轴19转动，通过第三转轴19对切割后的羊肉均匀搅碎切割，该结构可以提高羊肉破碎效率，使其破碎更充分。

实施例2：装置主体1底端的内壁设置有输料槽13，输料槽13位于横向筛板12的正下方。

本实施例中，第二转轴9贯穿装置主体1的外壁直至输料槽13的内壁与其活动连接，第二转轴9的外壁安装有铰龙14。

本实施例中，输料槽13呈锥型结构，铰龙14贴合输料槽13的内壁。

本实施例中，装置主体1的侧壁设置有出料口4，输料槽13与出料口4连通，出料口4的外壁均匀安装有出料管5。

具体的如图1、图2和图5所示，使用该结构时，破碎后的羊肉通过横向筛板12掉落至输料槽13的内部，利用铰龙14旋转，螺旋推进切割搅碎后的羊肉至出料口4的侧壁，通过挤压将均匀破碎的羊肉透过出料口4外壁设置的通孔从出料管5内成型均匀挤压出来，该结构方便对破碎后的羊肉集中取出。

工作原理：使用时，启动第一驱动电机6，通过第一驱动电机6带动传动组件7转动，利用传动组件7传输运动带动第一转轴8和第二转轴9转动，通过第一转轴8和第二转轴9分别带动切割片10和铰龙14进行转动，通过进料漏斗3将羊肉放入切割腔15内，通过切割片10转动对羊肉进行等分横向切割，切割后的羊肉通过下料腔16的锥型结构滑落汇集穿过竖向筛板11至破碎腔17的内部，，启动第二驱动电机18，通过第二驱动电机18带动第三转轴19转动，利用第二驱动电机18带动第三转轴19转动，通过第三转轴19对切割后的羊肉均匀搅碎切割，完全破碎后的羊肉通过横向筛板12掉落至输料槽13的内部，利用铰龙14旋转，螺旋推进切割搅碎后的羊肉至出料口4的侧壁，通过挤压将均匀破碎的羊肉透过出料口4外壁设置的通孔从出料管5内成型均匀挤压出来，该装置可以有效提高羊肉破碎效率，使羊肉破碎更均匀充分，同时方便对破碎后的羊肉集中取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种羊肉加工用破碎搅拌装置，包括装置主体（1）、进料漏斗（3）和出料管（5），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端连通有进料漏斗（3），所述装置主体（1）的侧壁设置有设备仓（2），所述装置主体（1）顶端的内壁设置有切割腔（15），所述设备仓（2）的内壁安装有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端连接有传动组件（7），所述传动组件（7）的两端分别连接有第一转轴（8）和第二转轴（9），所述第一转轴（8）贯穿切割腔（15）的内壁与其活动连接，所述第一转轴（8）的外壁等间距开设有切割片（10），所述切割腔（15）的下方设置有下料腔（16），所述下料腔（16）的正下方设置有破碎腔（17），所述破碎腔（17）的底端安装有横向筛板（12），所述下料腔（16）的底端安装有竖向筛板（11），所述竖向筛板（11）底端的外壁安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出端连接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的外壁等间距设置有搅拌刀片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述装置主体（1）底端的内壁设置有输料槽（13），所述输料槽（13）位于横向筛板（12）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述第二转轴（9）贯穿装置主体（1）的外壁直至输料槽（13）的内壁与其活动连接，所述第二转轴（9）的外壁安装有铰龙（14）。

4.根据权利要求3所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述输料槽（13）呈锥型结构，所述铰龙（14）贴合输料槽（13）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述装置主体（1）的侧壁设置有出料口（4），所述输料槽（13）与出料口（4）连通，所述出料口（4）的外壁均匀安装有出料管（5）。

6.根据权利要求1所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述竖向筛板（11）的横截面呈圆形，所述竖向筛板（11）的外壁等间距开设有竖向空槽。

7.根据权利要求1所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述横向筛板（12）呈圆柱体结构，所述横向筛板（12）的外壁等间距开设有横向空槽。

8.根据权利要求1所述的一种羊肉加工用破碎搅拌装置，其特征在于，所述下料腔（16）呈锥型结构，所述下料腔（16）的顶端与底端分别于切割腔（15）和破碎腔（17）连通。