CN222781436U - 一种废水处理用气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理用气浮装置，属于废水处理技术领域，包括气浮装置主体，所述气浮装置主体顶部安装有刮渣装置，所述气浮装置主体内壁设置有两个搅拌机构；本实用新型中，通过设置摆动机构，通过电机输出轴转动带动固定杆和连接板转动，从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一皮带轮和转动块转动，进而带动连接杆转动，连接杆转动带动固定套和第二输送管摆动，从而带动多个溶气释放器摆动，使得溶气释放器能够改变喷洒气泡的角度，从而能对多个方向进行喷洒，使得气泡喷洒的更加均匀，避免了有些杂质因附着不到气泡而无法浮到水面上，进而提高了废水净化的效果。

Description

一种废水处理用气浮装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理用气浮装置。

背景技术

废水可以分为生活废水和工业废水，而废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在废水处理的过程中，通常会使用到气浮装置来对废水中的杂质进行清理净化。

气浮装置净化废水前要先在废水里加入絮凝剂和助凝剂，并通过搅拌使废水发生絮凝反应，之后通过溶气释放器产生气泡，使得气泡带动废水中的杂质漂浮至水面，从而能够被刮渣装置清理掉，而现有的气浮装置搅拌时只能进行单向的搅拌，可能会使废水与絮凝剂和助凝剂混合的不够充分，从而降低了絮凝反应的反应效果，进而影响废水净化的效果，此外现有气浮装置的溶气释放器是固定不动的，因此产生的气泡范围有限，可能会导致有些地方的杂质无法被气泡包裹而带向水面，从而降低了废水净化的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术气浮装置的溶气释放器产生的气泡范围有限和气浮装置的搅拌效果不够好的问题，而提出的一种废水处理用气浮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废水处理用气浮装置，包括气浮装置主体，所述气浮装置主体顶部安装有刮渣装置，所述气浮装置主体内壁设置有两个搅拌机构，所述气浮装置主体一侧连接有两个固定座，且两个固定座一侧连接有同一个溶气罐，所述溶气罐外壁连通有第一输送管，所述第一输送管另一端延伸至气浮装置主体内并设置有摆动机构，所述气浮装置主体一侧连通有两个进水管；

所述摆动机构包括第二输送管，所述第二输送管一端与第一输送管一端连通并转动连接，所述第二输送管外壁连通有多个溶气释放器，所述第二输送管外壁连接有两个固定套，且两个固定套之间转动连接有同一个转动杆，所述转动杆外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆一端连接有转动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动块底部连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮底部转动连接有支撑块，所述支撑块底部与气浮装置主体内壁连接，所述第一皮带轮一侧传动连接有传动皮带，所述传动皮带一侧传动连接有第二皮带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括固定板，所述固定板一侧与气浮装置主体内壁连接，且两个固定板一侧连接有同一个第一隔板，所述第一隔板两侧均与气浮装置主体内壁连接，所述第一隔板一侧连接有第二隔板，所述第二隔板底部与气浮装置主体内壁连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板顶部连接有电机，所述电机输出轴贯穿固定板顶部并连接有固定杆，且固定杆另一端连接有连接板，所述固定杆外壁开设有多个移动槽，所述移动槽内壁两侧均开设有滑动槽，所述移动槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块两侧均连接有滑块，所述滑块外壁与滑动槽内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块一侧连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶两侧均连接有第一搅拌叶，所述第二搅拌叶顶部开设有往复螺纹槽，所述连接板顶部转动连接有两个旋转杆，所述旋转杆外壁设置有多段往复螺纹并与往复螺纹槽内壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转杆一端连接有齿轮，且两个齿轮一侧啮合有同一个齿环，所述齿环一侧与固定板底部连接，所述连接板底部与第二皮带轮一侧连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置摆动机构，通过电机输出轴转动带动固定杆和连接板转动，从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一皮带轮和转动块转动，进而带动连接杆转动，连接杆转动带动固定套和第二输送管摆动，从而带动多个溶气释放器摆动，使得溶气释放器能够改变喷洒气泡的角度，从而能对多个方向进行喷洒，使得气泡喷洒的更加均匀，避免了有些杂质因附着不到气泡而无法浮到水面上，进而提高了废水净化的效果。

2、本实用新型中，通过设置搅拌机构，通过电机输出轴转动带动第二搅拌叶和第一搅拌叶转动，第二搅拌叶转动的同时能够通过旋转杆带动齿轮绕齿环进行转动，使得齿轮进行自转，并带动旋转杆自转，从而能够带动第二搅拌叶和第一搅拌叶上下移动，进而能够在竖直方向上对废水进行搅拌，使得废水能够与絮凝剂和助凝剂混合的更加充分，从而加快了絮凝反应的反应速率，提高了絮凝反应的反应效果，同时也进一步提高了废水净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型气浮装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型摆动机构结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型齿环结构示意图。

图例说明：1、气浮装置主体；2、第一隔板；3、第一输送管；4、摆动机构；401、溶气释放器；402、第二输送管；403、固定套；404、第一皮带轮；405、传动皮带；406、支撑块；407、转动杆；408、滑槽；409、转动块；410、连接杆；411、第二皮带轮；5、搅拌机构；501、电机；502、固定板；503、固定杆；504、旋转杆；505、滑动槽；506、滑块；507、移动块；508、移动槽；509、第一搅拌叶；510、第二搅拌叶；511、往复螺纹槽；512、连接板；513、齿轮；514、齿环；6、溶气罐；7、进水管；8、刮渣装置；9、固定座；10、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理用气浮装置，包括气浮装置主体1，气浮装置主体1顶部安装有刮渣装置8，气浮装置主体1内壁设置有两个搅拌机构5，气浮装置主体1一侧连接有两个固定座9，且两个固定座9一侧连接有同一个溶气罐6，溶气罐6外壁连通有第一输送管3，第一输送管3另一端延伸至气浮装置主体1内并设置有摆动机构4，气浮装置主体1一侧连通有两个进水管7；

摆动机构4包括第二输送管402，第二输送管402一端与第一输送管3一端连通并转动连接，第二输送管402外壁连通有多个溶气释放器401，第二输送管402外壁连接有两个固定套403，且两个固定套403之间转动连接有同一个转动杆407，转动杆407外壁开设有滑槽408，滑槽408内壁滑动连接有连接杆410，连接杆410一端连接有转动块409，转动块409底部连接有第一皮带轮404，第一皮带轮404底部转动连接有支撑块406，支撑块406底部与气浮装置主体1内壁连接，第一皮带轮404一侧传动连接有传动皮带405，传动皮带405一侧传动连接有第二皮带轮411。

实施方式具体为：通过设置摆动机构4，通过电机501输出轴转动带动固定杆503转动，固定杆503转动带动连接板512转动，连接板512转动带动第二皮带轮411转动，第二皮带轮411通过传动皮带405带动第一皮带轮404转动，第一皮带轮404转动带动转动块409转动，转动块409转动带动连接杆410转动，同时使连接杆410在滑槽408内滑动，从而通过转动杆407带动固定套403和第二输送管402摆动，进而带动多个溶气释放器401摆动，使得溶气释放器401能够改变喷洒气泡的角度，从而能对多个方向进行喷洒，使得气泡喷洒的更加均匀，避免了有些杂质因附着不到气泡而无法浮到水面上，进而提高了废水净化的效果。

搅拌机构5包括固定板502，固定板502一侧与气浮装置主体1内壁连接，且两个固定板502一侧连接有同一个第一隔板2，第一隔板2两侧均与气浮装置主体1内壁连接，第一隔板2一侧连接有第二隔板10，第二隔板10底部与气浮装置主体1内壁连接，固定板502顶部连接有电机501，电机501输出轴贯穿固定板502顶部并连接有固定杆503，且固定杆503另一端连接有连接板512，固定杆503外壁开设有多个移动槽508，移动槽508内壁两侧均开设有滑动槽505，移动槽508内壁滑动连接有移动块507，移动块507两侧均连接有滑块506，滑块506外壁与滑动槽505内壁滑动连接，移动块507一侧连接有第二搅拌叶510，第二搅拌叶510两侧均连接有第一搅拌叶509，第二搅拌叶510顶部开设有往复螺纹槽511，连接板512顶部转动连接有两个旋转杆504，旋转杆504外壁设置有多段往复螺纹并与往复螺纹槽511内壁螺纹连接，旋转杆504一端连接有齿轮513，且两个齿轮513一侧啮合有同一个齿环514，齿环514一侧与固定板502底部连接，连接板512底部与第二皮带轮411一侧连接。

实施方式具体为：通过设置搅拌机构5，通过电机501输出轴转动带动固定杆503转动，固定杆503转动带动第二搅拌叶510和第一搅拌叶509转动，从而能够对废水进行搅拌，第二搅拌叶510转动的同时能够带动旋转杆504转动，旋转杆504转动带动齿轮513绕齿环514进行转动，从而使齿轮513通过与齿环514啮合而进行自转，齿轮513自转带动旋转杆504自转，由于旋转杆504上设置有多段的往复螺纹，因此会通过第二搅拌叶510上开设的往复螺纹槽511带动第二搅拌叶510和第一搅拌叶509上下移动，从而能够在竖直方向上对废水进行搅拌，使得废水能够与絮凝剂和助凝剂混合的更加充分，进而加快了絮凝反应的反应速率，提高了絮凝反应的反应效果，同时也进一步提高了废水净化的效果。

工作原理：使用时，废水通过进水管7进入到气浮装置主体1内，之后向废水里加入絮凝剂和助凝剂，启动电机501，电机501输出轴转动带动固定杆503转动，并带动第二搅拌叶510和第一搅拌叶509转动，从而能够在水平方向上对废水进行搅拌，同时旋转杆504会带动齿轮513绕齿环514进行转动，从而使齿轮513和旋转杆504进行自转，进而带动第二搅拌叶510和第一搅拌叶509上下移动，使得第一搅拌叶509能够在竖直方向上对废水进行搅拌，提高了搅拌的效果，同时固定杆503能够通过连接板512带动第二皮带轮411转动，第二皮带轮411转动带动第一皮带轮404和转动块409转动，并带动连接杆410转动，同时使连接杆410在滑槽408内滑动，从而能够通过转动杆407带动固定套403和第二输送管402摆动，进而带动多个溶气释放器401摆动，增大了气泡的喷洒范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废水处理用气浮装置，包括气浮装置主体（1），其特征在于：所述气浮装置主体（1）顶部安装有刮渣装置（8），所述气浮装置主体（1）内壁设置有两个搅拌机构（5），所述气浮装置主体（1）一侧连接有两个固定座（9），且两个固定座（9）一侧连接有同一个溶气罐（6），所述溶气罐（6）外壁连通有第一输送管（3），所述第一输送管（3）另一端延伸至气浮装置主体（1）内并设置有摆动机构（4），所述气浮装置主体（1）一侧连通有两个进水管（7）；

所述摆动机构（4）包括第二输送管（402），所述第二输送管（402）一端与第一输送管（3）一端连通并转动连接，所述第二输送管（402）外壁连通有多个溶气释放器（401），所述第二输送管（402）外壁连接有两个固定套（403），且两个固定套（403）之间转动连接有同一个转动杆（407），所述转动杆（407）外壁开设有滑槽（408），所述滑槽（408）内壁滑动连接有连接杆（410），所述连接杆（410）一端连接有转动块（409）。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮装置，其特征在于：所述转动块（409）底部连接有第一皮带轮（404），所述第一皮带轮（404）底部转动连接有支撑块（406），所述支撑块（406）底部与气浮装置主体（1）内壁连接，所述第一皮带轮（404）一侧传动连接有传动皮带（405），所述传动皮带（405）一侧传动连接有第二皮带轮（411）。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理用气浮装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括固定板（502），所述固定板（502）一侧与气浮装置主体（1）内壁连接，且两个固定板（502）一侧连接有同一个第一隔板（2），所述第一隔板（2）两侧均与气浮装置主体（1）内壁连接，所述第一隔板（2）一侧连接有第二隔板（10），所述第二隔板（10）底部与气浮装置主体（1）内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理用气浮装置，其特征在于：所述固定板（502）顶部连接有电机（501），所述电机（501）输出轴贯穿固定板（502）顶部并连接有固定杆（503），且固定杆（503）另一端连接有连接板（512），所述固定杆（503）外壁开设有多个移动槽（508），所述移动槽（508）内壁两侧均开设有滑动槽（505），所述移动槽（508）内壁滑动连接有移动块（507），所述移动块（507）两侧均连接有滑块（506），所述滑块（506）外壁与滑动槽（505）内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理用气浮装置，其特征在于：所述移动块（507）一侧连接有第二搅拌叶（510），所述第二搅拌叶（510）两侧均连接有第一搅拌叶（509），所述第二搅拌叶（510）顶部开设有往复螺纹槽（511），所述连接板（512）顶部转动连接有两个旋转杆（504），所述旋转杆（504）外壁设置有多段往复螺纹并与往复螺纹槽（511）内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理用气浮装置，其特征在于：所述旋转杆（504）一端连接有齿轮（513），且两个齿轮（513）一侧啮合有同一个齿环（514），所述齿环（514）一侧与固定板（502）底部连接，所述连接板（512）底部与第二皮带轮（411）一侧连接。