CN222778078U - 一种带抽风结构的乙酰氯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于反应釜技术领域，提供了一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，包括：反应釜本体，其顶壁上设置有进料斗，且底壁上固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述反应釜本体内还设置有搅拌组件，送气机构，其具有：固定安装于所述反应釜本体侧壁上的输送组件，以及设置于所述反应釜本体内，且和所述输送组件连通的排气组件，第一风扇将氯气由送气管输送到环形座内，再经由环形座内的第一排气腔输送到凸出部内的第二排气腔内，随后输送到延伸块的气室内，喷嘴将气室内的空气喷出，本装置由于多个延伸块等角度分布在环形座内周壁上，每个延伸块的底部均设置有多个喷嘴，利用氯气上浮的原理，可保证氯气较为全面的混合在原料中。

Description

一种带抽风结构的乙酰氯反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种带抽风结构的乙酰氯反应釜。

背景技术

乙酰氯无色或微黄色液体，有强烈的刺激性，在乙酰氯的生产工艺过程中，需要大量的氯气，现有的乙酰氯反应釜反应速率较慢，内部氯气反应时分散不均匀，存在氯气通入后分散性差，在液体内部快速溢出，不能被液体吸收参与反应，并且在反应后会产生废气，需要对其进行处理至达标才可排放到大气中。

公告号为CN217796116U的中国实用新型专利，一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体一侧设置有风机箱和电控制器，反应釜本体内一侧设置有导流管，导流管一侧间隔均匀设置有支管，风机箱内设置有抽风机，抽风机一侧连接有外接抽风管，抽风机另一侧连接有内接抽风管，抽风机顶部连接有送风管，外接抽风管、内接抽风管和送风管管口处均设置有电控阀门，送风管连通至导流管顶部，内接抽风管连通至导流管底部，该装置使氯气充分分散发生反应，提高了生产的效率，加快了反应速度，提高了反应出的产物纯度，提高了氯气的利用率，并且将反应釜本体内残留的废气快速及时排出，防止废气残留污染本体，方便下次使用，提高了反应釜的使用寿命。

但是，上述装置在实际使用时会存在有如下技术问题：

一、上述装置通过抽风机将氯气由送风管输送到导流管内，再经由和导流管连通的多个支管排出，氯气进入到反应釜本体内和原料混合，但是上述装置中导流管设置在反应釜本体内的一侧壁上，且多个支管沿导流管纵向分布，因此氯气在由支管排出时，其会混合在靠近其一侧的原料内，并在原料内上浮并排出原料，无法快速的混合到整个原料内，从而导致混合不均匀的情况发生。

二、上述装置在使用时，由于支管水平设置在反应釜本体内侧，因此可能会导致反应釜本体内的原料顺支管进入到导流管内，再顺导流管进入到抽风机内造成抽风机的损坏，从而影响上述装置的实际使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置导流管设置在反应釜本体内的一侧壁上，且多个支管沿导流管纵向分布，因此氯气在由支管排出时，其会混合在靠近其一侧的原料内，并在原料内上浮并排出原料，无法快速的混合到整个原料内，同时由于支管水平设置在反应釜本体内侧，因此可能会导致反应釜本体内的原料顺支管进入到导流管内，再顺导流管进入到抽风机内造成抽风机的损坏。

本实用新型是这样实现的，一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，包括：反应釜本体，其顶壁上设置有进料斗，且底壁上固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述反应釜本体内还设置有搅拌组件，送气机构，其具有：固定安装于所述反应釜本体侧壁上的输送组件，以及设置于所述反应釜本体内，且和所述输送组件连通的排气组件，通过所述排气组件用以将所述输送组件输送的氯气排入至所述反应釜本体内的原料中，以及，抽引组件，其设置于所述反应釜本体侧壁上，且用以对反应后的废气进行抽引；此方案中，本装置第一风扇将氯气由送气管输送到环形座内，再经由环形座内的第一排气腔输送到凸出部内的第二排气腔内，随后输送到延伸块的气室内，再经由喷嘴将气室内的空气喷出，本装置由于多个延伸块等角度分布在环形座内周壁上，且每个延伸块的底部均设置有多个喷嘴，利用氯气上浮的原理，可保证氯气较为全面的混合在原料中。

此外，本装置抽引组件设置在反应釜本体内腔顶部位置，其一方面可避免原料渗漏到收集盒内，同时另一方面也可保证对废气的完整抽引，避免废气外溢造成空气污染。

优选的，所述排气组件包括：固定安装于所述反应釜本体内腔底部的环形座，所述环形座的内部开设有第一排气腔，所述环形座的内侧周壁上还一体成型的固定安装有凸出部，所述凸出部内设置有和所述第一排气腔相连通的第二排气腔，所述凸出部远离所述环形座的侧壁上还设置有连通所述第二排气腔的出气槽；此方案中，输送组件输出的氯气会进入到环形座内的第一排气腔中，随后再顺第一排气腔进入到各个凸出部内的第二排气腔中，随后氯气顺凸出部端部上的出气槽排出，实现对氯气的排放。

优选的，所述凸出部远离所述环形座的一端上还固定连接有多个延伸块，多个所述延伸块等角度分布，且所述延伸块内开设有连通所述第二排气腔的气室，所述延伸块的底壁上固定安装有和所述气室连通的喷嘴；此方案中，出气槽排出的氯气进入到延伸块的气室中，随后再通过与气室连通的多个喷嘴将氯气喷出，从而达到对氯气的排放。

优选的，每个所述延伸块底壁的所述喷嘴均设置有多个，且多个所述喷嘴等间距排布；此方案中，通过设置多个喷嘴能够有效的保证氯气能够均匀的被混合到原料内，从而避免氯气因上浮而脱离原料无法完全混合的问题。

优选的，所述输送组件包括：固定安装于所述反应釜本体侧壁上的第一安装块，其内固定安装有第一风扇，所述第一安装块上连通有输送管，其位于所述第一风扇进风端的一侧，且所述第一安装块上还固定安装有和所述第一排气腔连通的送气管，其位于所述第一风扇出风端的一侧；此方案中，第一风扇工作通过输送管将氯气抽引到第一安装块内，随后再顺送气管将氯气输送到环形座内的第一排气腔中，氯气顺排气组件排出，达到对氯气排放的目的。

优选的，所述抽引组件包括：开设于所述反应釜本体侧壁上的排气孔，所述反应釜本体侧壁上还固定安装有第二安装块，其内腔连通所述排气孔，所述第二安装块内固定安装有第二风扇，其中，所述第二安装块上安装有排放管，其位于所述第二风扇出风端的一侧，所述反应釜本体内侧壁上还固定安装有和所述排气孔连通的收集盒，所述收集盒上开设有多个进气孔；此方案中，当第二风扇工作时，其会在反应釜本体内产生负压，反应釜本体内工作后产生的废气会顺进气孔抽引到收集盒内，再顺反应釜本体侧壁上的排气孔进入到第二安装块内，随后通过排放管将废气排入指定收集装置内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜：

1、本装置第一风扇将氯气由送气管输送到环形座内，再经由环形座内的第一排气腔输送到凸出部内的第二排气腔内，随后输送到延伸块的气室内，再经由喷嘴将气室内的空气喷出，本装置由于多个延伸块等角度分布在环形座内周壁上，且每个延伸块的底部均设置有多个喷嘴，利用氯气上浮的原理，可保证氯气较为全面的混合在原料中。

2、本装置抽引组件设置在反应釜本体内腔顶部位置，其一方面可避免原料渗漏到收集盒内，同时另一方面也可保证对废气的完整抽引，避免废气外溢造成空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型中抽引组件的示意图；

图3为本实用新型中排气组件的示意图；

图中：

1、反应釜本体；11、进料斗；12、出料管；121、控制阀；

2、搅拌组件；

3、送气机构；31、输送组件；311、第一安装块；312、第一风扇；313、输送管；314、送气管；32、排气组件；321、环形座；322、第一排气腔；323、凸出部；324、第二排气腔；325、出气槽；326、延伸块；327、气室；328、喷嘴；

4、抽引组件；41、排气孔；42、第二安装块；43、第二风扇；44、排放管；45、收集盒；451、进气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，包括：反应釜本体1，其顶壁上设置有进料斗11，且底壁上固定安装有出料管12，出料管12上固定安装有控制阀121，反应釜本体1内还设置有搅拌组件2，送气机构3，其具有：固定安装于反应釜本体1侧壁上的输送组件31，以及设置于反应釜本体1内，且和输送组件31连通的排气组件32，通过排气组件32用以将输送组件31输送的氯气排入至反应釜本体1内的原料中，以及，抽引组件4，其设置于反应釜本体1侧壁上，且用以对反应后的废气进行抽引。

具体的，在本装置中，搅拌组件2包括：固定安装在反应釜本体1顶壁上的搅拌电机，其输出端上固定安装有转动轴，转动轴竖立的设置在反应釜本体1内部，且顶端和搅拌电机输出端固接，在转动轴的外壁上沿其长度等间距的分布有多个安装套，每个安装套的外壁上均等角度的环绕固接多个搅拌轴，搅拌轴和转动轴垂直分布，当搅拌电机输出端旋转时，会驱动转动轴旋转，转动轴带动多个安装套上固接的搅拌轴绕转动轴旋转，从而实现对原料的搅拌。

进一步的，排气组件32包括：固定安装于反应釜本体1内腔底部的环形座321，环形座321的内部开设有第一排气腔322，环形座321的内侧周壁上还一体成型的固定安装有凸出部323，凸出部323内设置有和第一排气腔322相连通的第二排气腔324，凸出部323远离环形座321的侧壁上还设置有连通第二排气腔324的出气槽325。

具体的，本装置中在进料斗11的内部还转动设置有旋转杆，旋转杆的外壁上固定安装有密封板，且进料斗11的外壁上固接有驱动电机，其输出端和旋转杆固接，当驱动电机输出端控制旋转杆旋转后，旋转杆带动密封板同步旋转，当密封板转至水平状态时，其侧壁和进料斗11内壁贴合，用以实现对进料斗11的封堵。

进一步的，凸出部323远离环形座321的一端上还固定连接有多个延伸块326，多个延伸块326等角度分布，且延伸块326内开设有连通第二排气腔324的气室327，延伸块326的底壁上固定安装有和气室327连通的喷嘴328。

进一步的，每个延伸块326底壁的喷嘴328均设置有多个，且多个喷嘴328等间距排布。

进一步的，输送组件31包括：固定安装于反应釜本体1侧壁上的第一安装块311，其内固定安装有第一风扇312，第一安装块311上连通有输送管313，其位于第一风扇312进风端的一侧，且第一安装块311上还固定安装有和第一排气腔322连通的送气管314，其位于第一风扇312出风端的一侧。

进一步的，抽引组件4包括：开设于反应釜本体1侧壁上的排气孔41，反应釜本体1侧壁上还固定安装有第二安装块42，其内腔连通排气孔41，第二安装块42内固定安装有第二风扇43，其中，第二安装块42上安装有排放管44，其位于第二风扇43出风端的一侧，反应釜本体1内侧壁上还固定安装有和排气孔41连通的收集盒45，收集盒45上开设有多个进气孔451。

具体的，为更好的避免原料顺进气孔451进入到排气孔41内，可在收集盒45的底壁上开设有排料口，当有原料顺进气孔451进入到收集盒45内时，可顺排料口排出收集盒45，避免其进入到排气孔41内。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过进料斗11将原料输送到反应釜本体1内进行加工，第一风扇312工作通过与外界氯气存储设备的输送管313将氯气导入到第一安装块311内，随后再顺送气管314将氯气排入到环形座321中的第一排气腔322内，氯气接着进入到第二排气腔324内，并顺出气槽325进入到气室327中，随后顺喷嘴328排出并混合到原料内，同时利用搅拌组件2对原料进行搅拌，使得氯气和原料充分混合；

加工完成后原料顺出料管12排出，此时打开第二风扇43，将反应釜本体1内的废气顺进气孔451抽引到收集盒45内，再顺排气孔41进入到第二安装块42中，随后通过排放管44输送到外界收集设备内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：包括：

反应釜本体(1)，其顶壁上设置有进料斗(11)，且底壁上固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)上固定安装有控制阀(121)；

所述反应釜本体(1)内还设置有搅拌组件(2)；

送气机构(3)，其具有：

固定安装于所述反应釜本体(1)侧壁上的输送组件(31)，以及设置于所述反应釜本体(1)内，且和所述输送组件(31)连通的排气组件(32)，通过所述排气组件(32)用以将所述输送组件(31)输送的氯气排入至所述反应釜本体(1)内的原料中；

以及，抽引组件(4)，其设置于所述反应釜本体(1)侧壁上，且用以对反应后的废气进行抽引。

2.如权利要求1所述的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：所述排气组件(32)包括：

固定安装于所述反应釜本体(1)内腔底部的环形座(321)，所述环形座(321)的内部开设有第一排气腔(322)；

所述环形座(321)的内侧周壁上还一体成型的固定安装有凸出部(323)，所述凸出部(323)内设置有和所述第一排气腔(322)相连通的第二排气腔(324)，所述凸出部(323)远离所述环形座(321)的侧壁上还设置有连通所述第二排气腔(324)的出气槽(325)。

3.如权利要求2所述的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：所述凸出部(323)远离所述环形座(321)的一端上还固定连接有多个延伸块(326)，多个所述延伸块(326)等角度分布，且所述延伸块(326)内开设有连通所述第二排气腔(324)的气室(327)，所述延伸块(326)的底壁上固定安装有和所述气室(327)连通的喷嘴(328)。

4.如权利要求3所述的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：每个所述延伸块(326)底壁的所述喷嘴(328)均设置有多个，且多个所述喷嘴(328)等间距排布。

5.如权利要求2所述的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：所述输送组件(31)包括：

固定安装于所述反应釜本体(1)侧壁上的第一安装块(311)，其内固定安装有第一风扇(312)，所述第一安装块(311)上连通有输送管(313)，其位于所述第一风扇(312)进风端的一侧，且所述第一安装块(311)上还固定安装有和所述第一排气腔(322)连通的送气管(314)，其位于所述第一风扇(312)出风端的一侧。

6.如权利要求1所述的一种带抽风结构的乙酰氯反应釜，其特征在于：所述抽引组件(4)包括：

开设于所述反应釜本体(1)侧壁上的排气孔(41)，所述反应釜本体(1)侧壁上还固定安装有第二安装块(42)，其内腔连通所述排气孔(41)，所述第二安装块(42)内固定安装有第二风扇(43)；

其中，所述第二安装块(42)上安装有排放管(44)，其位于所述第二风扇(43)出风端的一侧；

所述反应釜本体(1)内侧壁上还固定安装有和所述排气孔(41)连通的收集盒(45)，所述收集盒(45)上开设有多个进气孔(451)。