CN222777836U - 一种燃烧炉的废气多级净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种燃烧炉的废气多级净化装置，包括从后至前依次设置的除尘箱、净化箱和过滤箱；横管的外壁安装有多个直管，直管穿过连接架并穿出至净化箱内，直管的末端处安装有喷头；废气经燃烧炉排出后，经进烟口进入至除尘箱内，在除尘筒的作用下，可对废气进行除尘处理，随后废气进入至净化箱内，多个喷头则喷洒水雾对废气进行二次处理，在水雾的作用下可以使得废气中的颗粒物等沉降，然后二次处理后的废气进入至过滤箱内，在多个活性炭滤网的作用下，即可对废气再次进行过滤处理；该设计通过多重式的净化设计，可以提高对燃烧炉排出废气的过滤和净化效果。

Description

一种燃烧炉的废气多级净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种燃烧炉的废气多级净化装置。

背景技术

燃烧炉是一种用于燃烧燃料以产生高温的设备，广泛应用于工业、冶金、化工、环保等多个领域，燃烧炉使用过程中，会因燃烧而产生大量的废气，此类废气中含有大量的污染物，若是直接排放会对大气环境造成破坏，因此对燃烧炉的废气进行净化很有必要。

授权公告号为CN215027312U的实用新型专利公开了一种燃烧炉废气处理装置，该燃烧炉废气处理装置包括处理装置主体、固定支脚、进气口及出气口，所述固定支脚固定连接于处理装置主体底部，所述进气口连接于处理装置主体一侧下方，所述出气口连接于处理装置主体顶部，所述处理装置主体内部设有导水管，所述导水管底部固定连接有水雾喷头，所述导水管连接有连接杆，所述连接杆连接于处理装置主体内壁，所述导水管一端连接有水管，所述水管一端连接于导水管且另一端依次连接有水泵及水箱，所述水泵连接于处理装置主体顶部，所述水箱连接于处理装置主体顶部，所述水箱设于水泵一侧，所述出气口安装有空气滤网，所述处理装置主体底部开设有排水口，所述排水口两侧安装有吊装杆，所述吊装杆底部安装有过滤盘，所述过滤盘内壁连接有过滤网；该实用新型针对燃烧废气中掺杂的固体颗粒物进行处理，再用水雾喷淋过滤，环状的导水管以及环绕分布的水雾喷头可充分对废气进行喷淋过滤，并且过滤的杂质随着水雾落到处理装置底部并排出，同时采用过滤盘设置在排水口底部进行再次过滤收集，以避免颗粒物的二次污染。

尽管该燃烧炉废气处理装置通过喷淋过滤可以对燃烧炉废气进行净化，但是该净化方式在使用时还存在以下问题：仅依赖水雾喷淋的方式对于废气中的颗粒物等污染物的去除效果有限，难以达到理想的净化效果。废气中细小的颗粒物可能逃过水雾的捕捉，继续在废气中飘散，排放后对环境造成潜在的危害，鉴于此，我们提出一种燃烧炉的废气多级净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉的废气多级净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃烧炉的废气多级净化装置，包括从后至前依次设置的除尘箱、净化箱和过滤箱；

除尘箱呈中空式结构，除尘箱的后侧壁下方处安装有进烟口；除尘箱的内部固定有横板，横板中心处开设有通孔，通孔处转动安装有顶部呈开口状的除尘筒，除尘筒的外壁呈镂空式结构，除尘筒的内底部同轴固定有连接轴，除尘箱的顶部安装有用于驱动连接轴转动的马达；除尘箱的两侧内壁均固定有固定板，固定板的一侧壁安装有用于清理除尘筒外壁的刷毛；除尘箱的顶部还安装有用于连通净化箱的两个第一连接管；

净化箱呈中空式结构，净化箱的内顶部固定有连接架，连接架的内腔中固定有主水管，主水管顶端穿过净化箱顶部并穿出至净化箱上方，主水管的外壁从上至下固定有多个横管，横管的外壁安装有多个直管，直管穿过连接架并穿出至净化箱内，直管的末端处安装有喷头；净化箱的顶部安装有两个用于连通过滤箱的第二连接管；

过滤箱呈中空式结构，过滤箱的顶部开设有缺口，缺口处设有可拆卸的顶板，顶板底部固定有多个插入过滤箱的框架，框架的开口处固定有活性炭滤网；过滤箱的前端安装有排气风机。

作为本实用新型优选的技术方案，所述缺口的尺寸与顶板的尺寸相适配，且顶板通过螺栓与过滤箱固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除尘箱的底部安装有排尘口，排尘口的底部安装有密封盖，且密封盖与排尘口螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述净化箱的底部安装有排污管，排污管上安装有阀门，且阀门通过法兰与排污管固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除尘筒的外壁靠近顶端处同轴键连接有两个限位环，且两个限位环分别位于横板的上下两侧处。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除尘箱的底部四角处安装有第一支杆，过滤箱的底部四角处安装有第二支杆。

作为本实用新型优选的技术方案，所述除尘箱通过螺栓与净化箱固定连接，过滤箱通过螺栓与净化箱固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接架通过螺栓与净化箱固定连接，且连接架的整体形状呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的除尘箱、净化箱和过滤箱：废气经燃烧炉排出后，经进烟口进入至除尘箱内，在除尘筒的作用下，可对废气进行除尘处理，随后废气进入至净化箱内，多个喷头则喷洒水雾对废气进行二次处理，在水雾的作用下可以使得废气中的颗粒物等沉降，然后二次处理后的废气进入至过滤箱内，在多个活性炭滤网的作用下，即可对废气再次进行过滤处理；该设计通过多重式的净化设计，可以提高对燃烧炉排出废气的过滤和净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中部分的结构剖视图；

图4为本实用新型中除尘筒的结构示意图；

图5为本实用新型中的部分结构示意图；

图6为本实用新型中活性炭滤网的结构示意图。

图中：

1、除尘箱；10、横板；101、通孔；11、除尘筒；111、限位环；12、连接轴；13、马达；14、进烟口；15、排尘口；16、第一支杆；17、第一连接管；18、固定板；181、刷毛；

2、净化箱；21、排污管；22、阀门；23、连接架；24、主水管；25、横管；26、直管；27、喷头；28、第二连接管；

3、过滤箱；30、缺口；31、顶板；32、框架；321、活性炭滤网；33、第二支杆；34、排气风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图6所示，一种燃烧炉的废气多级净化装置，包括从后至前依次设置的除尘箱1、净化箱2和过滤箱3；除尘箱1呈中空式结构，除尘箱1的后侧壁下方处安装有进烟口14；除尘箱1的内部固定有横板10，横板10中心处开设有通孔101，通孔101处转动安装有顶部呈开口状的除尘筒11，除尘筒11的外壁呈镂空式结构，除尘筒11的内底部同轴固定有连接轴12，除尘箱1的顶部安装有用于驱动连接轴12转动的马达13；除尘箱1的两侧内壁均固定有固定板18，固定板18的一侧壁安装有用于清理除尘筒11外壁的刷毛181；除尘箱1的顶部还安装有用于连通净化箱2的两个第一连接管17；净化箱2呈中空式结构，净化箱2的内顶部固定有连接架23，连接架23的内腔中固定有主水管24，主水管24顶端穿过净化箱2顶部并穿出至净化箱2上方，主水管24的外壁从上至下固定有多个横管25，横管25的外壁安装有多个直管26，直管26穿过连接架23并穿出至净化箱2内，直管26的末端处安装有喷头27；净化箱2的顶部安装有两个用于连通过滤箱3的第二连接管28；过滤箱3呈中空式结构，过滤箱3的顶部开设有缺口30，缺口30处设有可拆卸的顶板31，顶板31底部固定有多个插入过滤箱3的框架32，框架32的开口处固定有活性炭滤网321；过滤箱3的前端安装有排气风机34。

在本实施例中，缺口30的尺寸与顶板31的尺寸相适配，且顶板31通过螺栓与过滤箱3固定连接。该设计保证了顶板31能够准确地安装在缺口30上，实现良好的密封性，防止废气泄漏。螺栓连接方式提供了稳定的固定效果，确保顶板31在使用过程中不会松动或脱落。

在本实施例中，除尘箱1的底部安装有排尘口15，排尘口15的底部安装有密封盖，且密封盖与排尘口15螺纹连接。排尘口15的设置方便清理除尘箱1内的灰尘和颗粒物。螺纹连接的密封盖确保了排尘口15在不使用时能够紧密关闭，防止灰尘外泄，保持工作环境清洁，同时还具有易于拆装的优点。

在本实施例中，净化箱2的底部安装有排污管21，排污管21上安装有阀门22，且阀门22通过法兰与排污管21固定连接。排污管21用于排放净化过程中产生的污水或废液，保持净化箱2内部的清洁。阀门22的设置方便控制排污过程，避免在不需要排污时污水外泄。

在本实施例中，除尘筒11的外壁靠近顶端处同轴键连接有两个限位环111，且两个限位环111分别位于横板10的上下两侧处。限位环111的设置限制了除尘筒11在横板10上的移动范围，防止除尘筒11在运行过程中发生晃动或位移，保证了整个除尘系统的稳定性。

在本实施例中，除尘箱1的底部四角处安装有第一支杆16，过滤箱3的底部四角处安装有第二支杆33。该设计提高了除尘箱1和过滤箱3的稳定性，防止了设备在运行过程中因震动或外力作用而发生倾斜或倒塌。

在本实施例中，除尘箱1通过螺栓与净化箱2固定连接，过滤箱3通过螺栓与净化箱2固定连接。螺栓连接方式确保了除尘箱1、净化箱2和过滤箱3之间的连接牢固可靠，提高了整个系统的结构稳定性。

在本实施例中，连接架23通过螺栓与净化箱2固定连接，且连接架23的整体形状呈U型。U型连接架23为主水管24等起到了稳定的支撑作用。螺栓连接方式确保了连接架23与净化箱2之间的连接牢固可靠。

需要补充的是，本实施例中的除尘箱1的底部和净化箱2的底部均呈锥斗状，该设计利于灰尘和污水等在重力作用下自然地聚集在除尘箱1的底部和净化箱2的底部，该设计方便了后续的灰尘和污水的清理和排放。

值得说明的是，本实施例中涉及的马达13和排气风机34为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通马达13和排气风机34的电源，马达13和排气风机34开始工作，马达13的输出轴转动带动连接轴12和除尘筒11转动，同时废气经进烟口14进入至除尘箱1内，废气经过转动的除尘筒11时，废气中的灰尘等被除尘筒11拦截，而随着除尘筒11的转动，刷毛181将除尘筒11外壁的灰尘刷下；随后过滤后的废气经第一连接管17进入至净化箱2内，水源同步经主水管24进入至两侧的多个横管25和直管26内，并经多个喷头27喷洒出，此时废气与水雾接触，废气中的颗粒物等即下落，然后过滤后的废气经第二连接管28进入至过滤箱3内，废气同时经过多个活性炭滤网321，废气即被再次净化，最后净化后的废气经排气风机34排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：包括从后至前依次设置的除尘箱(1)、净化箱(2)和过滤箱(3)；

除尘箱(1)呈中空式结构，除尘箱(1)的后侧壁下方处安装有进烟口(14)；除尘箱(1)的内部固定有横板(10)，横板(10)中心处开设有通孔(101)，通孔(101)处转动安装有顶部呈开口状的除尘筒(11)，除尘筒(11)的外壁呈镂空式结构，除尘筒(11)的内底部同轴固定有连接轴(12)，除尘箱(1)的顶部安装有用于驱动连接轴(12)转动的马达(13)；除尘箱(1)的两侧内壁均固定有固定板(18)，固定板(18)的一侧壁安装有用于清理除尘筒(11)外壁的刷毛(181)；除尘箱(1)的顶部还安装有用于连通净化箱(2)的两个第一连接管(17)；

净化箱(2)呈中空式结构，净化箱(2)的内顶部固定有连接架(23)，连接架(23)的内腔中固定有主水管(24)，主水管(24)顶端穿过净化箱(2)顶部并穿出至净化箱(2)上方，主水管(24)的外壁从上至下固定有多个横管(25)，横管(25)的外壁安装有多个直管(26)，直管(26)穿过连接架(23)并穿出至净化箱(2)内，直管(26)的末端处安装有喷头(27)；净化箱(2)的顶部安装有两个用于连通过滤箱(3)的第二连接管(28)；

过滤箱(3)呈中空式结构，过滤箱(3)的顶部开设有缺口(30)，缺口(30)处设有可拆卸的顶板(31)，顶板(31)底部固定有多个插入过滤箱(3)的框架(32)，框架(32)的开口处固定有活性炭滤网(321)；过滤箱(3)的前端安装有排气风机(34)。

2.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述缺口(30)的尺寸与顶板(31)的尺寸相适配，且顶板(31)通过螺栓与过滤箱(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部安装有排尘口(15)，排尘口(15)的底部安装有密封盖，且密封盖与排尘口(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述净化箱(2)的底部安装有排污管(21)，排污管(21)上安装有阀门(22)，且阀门(22)通过法兰与排污管(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述除尘筒(11)的外壁靠近顶端处同轴键连接有两个限位环(111)，且两个限位环(111)分别位于横板(10)的上下两侧处。

6.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部四角处安装有第一支杆(16)，过滤箱(3)的底部四角处安装有第二支杆(33)。

7.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述除尘箱(1)通过螺栓与净化箱(2)固定连接，过滤箱(3)通过螺栓与净化箱(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的燃烧炉的废气多级净化装置，其特征在于：所述连接架(23)通过螺栓与净化箱(2)固定连接，且连接架(23)的整体形状呈U型。