CN222776668U - 一种玻璃温室大棚的钢架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃温室大棚的钢架结构,属于温室大棚技术领域,包括支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有定位组件,支撑杆的内部设置有调节组件,调节组件的上方设置有横梁,横梁的上方设置有拱形架,拱形架的上方设置有连杆,横梁和拱形架的连接处设置有锁定组件,锁定组件的拉环处设置有限位组件,本实用新型设置升降板、梯形丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转把,便于根据使用的需要,对大棚的高度进行调节,设置固定座、方形插块、固定杆、固定滑块和固定弹簧,方便对横梁和升降板之间进行连接固定,设置顶杆、卡紧座、卡紧杆、卡紧块、卡紧滑块和卡紧弹簧,便于锁定组件的拉环下拉后,能够对其限位,防止其回弹。
Description
技术领域
本实用新型属于温室大棚技术领域,具体涉及一种玻璃温室大棚的钢架结构。
背景技术
温室大棚是能透光、保温,用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节,能提供温室生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等,玻璃温室是玻璃为主要透光覆盖材料的温室,属于温室大棚的一种。
中国专利申请号为202320767308.3公开了一种玻璃温室大棚的钢架结构,包括横梁,所述横梁底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述横梁的顶部设置有凹槽,且凹槽内壁的底部活动连接有拱形架,且凹槽内壁的底部固定连接有驱动箱,所述拱形架的表面设置有卡槽,所述驱动箱内壁底部的两侧均设置有滑槽。本实用新型采用操作者将驱动箱底部的支撑柱安装在地面上,然后向下拉动拉环,使得活动块下移,从而解除对锁定架的限位,然后在拉簧作用下,锁定架互相靠近,将拱形架放入凹槽内,然后松开拉环,在弹簧的作用下,使得活动块上移,从而对锁定架有推力,使得锁定架互相远离,使得锁定架与卡槽卡接,从而对拱形架进行固定,该装置具备空间利用率高的优点。
上述公开的专利,1、使用时,通过支撑柱对横梁支撑,但其在使用时,不便根据工作人员的实际安装需要,对大棚的高度进行调节;2、使用时,通过下拉拉环,使得活动块下移,解除对锁定架的限位,然后安装拱形架,但其使用时,下拉活动块后,不便进行限位,需要一直拉动,不然的话会自动回弹,使得不方便安装拱形架。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃温室大棚的钢架结构,具有便于根据实际的安装需要,对大棚的高度进行调节,便于活动块拉下后,能够对拉环处进行限位,防止其自动回弹的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃温室大棚的钢架结构,包括支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有定位组件,支撑杆的内部设置有调节组件,调节组件的上方设置有横梁,横梁的上方设置有拱形架,拱形架的上方设置有连杆,横梁和拱形架的连接处设置有锁定组件,锁定组件的拉环处设置有限位组件。
优选的,所述调节组件包括升降板、梯形丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转把,其中,支撑杆的内部设置有升降板,升降板的内部螺纹连接有梯形丝杆,梯形丝杆的一端设置有锥形齿轮一,锥形齿轮一的一侧啮合连接有锥形齿轮二,锥形齿轮二的一端设置有转把。
优选的,所述升降板的上方设置有固定座,固定座的上方插设有方形插块,方形插块的一侧设置有固定杆,固定杆的一端设置有固定滑块,固定滑块的上方设置有固定弹簧。
优选的,所述升降板的一侧设置有导向滑块,支撑杆的内部开设有配合导向滑块的导向滑槽。
优选的,所述限位组件包括顶杆、卡紧座、卡紧杆、卡紧块、卡紧滑块和卡紧弹簧,其中,锁定组件的拉环的一侧设置有顶杆,顶杆的一侧设置有卡紧座,卡紧座的内部设置有卡紧杆,卡紧杆的一端设置有卡紧块,卡紧杆的上方设置有卡紧滑块,卡紧滑块的一侧设置有卡紧弹簧。
优选的,所述卡紧块的一端开设有导向滑口,顶杆的一侧开设有配合卡紧块的卡紧孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置调节组件,实现了便于根据实际的安装需要,对大棚的高度进行调节的效果,设置升降板、梯形丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转把,使得便于根据使用的需要,对大棚的高度进行调节,设置固定座、方形插块、固定杆、固定滑块和固定弹簧,使得方便对横梁和升降板之间进行连接固定。
2、本实用新型通过设置限位组件,实现了便于活动块拉下后,能够对拉环处进行限位,防止其自动回弹的效果,设置顶杆、卡紧座、卡紧杆、卡紧块、卡紧滑块和卡紧弹簧,便于锁定组件的拉环下拉后,能够对其限位,防止其回弹。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型主视剖切的结构示意图;
图3为本实用新型调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型调节组件中A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型限位组件的结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、定位组件;3、调节组件;31、升降板;32、梯形丝杆;33、导向滑块;34、锥形齿轮一;35、锥形齿轮二;36、转把;311、固定座;312、方形插块;313、固定杆;314、固定滑块;315、固定弹簧;4、横梁;5、拱形架;6、锁定组件;7、限位组件;71、顶杆;72、卡紧座;73、卡紧杆;74、卡紧块;75、卡紧滑块;76、卡紧弹簧;8、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃温室大棚的钢架结构,包括支撑杆1,支撑杆1的一侧设置有定位组件2,支撑杆1的内部设置有调节组件3,调节组件3的上方设置有横梁4,横梁4的上方设置有拱形架5,拱形架5的上方设置有连杆8,横梁4和拱形架5的连接处设置有锁定组件6,锁定组件6的拉环处设置有限位组件7。
具体的,调节组件3包括升降板31、梯形丝杆32、锥形齿轮一34、锥形齿轮二35和转把36,其中,支撑杆1的内部设置有升降板31,升降板31的内部螺纹连接有梯形丝杆32,梯形丝杆32的一端设置有锥形齿轮一34,锥形齿轮一34的一侧啮合连接有锥形齿轮二35,锥形齿轮二35的一端设置有转把36。
通过采用上述技术方案,转动转把36,转把36转动带动锥形齿轮二35转动,锥形齿轮二35转动带动锥形齿轮一34转动,锥形齿轮一34转动带动梯形丝杆32转动,从而带动升降板31进行升降,对装置的高度进行调节,使得该装置在使用时,便于根据安装使用的需要,对大棚的高度进行调节,提高了使用的实用性。
具体的,升降板31的上方设置有固定座311,固定座311的上方插设有方形插块312,方形插块312的一侧设置有固定杆313,固定杆313的一端设置有固定滑块314,固定滑块314的上方设置有固定弹簧315。
通过采用上述技术方案,拉动固定杆313,固定杆313带动固定滑块314移动压缩固定弹簧315,然后将方形插块312和固定座311连接,然后松开固定杆313,固定弹簧315复位,带动固定杆313插入固定孔中,对方形插块312固定,从而对横梁4和支撑杆1之间进行连接。
具体的,升降板31的一侧设置有导向滑块33,支撑杆1的内部开设有配合导向滑块33的导向滑槽。
通过采用上述技术方案,导向滑块33和导向滑槽配合,便于对升降板31的移动进行导向限位。
本实施例在使用时:转动转把36,转把36转动带动锥形齿轮二35转动,锥形齿轮二35转动带动锥形齿轮一34转动,锥形齿轮一34转动带动梯形丝杆32转动,从而带动升降板31进行升降,对装置的高度进行调节,拉动固定杆313,固定杆313带动固定滑块314移动压缩固定弹簧315,然后将方形插块312和固定座311连接,然后松开固定杆313,固定弹簧315复位,带动固定杆313插入固定孔中,对方形插块312固定,从而对横梁4和支撑杆1之间进行连接,使得该装置在使用时,便于根据安装使用的需要,对大棚的高度进行调节,且方便对横梁4和支撑杆1之间进行组装,提高了使用的实用性。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,限位组件7包括顶杆71、卡紧座72、卡紧杆73、卡紧块74、卡紧滑块75和卡紧弹簧76,其中,锁定组件6的拉环的一侧设置有顶杆71,顶杆71的一侧设置有卡紧座72,卡紧座72的内部设置有卡紧杆73,卡紧杆73的一端设置有卡紧块74,卡紧杆73的上方设置有卡紧滑块75,卡紧滑块75的一侧设置有卡紧弹簧76。
通过采用上述技术方案,拉动拉环下移时,拉环会带动顶杆71移动,顶杆71移动在导向滑口的作用下,会带动卡紧块74往一侧移动,卡紧块74移动会带动卡紧杆73往一侧移动,卡紧杆73移动会带动卡紧滑块75移动压缩卡紧弹簧76,直到顶杆71的卡紧孔和卡紧块74重合,卡紧弹簧76复位,带动卡紧块74插入卡紧孔中,对顶杆71固定,从而对拉环固定,防止其回弹。
具体的,卡紧块74的一端开设有导向滑口,顶杆71的一侧开设有配合卡紧块74的卡紧孔。
通过采用上述技术方案,导向滑口便于顶杆71下移和卡紧块74抵接时,能够带动卡紧块74往一侧移动,卡紧孔便于卡紧块74插入,对顶杆71固定。
本实施例在使用时:拉动拉环下移时,拉环会带动顶杆71移动,顶杆71移动在导向滑口的作用下,会带动卡紧块74往一侧移动,卡紧块74移动会带动卡紧杆73往一侧移动,卡紧杆73移动会带动卡紧滑块75移动压缩卡紧弹簧76,直到顶杆71的卡紧孔和卡紧块74重合,卡紧弹簧76复位,带动卡紧块74插入卡紧孔中,对顶杆71固定,从而对拉环固定,防止其回弹。
本实用新型中的定位组件2和锁定组件6的结构和使用原理在中国专利申请号为202320767308.3公开的一种玻璃温室大棚的钢架结构中已经公开,其工作原理是,使用时,向下拉动拉环,使得活动块下移,从而解除对锁定架的限位,然后在拉簧作用下,锁定架互相靠近,然后将拱形架5放入凹槽内,然后松开拉环,在弹簧的作用下,以及操作者手部向上推动活动块,使得活动块上移,从而对锁定架有推力,使得锁定互相远离,使得锁定架与卡槽卡接,从而对拱形架5进行固定,通过螺套和螺钉的设置,可以旋转螺钉使得螺钉下移,使得螺钉插入地面,进而提高装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,通过调节组件3将支撑杆1调整到合适的高度,然后件横梁4和支撑杆1连接,之后通过锁定组件6对拱形架5安装,锁定组件6使用时,通过限位组件7能够对其的拉环进行限位,防止拉出时回弹,从而安装完成,支撑杆1使用时,通过定位组件2,使得能够稳定的放置,调节组件3在使用时,转动转把36,转把36转动带动锥形齿轮二35转动,锥形齿轮二35转动带动锥形齿轮一34转动,锥形齿轮一34转动带动梯形丝杆32转动,从而带动升降板31进行升降,对装置的高度进行调节,拉动固定杆313,固定杆313带动固定滑块314移动压缩固定弹簧315,然后将方形插块312和固定座311连接,然后松开固定杆313,固定弹簧315复位,带动固定杆313插入固定孔中,对方形插块312固定,从而对横梁4和支撑杆1之间进行连接,使得该装置在使用时,便于根据安装使用的需要,对大棚的高度进行调节,且方便对横梁4和支撑杆1之间进行组装,提高了使用的实用性,限位组件7在使用时,拉动拉环下移时,拉环会带动顶杆71移动,顶杆71移动在导向滑口的作用下,会带动卡紧块74往一侧移动,卡紧块74移动会带动卡紧杆73往一侧移动,卡紧杆73移动会带动卡紧滑块75移动压缩卡紧弹簧76,直到顶杆71的卡紧孔和卡紧块74重合,卡紧弹簧76复位,带动卡紧块74插入卡紧孔中,对顶杆71固定,从而对拉环固定,防止其回弹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃温室大棚的钢架结构,包括支撑杆,其特征在于:所述支撑杆的一侧设置有定位组件,支撑杆的内部设置有调节组件,调节组件的上方设置有横梁,横梁的上方设置有拱形架,拱形架的上方设置有连杆,横梁和拱形架的连接处设置有锁定组件,锁定组件的拉环处设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃温室大棚的钢架结构,其特征在于:所述调节组件包括升降板、梯形丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转把,其中,支撑杆的内部设置有升降板,升降板的内部螺纹连接有梯形丝杆,梯形丝杆的一端设置有锥形齿轮一,锥形齿轮一的一侧啮合连接有锥形齿轮二,锥形齿轮二的一端设置有转把。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃温室大棚的钢架结构,其特征在于:所述升降板的上方设置有固定座,固定座的上方插设有方形插块,方形插块的一侧设置有固定杆,固定杆的一端设置有固定滑块,固定滑块的上方设置有固定弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃温室大棚的钢架结构,其特征在于:所述升降板的一侧设置有导向滑块,支撑杆的内部开设有配合导向滑块的导向滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃温室大棚的钢架结构,其特征在于:所述限位组件包括顶杆、卡紧座、卡紧杆、卡紧块、卡紧滑块和卡紧弹簧,其中,锁定组件的拉环的一侧设置有顶杆,顶杆的一侧设置有卡紧座,卡紧座的内部设置有卡紧杆,卡紧杆的一端设置有卡紧块,卡紧杆的上方设置有卡紧滑块,卡紧滑块的一侧设置有卡紧弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃温室大棚的钢架结构,其特征在于:所述卡紧块的一端开设有导向滑口,顶杆的一侧开设有配合卡紧块的卡紧孔。
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