CN222775048U - 一种电缆生产用绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绞线装置，包括底座。本实用新型,绞线盘通过气动推杆、第一定位卡座和第二定位卡座进行固定，电缆通过两个滚轴进行固定，再将电缆缠绕在绞线盘上，同时气动第二伺服电机和第三伺服电机，第二伺服电机通过第二定位卡座带动绞线盘，从而对电缆进行绞线，同时第三伺服电机通过第一螺杆带动伸缩杆在第一滑漕内移动，从而使绞线时电缆在绞线盘表面均匀缠绕，整齐排布，从而确保正常绞线，绞线完成后启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第二螺杆带动移动板在第二滑漕内移动，将移动板移动至绞线盘下方，同时启动电动伸缩杆带动承载板进行移动，使承载板对绞线盘进行承载板。

Description

一种电缆生产用绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体来说，涉及一种电缆生产用绞线装置。

背景技术

绞线器是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线器按照绞线方式一般可以分为单绞器、对绞器、高速绞线器、退扭器、笼式绞线器、框工绞线器、管式绞线器及盘式绞线器等。

经过检索发现，公开号CN207651252U为一种生产电线电缆的绞线设备，该发明在电缆固定槽的内部设置有电缆固定螺杆，使用者可以先将电缆固定螺杆从电缆固定槽中旋出，这样便于使用者固定电缆，将需要绞线的电缆固定在电缆固定螺杆上，再将电缆固定螺杆旋进电缆固定槽中，这样可以将电缆固定牢固且不会影响收线轮的转动，避免了当使用绞线设备时，由于绞线设备难以快捷的固定电缆线，电缆线固定不够牢固会影响绞线设备进行绞线，影响绞线设备使用便捷性的问题,该发明通过绞线电机带动绞线箱转动，进行绞线，但是，该发明绞线箱内部的绞线装置通常是利用螺栓进行固定，当绞线完成后，需要取出完整的绞线圈，而该发明的绞线装置为螺栓固定，不便于快速取出，降低了该发明的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上诉提出的问题，本实用新型提供了一种电缆生产用绞线装置,进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电缆生产用绞线装置，包括底座，所述底座一侧表面设置有第一伺服电机，第一伺服电机输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆设置在第二滑槽，且第二滑槽开设在底座顶部表面，所述第二螺杆螺纹连接有滑块，且滑块滑动在第二滑槽内，所述滑块顶部表面连接有移动板，且移动板顶部表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部表面连接有承载板，所述底座顶部表面连接有第一固定块，且第一固定块一侧表面设置有固定板，所述固定板一侧表面设置有气动推杆，且气动推杆一端通过旋转台连接有第一定位卡座，所述第一定位卡座设置在第二凹槽，且第二凹槽开设在第一固定块一侧表面，所述底座顶部表面设置有第二固定块，且第二固定块一侧表面设置有操作面板，所述第二固定块一侧表面设置有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端连接有第二定位卡座。

进一步的，所述底座一侧表面设置有第三伺服电机，且第三伺服电机输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有伸缩杆，且伸缩杆通过滑块在第一滑漕内滑动，所述伸缩杆顶部表面设置有第一凹槽，且第一凹槽内设置有滚轮，所述滚轮一端连接有固定螺母。

进一步的，所述底座底部表面连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接有套筒，所述套筒通过旋转台连接有支撑腿。

进一步的，所述承载板顶部表面为弧形板。

进一步的，所述第一定位卡座和第二定位卡座为锥形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用绞线装置，具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型，采用了第一伺服电机、第一定位卡座、气动推杆、第二定位卡座、承载板和移动板，在实际使用过程中，绞线盘通过气动推杆、第一定位卡座和第二定位卡座进行固定，电缆通过两个滚轴进行固定，再将电缆缠绕在绞线盘上，同时气动第二伺服电机和第三伺服电机，第二伺服电机通过第二定位卡座带动绞线盘，从而对电缆进行绞线，同时第三伺服电机通过第一螺杆带动伸缩杆在第一滑漕内移动，从而使绞线时电缆在绞线盘表面均匀缠绕，整齐排布，从而确保正常绞线，绞线完成后启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第二螺杆带动移动板在第二滑漕内移动，将移动板移动至绞线盘下方，同时启动电动伸缩杆带动承载板进行移动，使承载板对绞线盘进行承载板，同时气动推杆带动第一定位卡座进行伸缩，将绞线盘放置在承载板表面，同时启动第一伺服电机带动承载板进行移动，减少人工更换的麻烦，便于快速更换绞线盘，从而增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种电缆生产用绞线装置的结构示意图；

图2是本实用新型的承载板和移动板的整体结构示意图；

图3是本实用新型的底座的俯视示意图。

图中：

1、底座；2、螺纹杆；3、套筒；4、支撑腿；5、第一滑漕；6、伸缩杆；7、固定螺母；8、滚轮；9、第一凹槽；10、第一螺杆；11、第一固定块；12、第二凹槽；13、第一定位卡座；14、承载板；15、第二滑槽；16、第一伺服电机；17、操作面板；18、第二伺服电机；19、移动板；20、电动伸缩杆；21、第三凹槽；22、滑块；23、第三伺服电机；24、第二固定块；25、固定板；26、气动推杆；27、第二定位卡座；28、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电缆生产用绞线装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种电缆生产用绞线装置，包括底座1，底座1一侧表面设置有第一伺服电机16，第一伺服电机16输出端连接有第二螺杆28，第二螺杆28设置在第二滑槽15，且第二滑槽15开设在底座1顶部表面，第二螺杆28螺纹连接有滑块22，且滑块22滑动在第二滑槽15内，滑块22顶部表面连接有移动板19，且移动板19顶部表面开设有第三凹槽21，第三凹槽21内设置有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20顶部表面连接有承载板14，底座1顶部表面连接有第一固定块11，且第一固定块11一侧表面设置有固定板25，固定板25一侧表面设置有气动推杆26，且气动推杆26一端通过旋转台连接有第一定位卡座13，第一定位卡座13设置在第二凹槽12，且第二凹槽12开设在第一固定块11一侧表面，底座1顶部表面设置有第二固定块24，且第二固定块24一侧表面设置有操作面板17，第二固定块24一侧表面设置有第二伺服电机18，且第二伺服电机18输出端连接有第二定位卡座27，通过设置的气动推杆26带动第一定位卡座13可对绞线盘进行卡接固定。

在一个实施例中，座1一侧表面设置有第三伺服电机23，且第三伺服电机23输出端连接有第一螺杆10，第一螺杆10螺纹连接有伸缩杆6，且伸缩杆6通过滑块在第一滑漕5内滑动，伸缩杆6顶部表面设置有第一凹槽9，且第一凹槽9内设置有滚轮8，滚轮8一端连接有固定螺母7，伸缩杆6上设置有滚轴，通过滚轴和滚轮8对电缆上下进行固定，从而防止绞线的时候晃动，同时伸缩杆6可调节内部卡接的电缆高度。

在一个实施例中，底座1底部表面连接有螺纹杆2，且螺纹杆2螺纹连接有套筒3，套筒3通过旋转台连接有支撑腿4，通过设置的螺纹杆2和套筒3可调节装置的高度。

在一个实施例中，承载板14顶部表面为弧形板，承载板14通过设置为弧形板可便于承载绞线盘，同时减少移动时绞线盘的晃动。

在一个实施例中，第一定位卡座13和第二定位卡座27为锥形，通过将第一定位卡座13和第二定位卡座27为锥形，可便于卡接内径不同大小的绞线盘。

工作原理：绞线盘通过气动推杆26、第一定位卡座13和第二定位卡座27进行固定，电缆通过两个滚轴进行固定，再将电缆缠绕在绞线盘上，同时气动第二伺服电机18和第三伺服电机23，第二伺服电机18通过第二定位卡座27带动绞线盘，从而对电缆进行绞线，同时第三伺服电机23通过第一螺杆10带动伸缩杆在第一滑漕5内移动，从而使绞线时电缆在绞线盘表面均匀缠绕，整齐排布，从而确保正常绞线，绞线完成后启动第一伺服电机16，第一伺服电机16通过第二螺杆28带动移动板19在第二滑漕15内移动，将移动板19移动至绞线盘下方，同时启动电动伸缩杆20带动承载板14进行移动，使承载板14对绞线盘进行承载板14，同时气动推杆26带动第一定位卡座13进行伸缩，将绞线盘放置在承载板14表面，同时启动第一伺服电机16带动承载板14进行移动，减少人工更换的麻烦，便于快速更换绞线盘，从而增加装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆生产用绞线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧表面设置有第一伺服电机(16)，第一伺服电机(16)输出端连接有第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)设置在第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)开设在底座(1)顶部表面，所述第二螺杆(28)螺纹连接有滑块(22)，且滑块(22)滑动在第二滑槽(15)内，所述滑块(22)顶部表面连接有移动板(19)，且移动板(19)顶部表面开设有第三凹槽(21)，所述第三凹槽(21)内设置有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)顶部表面连接有承载板(14),所述底座(1)顶部表面连接有第一固定块(11)，且第一固定块(11)一侧表面设置有固定板(25)，所述固定板(25)一侧表面设置有气动推杆(26)，且气动推杆(26)一端通过旋转台连接有第一定位卡座(13)，所述第一定位卡座(13)设置在第二凹槽(12)，且第二凹槽(12)开设在第一固定块(11)一侧表面，所述底座(1)顶部表面设置有第二固定块(24)，且第二固定块(24)一侧表面设置有操作面板(17)，所述第二固定块(24)一侧表面设置有第二伺服电机(18)，且第二伺服电机(18)输出端连接有第二定位卡座(27)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于，所述底座(1)一侧表面设置有第三伺服电机(23)，且第三伺服电机(23)输出端连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)螺纹连接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)通过滑块在第一滑漕(5)内滑动，所述伸缩杆(6)顶部表面设置有第一凹槽(9)，且第一凹槽(9)内设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)一端连接有固定螺母(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于，所述底座(1)底部表面连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)螺纹连接有套筒(3)，所述套筒(3)通过旋转台连接有支撑腿(4)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于，所述承载板(14)顶部表面为弧形板。

5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于，所述第一定位卡座(13)和第二定位卡座(27)为锥形结构。