CN222774399U - 一种用于无缝钢管的耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无缝钢管耐压检测技术领域，尤其是一种用于无缝钢管的耐压检测装置，包括检测框架和固定组件，所述检测框架的底部内壁固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有限位板；所述固定组件包括第一电机、双向丝杆、滑动板、安装槽和固体套筒，所述第一电机固定安装在固定箱的右侧，所述双向丝杆固定安装在第一电机的输出端，通过设置的固定组件，将无缝钢管放置在固体套筒的中间处，根据不同长度无缝钢管来控制滑动板进行滑动，使无缝钢管可被夹持块进行夹持固定，在固定后可通过第二电机、驱动轴、转动轴和传动齿轮的配合，使得无缝钢管可进行转动，使无缝钢管的检测范围较大，使检测效率提升。

Description

一种用于无缝钢管的耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管耐压检测技术领域，尤其涉及一种用于无缝钢管的耐压检测装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，无缝钢管用途很广泛，主要用作输送流体的管道或结构零件；

公告号为CN218098661U公开了一种用于无缝钢管的耐压检测装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座底部的两侧均滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的正面和背面均栓接有固定座，所述电动滑台正面的固定座栓接有控制器；

其在使用时，该装置在对无缝钢管进行检测时，其固定装置对无缝钢管的遮挡范围较大，且无缝钢管较难进行转动，从而使无缝钢管需要多次进行拆卸后重新定位安装，使得检测时间较长，且使工作人员较为费时费力，使工作效率较低；因此我们提出了一种用于无缝钢管的耐压检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无缝钢管的耐压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于无缝钢管的耐压检测装置，包括检测框架和固定组件，所述检测框架的底部内壁固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有限位板；

所述固定组件包括第一电机、双向丝杆、滑动板、安装槽和固体套筒，所述第一电机固定安装在固定箱的右侧，所述双向丝杆固定安装在第一电机的输出端，所述滑动板螺纹安装在双向丝杆的外侧左右两侧，所述安装槽开设在滑动板的一侧，所述固体套筒转动安装在安装槽的内侧；固定组件还包括转动机构，所述转动机构安装在滑动板和固体套筒上；夹持组件，所述夹持组件安装在固体套筒上。

优选的，所述转动机构包括转动轴、第二电机、驱动轴和传动齿轮，所述转动轴固定安装在固体套筒的一侧，所述第二电机固定安装在滑动板的一侧，所述驱动轴固定安装在第二电机的输出端，所述传动齿轮固定安装在驱动轴和转动轴的外侧，所述传动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，使该装置可对不同长度是无缝钢管进行夹持，且可通过第二电机、驱动轴、转动轴和传动齿轮的配合带动固体套筒进行转动，从而可对无缝钢管的多个角度进行检测，使检测效率提升。

优选的，所述夹持组件包括电动伸缩杆、滑动块、连杆、夹持块和无缝钢管，所述电动伸缩杆固定安装在固体套筒的一侧内壁，所述滑动块固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述连杆转动安装在滑动块的外侧一周，所述夹持块转动安装在连杆的外侧，所述无缝钢管设置在夹持块的一侧之间。

通过采用上述技术方案，使该装置可对不同直径的无缝钢管进行夹持固定，使该装置使用范围较广。

优选的，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述滑动板滑动安装在限位槽的内侧之间。

通过采用上述技术方案，限位槽便于使滑动板在受力后较难跟随双向丝杆进行转动，从而使滑动板可通过螺纹配合进行相对方向滑动。

优选的，所述检测框架的形状为C字形，所述检测框架的顶部内壁固定安装有检测装置。

通过采用上述技术方案，检测装置便于对无缝钢管进行耐压检测，检测框架使得检测装置便于进行安装。

优选的，所述固体套筒的一侧开设有多个限位滑槽，所述夹持块滑动安装在限位滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，限位滑槽便于对夹持块进行限位，使夹持块在受力后只可在限位滑槽的内侧进行滑动，从而使夹持块可对无缝钢管进行夹持固定。

优选的，所述滑动块和夹持块的一侧均开设有转动槽，所述连杆转动安装在转动槽的内侧。

通过采用上述技术方案，转动槽便于使连杆进行安装，使滑动块的运动后可通过连杆带动夹持块进行移动，使其连接较为稳定。

优选的，所述夹持块的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内侧设置有橡胶防滑垫。

通过采用上述技术方案，弧形槽使得夹持块与无缝钢管的接触面积较大，防滑垫使得夹持块与无缝钢管的摩擦力增加，从而使无缝钢管在被夹持时较为稳定，不易脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，通过设置的固定组件，将无缝钢管放置在固体套筒的中间处，根据不同长度无缝钢管来控制滑动板进行滑动，使无缝钢管可被夹持块进行夹持固定，在固定后可通过第二电机、驱动轴、转动轴和传动齿轮的配合，使得无缝钢管可进行转动，使无缝钢管的检测范围较大，使检测效率提升；

(2)本实用新型的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，通过设置的夹持组件，在无缝钢管位于固体套筒的中间处时，可控制电动伸缩杆带动滑动块进行滑动，使滑动块在滑动后可通过多个连杆带动夹持块进行滑动，固体套筒的上方开设有限位滑槽，使得夹持块在受力后可滑动对无缝钢管进行夹持固定，使该装置可对不同直径的无缝钢管进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于无缝钢管的耐压检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于无缝钢管的耐压检测装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于无缝钢管的耐压检测装置的部分结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于无缝钢管的耐压检测装置的夹持组件结构示意图。

图中：1、检测框架；2、固定箱；3、限位板；4、第一电机；5、双向丝杆；6、滑动板；7、安装槽；8、固体套筒；9、转动轴；10、第二电机；11、驱动轴；12、传动齿轮；13、电动伸缩杆；14、滑动块；15、连杆；16、夹持块；17、无缝钢管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-4，一种用于无缝钢管的耐压检测装置，包括检测框架1和固定组件，检测框架1的底部内壁固定安装有固定箱2，固定箱2的顶部固定安装有限位板3；

固定组件包括第一电机4、双向丝杆5、滑动板6、安装槽7和固体套筒8，第一电机4固定安装在固定箱2的右侧，双向丝杆5固定安装在第一电机4的输出端，滑动板6螺纹安装在双向丝杆5的外侧左右两侧，安装槽7开设在滑动板6的一侧，固体套筒8转动安装在安装槽7的内侧；固定组件还包括转动机构，转动机构安装在滑动板6和固体套筒8上；夹持组件，夹持组件安装在固体套筒8上。

本实施例中，转动机构包括转动轴9、第二电机10、驱动轴11和传动齿轮12，转动轴9固定安装在固体套筒8的一侧，第二电机10固定安装在滑动板6的一侧，驱动轴11固定安装在第二电机10的输出端，传动齿轮12固定安装在驱动轴11和转动轴9的外侧，传动齿轮12相啮合。

本实施例中，夹持组件包括电动伸缩杆13、滑动块14、连杆15、夹持块16和无缝钢管17，电动伸缩杆13固定安装在固体套筒8的一侧内壁，滑动块14固定安装在电动伸缩杆13的输出端，连杆15转动安装在滑动块14的外侧一周，夹持块16转动安装在连杆15的外侧，无缝钢管17设置在夹持块16的一侧之间。

本实施例中，限位板3的顶部开设有限位槽，滑动板6滑动安装在限位槽的内侧之间。

本实施例中，检测框架1的形状为C字形，检测框架1的顶部内壁固定安装有检测装置。

本实施例中，固体套筒8的一侧开设有多个限位滑槽，夹持块16滑动安装在限位滑槽的内侧。

本实施例中，滑动块14和夹持块16的一侧均开设有转动槽，连杆15转动安装在转动槽的内侧。

本实施例中，夹持块16的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内侧设置有橡胶防滑垫。

具体操作为，将该装置接入外部电源，将无缝钢管17放置在固体套筒8的中间处，根据不同长度无缝钢管17来控制第一电机4带动双向丝杆5进行转动，使双向丝杆5在转动后可带动滑动板6进行滑动，使无缝钢管17可被夹持块16进行夹持固定，在固定后可控制第二电机10带动驱动轴11和传动齿轮12进行转动，使传动齿轮12在转动后可带动转动轴9和固体套筒8进行转动，从而使无缝钢管17可进行转动，使无缝钢管17的检测范围较大，使检测效率提升；在无缝钢管17位于固体套筒8的中间处时，可控制电动伸缩杆13带动滑动块14进行滑动，使滑动块14在滑动后可通过多个连杆15带动夹持块16进行滑动，固体套筒8的上方开设有限位滑槽，使得夹持块16在受力后可滑动对无缝钢管17进行夹持固定，使该装置可对不同直径的无缝钢管17进行夹持。

以上对本实用新型所提供的一种用于无缝钢管的耐压检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，包括：

检测框架(1)和固定组件，所述检测框架(1)的底部内壁固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有限位板(3)；

所述固定组件包括第一电机(4)、双向丝杆(5)、滑动板(6)、安装槽(7)和固体套筒(8)，所述第一电机(4)固定安装在固定箱(2)的右侧，所述双向丝杆(5)固定安装在第一电机(4)的输出端，所述滑动板(6)螺纹安装在双向丝杆(5)的外侧左右两侧，所述安装槽(7)开设在滑动板(6)的一侧，所述固体套筒(8)转动安装在安装槽(7)的内侧；

固定组件还包括转动机构，所述转动机构安装在滑动板(6)和固体套筒(8)上；

夹持组件，所述夹持组件安装在固体套筒(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述转动机构包括转动轴(9)、第二电机(10)、驱动轴(11)和传动齿轮(12)，所述转动轴(9)固定安装在固体套筒(8)的一侧，所述第二电机(10)固定安装在滑动板(6)的一侧，所述驱动轴(11)固定安装在第二电机(10)的输出端，所述传动齿轮(12)固定安装在驱动轴(11)和转动轴(9)的外侧，所述传动齿轮(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括电动伸缩杆(13)、滑动块(14)、连杆(15)、夹持块(16)和无缝钢管(17)，所述电动伸缩杆(13)固定安装在固体套筒(8)的一侧内壁，所述滑动块(14)固定安装在电动伸缩杆(13)的输出端，所述连杆(15)转动安装在滑动块(14)的外侧一周，所述夹持块(16)转动安装在连杆(15)的外侧，所述无缝钢管(17)设置在夹持块(16)的一侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述限位板(3)的顶部开设有限位槽，所述滑动板(6)滑动安装在限位槽的内侧之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述检测框架(1)的形状为C字形，所述检测框架(1)的顶部内壁固定安装有检测装置。

6.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述固体套筒(8)的一侧开设有多个限位滑槽，所述夹持块(16)滑动安装在限位滑槽的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述滑动块(14)和夹持块(16)的一侧均开设有转动槽，所述连杆(15)转动安装在转动槽的内侧。

8.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管的耐压检测装置，其特征在于，所述夹持块(16)的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内侧设置有橡胶防滑垫。