CN222773796U - 一种回转窑余热利用的无动力烘干系统 - Google Patents

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万卫
魏荣浩
吉李波
葛选才
唐菁茵
要舟舟
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Abstract

本申请公开了一种回转窑余热利用的无动力烘干系统。回转窑倾斜设置,且其左侧的高度大于其右侧的高度;输送聚热装置为螺旋盘管,且套设于回转窑的外壁,输送聚热装置设置有用于块状或者粉状物料进入和流出的进料口和出料口;进料口设置于回转窑的顶部,且靠近于回转窑的左侧,出料口设置于回转窑的底部,且靠近于回转窑的右侧,进料口、出料口的轴线方向平行回转窑的中心轴线;多个排气装置设置于输送聚热装置的远离回转窑的一侧,被配置为排出物料在烘干过程中产生的水蒸气,并将废气处理后外排。因此,本申请利用回转窑的辐射热烘干输送聚热装置内物料,利用回转体的旋转作为驱动力,避免使用烘干设备的驱动装置,降低能耗,减少碳排放。

Description

一种回转窑余热利用的无动力烘干系统
技术领域
本申请涉及余热利用技术领域,尤其涉及一种回转窑余热利用的无动力烘干系统。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑,是一种高温处理设备,用于在连续过程中将材料升温至高温(煅烧),回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在回转窑工作的过程中会产生大量的余热,直接排放会造成资源的浪费。
目前物料烘干需要热源,物料输送需要提供驱动装置,烘干废气需除尘装置处理。现有烘干机有带式、滚筒、箱式、塔式烘干等几种模式;热源有煤、电、气等;热气流从尾部向前运动,通过热传导、对流、辐射传热量;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,除尘装置将大量的水分、湿气流抽出,通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成烘干过程。因此,现有的物料烘干过程较复杂,能耗较大。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种回转窑余热利用的无动力烘干系统,解决了现有技术中回转窑的余热直接排放会造成资源的浪费,以及现有的物料烘干过程较复杂的技术问题。
本申请实施例提供了一种回转窑余热利用的无动力烘干系统,包括输送聚热装置和多个排气装置;回转窑倾斜设置,且其左侧的高度大于其右侧的高度;所述输送聚热装置为螺旋盘管,且套设于所述回转窑的外壁,所述输送聚热装置设置有用于块状或者粉状物料进入和流出的进料口和出料口;所述进料口设置于所述回转窑的顶部,且靠近于回转窑的左侧,所述出料口设置于所述回转窑的底部,且靠近于回转窑的右侧,所述进料口、所述出料口的轴线方向平行所述回转窑的中心轴线;多个排气装置设置于所述输送聚热装置的远离所述回转窑的一侧,被配置为排出物料在烘干过程中产生的水蒸气,并将废气处理后外排。
在一种可能的实现方式中,所述回转窑的中心轴线与水平面的夹角为3-4°。
在一种可能的实现方式中,所述回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括固定装置;所述固定装置设置于所述输送聚热装置和所述回转窑之间。
在一种可能的实现方式中,所述回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括过滤网;所述排气装置内设置有过滤网。
在一种可能的实现方式中,所述过滤网为金属材质。
在一种可能的实现方式中,所述回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括保温层;所述保温层设置于所述输送聚热装置远离所述回转窑的一侧。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果:
本申请实施例提供的回转窑余热利用的无动力烘干系统包括输送聚热装置和排气装置。在实际操作中,回转窑转动,带动输送聚热装置转动;输送聚热装置的进料口设置于高处,利用螺旋运动对物料进行搅拌、输送,通过输送聚热装置的出料口对物料进行外排;利用排气装置将烘干过程中产生的水蒸气和废气处理后外排。回转窑右侧的温度高于其左侧的温度,回转窑倾斜设置,可以让物料温度由低到高升温,有利于物料烘干。因此,本申请实施例的回转窑余热利用的无动力烘干系统利用回转窑的辐射热烘干输送聚热装置内物料,利用回转体的旋转作为驱动力,避免使用烘干设备的驱动装置,降低能耗,减少碳排放。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的回转窑余热利用的无动力烘干系统的结构示意图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为本申请实施例提供的回转窑余热利用的无动力烘干系统的左视图。
图标:1-输送聚热装置;11-进料口;12-出料口;2-排气装置;3-过滤网;4-固定装置;5-回转窑。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例提供了一种回转窑余热利用的无动力烘干系统,如图1至图3所示。该回转窑余热利用的无动力烘干系统包括输送聚热装置1和多个排气装置2。回转窑5倾斜设置,且其左侧的高度大于其右侧的高度。输送聚热装置1为螺旋盘管,且套设于回转窑5的外壁,输送聚热装置1设置有用于块状或者粉状物料进入和流出的进料口11和出料口12。进料口11设置于回转窑5的顶部,且靠近于回转窑5的左侧,出料口12设置于回转窑5的底部,且靠近于回转窑5的右侧,进料口11、出料口12的轴线方向平行回转窑5的中心轴线。多个排气装置2设置于输送聚热装置1的远离回转窑5的一侧,被配置为排出物料在烘干过程中产生的水蒸气,并将废气处理后外排。
需要说明的是,本申请实施例提供的回转窑余热利用的无动力烘干系统包括输送聚热装置1和排气装置2。在实际操作中,回转窑5转动,带动输送聚热装置1转动;输送聚热装置1的进料口11设置于高处,利用螺旋运动对物料进行搅拌、输送,通过输送聚热装置1的出料口12对物料进行外排;利用排气装置2将烘干过程中产生的水蒸气和废气处理后外排。回转窑5右侧的温度高于其左侧的温度,回转窑5倾斜设置,可以让物料温度由低到高升温,有利于物料烘干。因此,本申请实施例的回转窑余热利用的无动力烘干系统利用回转窑5的辐射热烘干输送聚热装置1内物料,利用回转体的旋转作为驱动力,避免使用烘干设备的驱动装置,降低能耗,减少碳排放。
本申请实施例中,回转窑5的中心轴线与水平面的夹角为3-4°。
需要说明的是,回转窑5在工作过程中,回转窑5右侧的温度高于其左侧的温度,回转窑5与水平面的夹角为3-4°,一方面可以方便物料排出;另一方面可以让物料温度由低到高升温,有利于物料烘干。
本申请实施例中,回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括固定装置4。固定装置4设置于输送聚热装置1和回转窑5之间。回转窑5通过固定装置4驱动输送聚热装置1旋转。
本申请实施例中,回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括过滤网3。排气装置2内设置有过滤网3,过滤网3一方面可以防止物料洒落;另一方面可以起到除尘排气作用。
本申请实施例中,过滤网3为金属材质。
本申请实施例中,回转窑余热利用的无动力烘干系统还包括保温层。保温层设置于输送聚热装置1远离回转窑5的一侧。本申请实施例的保温层使得输送聚热装置1内的热量尽可能少的流失,有利于物料烘干。
现有技术中回转窑5余热回收局限于对水、气的加热,适用范围较窄,回转窑5的辐射热利用率较低。回转窑5余热回收加热水适用地域范围仅北方地区,受季节影响仅适用于冬季。
本申请的回转窑余热利用的无动力烘干系统不受地域和季节的影响。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,包括输送聚热装置(1)和多个排气装置(2);
回转窑(5)倾斜设置,且其左侧的高度大于其右侧的高度;
所述输送聚热装置(1)为螺旋盘管,且套设于所述回转窑(5)的外壁,所述输送聚热装置(1)设置有用于块状或者粉状物料进入和流出的进料口(11)和出料口(12);
所述进料口(11)设置于所述回转窑(5)的顶部,且靠近于回转窑(5)的左侧,所述出料口(12)设置于所述回转窑(5)的底部,且靠近于回转窑(5)的右侧,所述进料口(11)、所述出料口(12)的轴线方向平行所述回转窑(5)的中心轴线;
多个排气装置(2)设置于所述输送聚热装置(1)的远离所述回转窑(5)的一侧,被配置为排出物料在烘干过程中产生的水蒸气,并将废气处理后外排。
2.根据权利要求1所述的回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,所述回转窑(5)的中心轴线与水平面的夹角为3-4°。
3.根据权利要求1所述的回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,还包括固定装置(4);
所述固定装置(4)设置于所述输送聚热装置(1)和所述回转窑(5)之间。
4.根据权利要求1所述的回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,还包括过滤网(3);
所述排气装置(2)内设置有过滤网(3)。
5.根据权利要求4所述的回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,所述过滤网(3)为金属材质。
6.根据权利要求1所述的回转窑余热利用的无动力烘干系统,其特征在于,还包括保温层;
所述保温层设置于所述输送聚热装置(1)远离所述回转窑(5)的一侧。
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