CN222771504U - 一种高陡岩质边坡生态修复固土结构 - Google Patents

一种高陡岩质边坡生态修复固土结构 Download PDF

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吴和秋
张小明
丁嘉林
田旭光
杨雨荷
赵龙
魏知一
劳远
陈邦圣
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Abstract

本实用新型公开了一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,包括设置在岩质边坡坡面上的方木条、管状植生袋和铁丝网,铁丝网通过第一固定锚钉固定在边坡上,方木条设置在铁丝网内部,方木条通过第二固定锚钉固定在边坡上且与边坡相贴合,管状植生袋设置在铁丝网外部并通过第三固定锚钉固定在边坡上,方木条与管状植生袋沿边坡等间距交错设置,边坡、方木条、管状植生袋和铁丝网上覆有12‑15cm的基质层。本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构抗冲刷侵蚀能力强、透气保水性能好,能够增强土壤肥力,实现护坡植物长期持续生长,从而达到固土稳坡和植被生态修复的目的,并且施工便捷,可快速、大范围实施,更加经济高效。

Description

一种高陡岩质边坡生态修复固土结构
技术领域
本实用新型涉及高陡岩质边坡生态修复技术领域,尤其涉及一种高陡岩质边坡生态修复固土结构。
背景技术
矿山生态修复指的是通过人为设计和技术措施,对遭受生态破坏的矿山进行修复和改造,营建可持续发展的植被系统的工程。废弃矿山往往留有高陡的裸露坡面,不仅造成了矿区景观破坏和环境污染、浪费了矿区地下水和土地资源,还可能导致滑坡、崩塌等地质灾害隐患,甚至引发其他社会矛盾。因此,针对废弃矿山的生态修复势在必行。但由于废弃矿山形成的边坡常为岩质边坡,石致密坚硬,且具有高、陡的特点,难以具备植物生长所需的土壤、养分及水分条件,且固土、立地条件差,植物极难存活。当前,仍有部分地区遗留的废弃矿山因其所形成的高陡岩质边坡不具备生态修复条件而处于封闭、搁置状态,无法开展生态修复工作。
现有边坡通常采用横向砂浆肋骨起到固土效果,如专利号为CN215857767U,名称为一种岩质边坡绿化结构的实用新型专利,其包括开设在岩质边坡顶部的排水沟,以及设置在岩质边坡上的横向砂浆肋骨和挡板,横向砂浆肋骨包括两个以上,挡板横向设置在两个横向砂浆肋骨之间,挡板上固定有防护网,岩质边坡、横向砂浆肋骨、挡板和防护网上覆有厚度为1-10cm的营养基层,营养基层上覆有1-2cm的草灌混合层,其中挡板和喷植的横向砂浆肋骨能够在短时间内形成一定强度,营养基层喷射完毕后,挡板和喷植的横向砂浆肋骨即被掩盖,并起到防止营养基层因内外因素而产生滑移的重大作用,当坡面坡度比在1:0.2-1:1之间时,需增设纵向砂浆肋骨,横向砂浆肋骨和纵向砂浆肋骨交错喷植并在短时间内形成具有一定强度的坡面异形框架,但是其存在施工复杂,施工速度较慢,不适于大范围实施的问题。
现有边坡还采用土工格室起到固土效果,如专利号为CN216275753U,名称为一种用于矿山高陡边坡生态修复的锚固生态格室结构的实用新型专利,其包含锚杆、钢筋网片、土工格室、山体岩石、铁丝网、加劲钢丝,所述山体岩石采用钻机在坡面成孔,按照2×2m的间距梅花型布置锚杆,钢筋网片延坡面铺设,在锚杆与钢筋网片交点处焊接加固,土工格室延坡面与钢筋网片绑扎连接,再延土工格室外侧边框方格挂置铁丝网,最后用加劲钢丝将各个外露锚杆水平方向连接,其存在无法对大面积的陡立岩质边坡进行有效固土的问题。
因此,市场上急需开发一种适用于高陡质边坡的生态修复固土结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,解决现有技术中存在的上述问题,能够有效地在坡比为1:0.3及以上的高陡岩质边坡固定喷播后的基质材料,同时安装便捷、经济高效,可快速大面积实施,有助于实现露天废弃矿山的生态修复。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构,包括设置在岩质边坡坡面上的方木条、管状植生袋和铁丝网,所述铁丝网通过第一固定锚钉固定在所述边坡上,所述方木条设置在所述铁丝网内部,所述方木条通过第二固定锚钉固定在所述边坡上且与所述边坡相贴合,所述管状植生袋设置在所述铁丝网外部并通过第三固定锚钉固定在所述边坡上,所述方木条与所述管状植生袋沿所述边坡等间距交错设置,所述边坡、所述方木条、所述管状植生袋和所述铁丝网上覆有12-15cm的基质层。
进一步的,所述基质层为复合基材,包括起粘合作用的水泥、粘合剂、疏水剂和膨润土,以及起保水保肥作用的有机纤维、腐殖质、缓释肥、保水剂和pH调节剂,以便为绿化植物提供适应高陡岩质边坡生长所需的营养和水分。
进一步的,所述第一固定锚钉为L形锚钉且呈梅花形布置,间距为500mm×500mm。
进一步的,所述方木条呈梅花形布置,所述方木条的宽×厚×长为40mm×40mm×400mm。
再进一步的,所述第二固定锚钉为L形锚钉。
进一步的,所述管状植生袋通过镀锌铁丝绑扎固定在所述铁丝网外,上下两行所述管状植生袋之间的间距为500mm。
进一步的,所述铁丝网采用PVC包塑镀锌铁丝网,其中铁丝丝径≥2mm,网孔尺寸为50mm×50mm。
进一步的,所述管状植生袋由粗目纤维编织而成,规格为φ80-90mm,长1000-2000mm。
再进一步的,所述铁丝网与所述边坡的间隙≥60mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构通过设置方木条、管状植生袋和铁丝网,铁丝网与边坡坡面间的空腔结构能够固定喷播后的复合基材,提升所形成基质层的附着力、稳定性和厚度,从而在坡比为1:0.3及以上的高陡岩质边坡实现良好的生态修复效果;
2、本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构中管状植生袋是由粗目纤维编织,如无纺布等材料做成的可装营养土的管状袋子,不同于水泥砂浆格构或土工格栅,其本身就能够作为植物生长的基础,为边坡人工重建植物的生长、发育营造良好环境,从而提升边坡生态修复的成功率;
3、本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构抗冲刷侵蚀能力强、透气保水性能好,能够增强土壤肥力,实现护坡植物长期持续生长,从而达到固土稳坡和植被生态修复的目的;
4、本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构施工便捷、经济高效,可快速、大范围实施,有助于实现露天废弃矿山的生态修复。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构的结构示意图;
图2为本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构中铁丝网布置的结构示意图。
附图标记说明:1、边坡;2、方木条;3、管状植生袋;4、铁丝网;5、第二固定锚钉;6、第一固定锚钉;7、基质层;8、第三固定锚钉。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图,详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。
如图1、图2所示,本实施例的高陡岩质边坡生态修复固土结构包括设置在岩质边坡1上的方木条2、管状植生袋3和铁丝网4,铁丝网4通过第一固定锚钉6固定在边坡1上,方木条2设置在铁丝网4内部,方木条2通过第二固定锚钉5固定在边坡1上且与边坡1相贴合,管状植生袋3设置在铁丝网4外部并通过第三固定锚钉8固定在边坡1上,方木条2与管状植生袋3沿边坡1等间距交错设置,并且,在边坡1、方木条2、管状植生袋3和铁丝网4上覆有12-15cm的基质层7,其中,基质层7为复合基材,该复合基材包括起粘合作用的水泥、粘合剂、疏水剂和膨润土,以及起保水保肥作用的有机纤维、腐殖质、缓释肥、保水剂和pH调节剂等,以便为绿化植物提供在高陡岩质边坡环境下生长所需的营养和水分。
此时,通过综合利用管状植生袋3、方木条2和铁丝网4,将方木条2设置在铁丝网4内部与边坡1贴合,管状植生袋3设置在铁丝网4外部,形成铁丝网4与边坡1之间的空腔,使得空腔内的基质层7不易流失,增强陡坡硬岩坡面基材的附着力,从而提高喷播基质层的稳定性和厚度,为植物生长营造良好的环境,提升植被生长的成功率。
其中,方木条2呈梅花形布置,方木条2的宽×厚×长的尺寸为40mm×40mm×400mm,纵横间距为500mm×500mm,密度为每平方米4块,优选的,第二固定锚钉5为L形锚钉,此时,方木条2通过规格为Φ10、长为160mm的L形锚钉固定于边坡边坡1,从而保障其稳定性,防止发生滑移。
同时,铁丝网4采用14#PVC包塑镀锌铁丝网,其中铁丝丝径≥2mm,网孔尺寸为50mm×50mm,每隔30cm用18#镀锌铁丝绑扎,铁丝网4与边坡1的间隙≥60mm。
并且,第一固定锚钉6为L形锚钉且呈梅花形布置,规格为Φ14,间距为500mm×500mm。使用时,对局部不平顺边坡1增加第一固定锚钉6的密度,以保证铁丝网4贴附边坡1;对边坡上部岩石风化程度较高的边坡1,增加第一固定锚钉6的长度,以保证铁丝网4与边坡1牢固结合。
另外,管状植生袋3于铁丝网4铺设后进行安装,管状植生袋3通过18#镀锌铁丝绑扎固定在铁丝网4外,上下两行管状植生袋3之间的间距为500mm,管状植生袋3的位置需与方木条2的位置等间距错开,并且,管状植生袋3由粗目纤维编织而成,如采用无纺布等材料做成可装营养土的管状袋子,不同于水泥砂浆格构或土工格栅,其本身就能够作为植物的生长基础,其具体规格为φ80-90mm,长1000-2000mm。
本实用新型的高陡岩质边坡生态修复固土结构通过设置方木条、管状植生袋和铁丝网,能够在坡比为1:0.3及以上的高陡岩质边坡固定喷播后的基质材料,从而进行生态修复,该边坡生态修复固土结构抗冲刷侵蚀能力强、透气保水性能好,能够增强土壤肥力,实现护坡植物长期持续生长,从而达到固土稳坡和植被生态修复的目的,并且施工便捷、经济高效,可快速、大范围实施,有助于实现露天废弃矿山的生态修复。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:包括设置在岩质边坡坡面上的方木条、管状植生袋和铁丝网,所述铁丝网通过第一固定锚钉固定在所述边坡上,所述方木条设置在所述铁丝网内部,所述方木条通过第二固定锚钉固定在所述边坡上且与所述边坡相贴合,所述管状植生袋设置在所述铁丝网外部并通过第三固定锚钉固定在所述边坡上,所述方木条与所述管状植生袋沿所述边坡等间距交错设置,所述边坡、所述方木条、所述管状植生袋和所述铁丝网上覆有12-15cm的基质层。
2.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述基质层为复合基材,包括起粘合作用的水泥、粘合剂、疏水剂和膨润土,以及起保水保肥作用的有机纤维、腐殖质、缓释肥、保水剂和pH调节剂,以便为绿化植物提供适应高陡岩质边坡生长所需的营养和水分。
3.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述第一固定锚钉为L形锚钉且呈梅花形布置,间距为500mm×500mm。
4.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述方木条呈梅花形布置,所述方木条的宽×厚×长为40mm×40mm×400mm。
5.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述第二固定锚钉为L形锚钉。
6.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述管状植生袋通过镀锌铁丝绑扎固定在所述铁丝网外,上下两行所述管状植生袋之间的间距为500mm。
7.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述铁丝网采用PVC包塑镀锌铁丝网,其中铁丝丝径≥2mm,网孔尺寸为50mm×50mm。
8.根据权利要求1所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述管状植生袋由粗目纤维编织而成,规格为φ80-90mm,长1000-2000mm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种高陡岩质边坡生态修复固土结构,其特征在于:所述铁丝网与所述边坡的间隙≥60mm。
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