CN222770532U - 塔吊固定支腿及塔吊预埋基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种塔吊固定支腿及塔吊预埋基座,塔吊固定支腿包括:第一板体;第二板体与第一板体上下间隔设置;调节组件的第一端与第一板体连接,调节组件的第二端与第二板体连接,调节组件适于调节第一板体与第二板体的间距;斜撑件与第一板体连接,斜撑件的第一端与第一板体呈角度倾斜设置,斜撑件的第二端适于与地面连接。本实用新型通过设置斜撑件,提高第一板体的稳定性,进而提高塔吊固定支腿的稳定性,减小混凝土浇筑时混凝土对塔吊固定支腿的影响,保持塔吊固定支腿的平稳;通过设置调节组件,可以在浇筑混凝土之前对塔吊固定支腿的高度进行调节,以便于适应不同高度的要求,以便于调整塔吊固定支腿的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及塔吊固定支腿及塔吊预埋基座。
背景技术
塔吊是一种常见的起重机械,工作范围大,主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装。塔吊的高度与底部支承尺寸比值较大,且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大,所以塔吊固定支腿的稳定性尤为重要。
现有技术中,常使用预埋式支腿作为塔吊固定支腿。然而,这种固定支腿的垂直度容易受到混凝土浇筑时的影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种塔吊固定支腿及塔吊预埋基座,以解决固定支腿的垂直度容易受到混凝土浇筑影响的问题。
第一方面,本实用新型提供了一种塔吊固定支腿,包括:第一板体;第二板体,所述第二板体与所述第一板体上下间隔设置;调节组件,所述调节组件的第一端与所述第一板体连接,所述调节组件的第二端与所述第二板体连接,所述调节组件适于调节所述第一板体与所述第二板体的间距;斜撑件,所述斜撑件与所述第一板体连接,所述斜撑件的第一端与所述第一板体呈角度倾斜设置,所述斜撑件的第二端适于与地面连接。
有益效果:通过设置斜撑件,提高第一板体的稳定性,进而提高塔吊固定支腿的稳定性,减小混凝土浇筑时混凝土对塔吊固定支腿的影响,保持塔吊固定支腿的平稳;通过设置调节组件,可以在浇筑混凝土之前对塔吊固定支腿的高度进行调节,以便于适应不同高度的要求,以便于调整塔吊固定支腿的平整度。
在一种可选的实施方式中,所述调节组件包括固定部和顶托部,所述固定部与所述顶托部螺纹连接,所述固定部与所述第二板体连接,所述顶托部与所述第一板体连接。
有益效果:通过螺纹连接的方式连接固定部和顶托部,实现对调节组件的高度的调整,从而实现对第一板体与第二板体间距的调整,以适应不同高度的要求。
在一种可选的实施方式中,所述顶托部包括螺杆和顶托板,所述螺杆与所述顶托板连接,所述顶托板与所述第一板体连接,所述螺杆与所述固定部螺纹连接。
在一种可选的实施方式中,所述顶托部还包括调节件,所述调节件与所述螺杆螺纹连接,所述调节件适于与所述固定部抵接。
有益效果:通过设置调节件,通过旋转调节件可以调整顶托板的高度,操作简单方便。
在一种可选的实施方式中,所述塔吊固定支腿还包括支撑件,所述支撑件设置于所述第一板体与所述第二板体之间,所述支撑件的两端分别与所述第一板体和所述第二板体连接。
有益效果:通过设置支撑件,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性,提高塔吊固定支腿的防冲击能力和水平稳定能力。
在一种可选的实施方式中,所述支撑件设置有若干个,若干个所述支撑件间隔设置于所述第一板体与所述第二板体之间。
有益效果:通过设置若干个支撑件,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性。
在一种可选的实施方式中,所述斜撑件设置有若干个,若干个所述斜撑件间隔设置,若干个所述斜撑件与所述第一板体连接。
有益效果:通过设置若干个斜撑件,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性。
在一种可选的实施方式中,所述第一板体的厚度为20mm至40mm,和/或,所述第二板体的厚度为20mm至40mm。
有益效果:通过对第一板体或第二板体的厚度的控制,在保证第一板体或第二板体结构强度的同时,减少板材的使用。
第二方面,本实用新型还提供了一种塔吊预埋基座,包括上述的塔吊固定支腿。
在一种可选的实施方式中,所述塔吊固定支腿设置有四个,所述塔吊预埋基座还包括固定框,所述固定框设置有四个端角,所述固定框的四个所述端角分别与四个所述塔吊固定支腿连接。
有益效果:通过设置固定框,将四个塔吊固定支腿连接为一个整体,进而提高了整体结构的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的塔吊固定支腿的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的调节组件的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的塔吊预埋基座的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例的塔吊预埋基座的俯视结构示意图。
附图标记说明:
10、第一板体;20、第二板体;30、调节组件;31、固定部;32、顶托部;321、螺杆;322、顶托板;323、调节件;40、斜撑件;50、支撑件;60、固定框;70、塔吊基础节。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图4,描述本实用新型的实施例。
根据本实用新型的实施例,一方面,提供了一种塔吊固定支腿,包括:第一板体10、第二板体20、调节组件30和斜撑件40。第二板体20与第一板体10上下间隔设置;调节组件30的第一端与第一板体10连接,调节组件30的第二端与第二板体20连接,调节组件30适于调节第一板体10与第二板体20的间距;斜撑件40与第一板体10连接,斜撑件40的第一端与第一板体10呈角度倾斜设置,斜撑件40的第二端适于与地面连接。
应用本实施例的塔吊固定支腿,通过设置斜撑件40,提高第一板体10的稳定性,进而提高塔吊固定支腿的稳定性,减小混凝土浇筑时混凝土对塔吊固定支腿的影响,保持塔吊固定支腿的平稳;通过设置调节组件30,可以在浇筑混凝土之前对塔吊固定支腿的高度进行调节,以便于适应不同高度的要求,以便于调整塔吊固定支腿的平整度。
具体的,在本实施例中,第一板体10和第二板体20的尺寸均为400mm×400mm。
具体的,第一板体10适于与塔吊基础节70连接。
具体的,第二板体20适于与地面抵接。
在一个实施例中,如图2所示,调节组件30包括固定部31和顶托部32,固定部31与顶托部32螺纹连接,固定部31与第二板体20连接,顶托部32与第一板体10连接。
具体的,在本实施例中,固定部31为钢管。
进一步的,固定部31的长度为600mm。
值得说明的是,通过螺纹连接的方式连接固定部31和顶托部32,实现对调节组件30的高度的调整,从而实现对第一板体10与第二板体20间距的调整,以适应不同高度的要求。
当然,在其他可替代实施方式中,固定部31与顶托部32还可以采取其他的连接方式进行调节,例如,可以沿固定部31的长度方向开设多个固定孔,在顶托部32上设置有可按压的凸台,凸台与固定孔的尺寸对应设置,调节凸台的高度,并通过凸台卡接在固定孔内实现顶托部32的调节。
在一个实施例中,如图2所示,顶托部32包括螺杆321和顶托板322,螺杆321与顶托板322连接,顶托板322与第一板体10连接,螺杆321与固定部31螺纹连接。
需要说明的是,当需要提高顶托板322的高度时,向上旋出螺杆321;当需要降低顶托板322的高度时,向下旋入螺杆321。
需要说明的是,螺杆321的螺丝外漏不应超过200mm。
在一个实施例中,如图2所示,顶托部32还包括调节件323,调节件323与螺杆321螺纹连接,调节件323适于与固定部31抵接。
具体的,调节件323为螺母。
值得说明的是,通过设置调节件323,通过旋转调节件323可以调整顶托板322的高度,操作简单方便。
在一个实施例中,如图1和图3所示,塔吊固定支腿还包括支撑件50,支撑件50设置于第一板体10与第二板体20之间,支撑件50的两端分别与第一板体10和第二板体20连接。
需要说明的是,支撑件50与调节组件30间隔设置。
值得说明的是,通过设置支撑件50,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性,提高塔吊固定支腿的防冲击能力和水平稳定能力。
在一个实施例中,如图1所示,支撑件50设置有若干个,若干个支撑件50间隔设置于第一板体10与第二板体20之间。
具体的,在本实施例中,支撑件50设置有四个,四个支撑件50间隔设置于第一板体10和第二板体20的端角上。
当然,在其他可替代实施方式中,支撑件50的数量还可以根据实际情况选择为其他数量。
值得说明的是,通过设置若干个支撑件50,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性。
在一个实施例中,请参阅图4,斜撑件40设置有若干个,若干个斜撑件40间隔设置,若干个斜撑件40与第一板体10连接。
具体的,请参阅图4,在本实施例中,斜撑件40的数量为两个,两个斜撑件40间隔设置在第一板体10的不同侧边。
当然,在其他可替代实施方式中,斜撑件40的数量还可以根据实际情况进行选择。
值得说明的是,通过设置若干个斜撑件40,进一步提高塔吊固定支腿的稳定性。
在一个实施例中,第一板体10的厚度为20mm至40mm,第二板体20的厚度为20mm至40mm。
具体的,在本实施例中,第一板体10的厚度和第二板体20的厚度相等,均为20mm。
当然,在其他可替代实施方式中,第一板体10的厚度和第二板体20的厚度还可以根据实际情况选择其他尺寸。
当然,在其他可替代实施方式中,第一板体10的厚度和第二板体20的厚度还可以不同,例如,第一板体10的厚度为25mm,第二板体20的厚度为30mm。
值得说明的是,通过对第一板体10或第二板体20的厚度的控制,在保证第一板体10或第二板体20结构强度的同时,减少板材的使用。
应用本实施例的塔吊固定支腿,首先,安装第二板体20;然后,连接第二板体20和固定部31,将螺杆321与固定部31螺纹连接,并利用调节件323调整顶托板322的高度;之后,连接顶托板322和第一板体10;之后,连接第一板体10和斜撑件40;最后,在第一板体10和第二板体20之间连接支撑件50。
根据本实用新型的实施例,另一方面,还提供了一种塔吊预埋基座,包括上述的塔吊固定支腿。
在一个实施例中,如图4所示,塔吊固定支腿设置有四个,塔吊预埋基座还包括固定框60,固定框60设置有四个端角,固定框60的四个端角分别与四个塔吊固定支腿连接。
具体的,请参阅图4,固定框60为四边形框。
进一步的,固定框60为钢筋固定框60,由一条钢筋围合形成,钢筋的材料为HRB400φ25。
具体的,固定框60的四个端角分别与四个塔吊固定支腿的第一板体10连接。
进一步的,固定框60与第一板体10焊接连接。
需要说明的是,本实施例中的塔吊预埋基座共设置有八个斜撑件40和十六个支撑件50。
具体的,相邻的两个塔吊固定支腿之间的间距为200cm。
值得说明的是,通过设置固定框60,将四个塔吊固定支腿连接为一个整体,进而提高了整体结构的稳定性。
应用本实施例的塔吊预埋基座,首先,确定塔吊固定支腿的间距;然后,利用调节件323调节顶托板322的高度,使各个塔吊固定支腿高度保持水平一致;之后,完成各个塔吊固定支腿的安装;之后,利用固定框60连接各塔吊固定支腿;最后,对塔吊预埋基座完成混凝土浇筑。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种塔吊固定支腿,其特征在于,包括:
第一板体(10);
第二板体(20),所述第二板体(20)与所述第一板体(10)上下间隔设置;
调节组件(30),所述调节组件(30)的第一端与所述第一板体(10)连接,所述调节组件(30)的第二端与所述第二板体(20)连接,所述调节组件(30)适于调节所述第一板体(10)与所述第二板体(20)的间距;
斜撑件(40),所述斜撑件(40)与所述第一板体(10)连接,所述斜撑件(40)的第一端与所述第一板体(10)呈角度倾斜设置,所述斜撑件(40)的第二端适于与地面连接。
2.根据权利要求1所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述调节组件(30)包括固定部(31)和顶托部(32),所述固定部(31)与所述顶托部(32)螺纹连接,所述固定部(31)与所述第二板体(20)连接,所述顶托部(32)与所述第一板体(10)连接。
3.根据权利要求2所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述顶托部(32)包括螺杆(321)和顶托板(322),所述螺杆(321)与所述顶托板(322)连接,所述顶托板(322)与所述第一板体(10)连接,所述螺杆(321)与所述固定部(31)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述顶托部(32)还包括调节件(323),所述调节件(323)与所述螺杆(321)螺纹连接,所述调节件(323)适于与所述固定部(31)抵接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述塔吊固定支腿还包括支撑件(50),所述支撑件(50)设置于所述第一板体(10)与所述第二板体(20)之间,所述支撑件(50)的两端分别与所述第一板体(10)和所述第二板体(20)连接。
6.根据权利要求5所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述支撑件(50)设置有若干个,若干个所述支撑件(50)间隔设置于所述第一板体(10)与所述第二板体(20)之间。
7.根据权利要求1-4任一项所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述斜撑件(40)设置有若干个,若干个所述斜撑件(40)间隔设置,若干个所述斜撑件(40)与所述第一板体(10)连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的塔吊固定支腿,其特征在于,所述第一板体(10)的厚度为20mm至40mm,和/或,所述第二板体(20)的厚度为20mm至40mm。
9.一种塔吊预埋基座,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的塔吊固定支腿。
10.根据权利要求9所述的塔吊预埋基座,其特征在于,所述塔吊固定支腿设置有四个,所述塔吊预埋基座还包括固定框(60),所述固定框(60)设置有四个端角,所述固定框(60)的四个所述端角分别与四个所述塔吊固定支腿连接。
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| CN202421012133.6U CN222770532U (zh) | 2024-05-10 | 2024-05-10 | 塔吊固定支腿及塔吊预埋基座 |
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