CN222768947U - 一种双螺杆挤出机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的冷却装置，属于挤出机技术领域，针对了现有冷却装置仅靠风扇散热效果不佳影响挤出机的生产效率和风扇位置固定导致散热不均匀影响产品生产质量的问题，包括挤出机本体，所述挤出机本体前端设置有操控台，所述挤出机本体顶部安装有挤出管道，所述挤出机本体顶部安装有与挤出管道相对应的进料斗，所述挤出管道外壁安装有冷却管套，本实用新型通过设置冷却箱和水泵相配合，第一输水管、第二输水管、第三输水管和冷却管套内的水循环流通，在冷却箱的作用下，由冷却管套将挤出管道散发的热量带出，降低挤出管道内的温度，同时冷却管套与风冷机构相配合达到快速降温，提高冷却速率，进而提升挤出机的生产效率。

Description

一种双螺杆挤出机的冷却装置

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机的冷却装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，在生产过程中，双螺杆挤出机的管道温度会逐渐上升，因此需要借助冷却装置对其进行散热，以保证挤出机的正常生产加工。

现有技术中，双螺杆挤出机的散热仅仅是通过管道外的风扇进行散热处理，不能快速有效的对管道进行散热，散热效果不佳从而影响挤出机的生产效率；同时现有风冷散热中风扇的安装位置固定，导致吹风的位置固定，从而使得对管道的散热不均匀，影响管道内部塑料制品的生产质量。

因此，需要一种双螺杆挤出机的冷却装置，解决现有技术中存在的冷却装置仅靠风扇散热效果不佳影响挤出机的生产效率和风扇位置固定导致散热不均匀影响产品生产质量的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体前端设置有操控台，所述挤出机本体顶部安装有挤出管道，所述挤出机本体顶部安装有与挤出管道相对应的进料斗，所述挤出管道外壁安装有冷却管套，所述挤出机本体顶部靠近后端位置固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连接有第一输水管，所述水泵另一侧固定连接有第二输水管，所述第二输水管另一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱另一侧固定连接有第三输水管，所述第二输水管顶部安装有水阀，所述冷却管套外壁安装有温度感应器，所述挤出机本体顶部固定连接有多个L型支架，多个所述L型支架之间设置有与冷却管套相对应的风冷机构。

方案中需要说明的是，所述挤出机本体前后端靠近底部位置均固定连接有加固块。

进一步值得说明的是，所述冷却管套内壁与挤出管道外壁紧密贴合。

更进一步需要说明的是，所述冷却管套、第一输水管和第三输水管内部贯通连接。

作为一种优选的实施方式，所述风冷机构包括固定连接于多个L型支架之间的安装罩，所述安装罩两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座顶部固定连接有限位滑块，所述滚珠螺母座底部安装有散热风机，所述安装罩一侧安装有与螺纹杆相对应的伺服电机。

作为一种优选的实施方式，所述安装罩顶部下表面开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

作为一种优选的实施方式，所述伺服电机输出端贯穿安装罩一侧与螺纹杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机的冷却装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置冷却箱和水泵相配合，第一输水管、第二输水管、第三输水管和冷却管套内的水循环流通，在冷却箱的作用下，由冷却管套将挤出管道散发的热量带出，降低挤出管道内的温度，同时冷却管套与风冷机构相配合达到快速降温，提高冷却速率，进而提升挤出机的生产效率。

(2)通过设置风冷机构机构，打开伺服电机带动螺纹杆往复转动，从而使得滚珠螺母座带动散热风机往复移动，与冷却管套相配合，对挤出管道进行均匀的散热，从而提升管道内部塑料制品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型风冷机构的结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、操控台；3、挤出管道；4、进料斗；5、冷却管套；6、水泵；7、第一输水管；8、第二输水管；9、冷却箱；10、第三输水管；11、水阀；12、温度感应器；13、L型支架；14、风冷机构；1401、安装罩；1402、螺纹杆；1403、滚珠螺母座；1404、限位滑块；1405、散热风机；1406、伺服电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1前端设置有操控台2，挤出机本体1顶部安装有挤出管道3，挤出机本体1顶部安装有与挤出管道3相对应的进料斗4，挤出管道3外壁安装有冷却管套5，挤出机本体1顶部靠近后端位置固定连接有水泵6，水泵6一侧固定连接有第一输水管7，水泵6另一侧固定连接有第二输水管8，第二输水管8另一侧固定连接有冷却箱9，冷却箱9另一侧固定连接有第三输水管10，第二输水管8顶部安装有水阀11，冷却管套5外壁安装有温度感应器12，挤出机本体1顶部固定连接有多个L型支架13，多个L型支架13之间设置有与冷却管套5相对应的风冷机构14。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，挤出机本体1前后端靠近底部位置均固定连接有加固块，对挤出机本体1起到稳固作用，避免挤出机本体1在工作时发行晃动，保证挤出工作的稳定性。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，冷却管套5内壁与挤出管道3外壁紧密贴合，使得挤出管道3工作时产生的热量能够被冷却管套5迅速排出。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，冷却管套5、第一输水管7和第三输水管10内部贯通连接，保证第一输水管7、第二输水管8、第三输水管10和冷却管套内5的水能够循环流通，从而及时的带走挤出管道3散发的热量。

根据上述工作过程可知：通过设置冷却箱9和水泵6相配合，第一输水管7、第二输水管8、第三输水管10和冷却管套5内的水循环流通，在冷却箱9的作用下，由冷却管套5将挤出管道3散发的热量带出，降低挤出管道3内的温度，同时冷却管套5与风冷机构14相配合达到快速降温，提高冷却速率，进而提升挤出机的生产效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，所述风冷机构14包括固定连接于多个L型支架13之间的安装罩1401，安装罩1401两侧内壁之间转动连接有螺纹杆1402，螺纹杆1402外壁转动连接有滚珠螺母座1403，滚珠螺母座1403顶部固定连接有限位滑块1404，滚珠螺母座1403底部安装有散热风机1405，安装罩1401一侧安装有与螺纹杆1402相对应的伺服电机1406，通过设置风冷机构14，对挤出管道3进行均匀的散热，从而提升管道内部塑料制品的生产质量。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，安装罩1401顶部下表面开设有与限位滑块1404相对应的限位滑槽，限位滑槽对限位滑块1404的移动起到限位和导向的作用，从而使得散热风机1405能够稳定的往复移动。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，伺服电机1406输出端贯穿安装罩1401一侧与螺纹杆1402固定连接，保证伺服电机1406能够带动螺纹杆1402稳定的转动，为散热风机1405的移动提供驱动力。

本方案具备以下工作过程：在实际使用时，挤出管道3内的温度逐渐上升，打开冷却箱9和水泵6，使得第一输水管7、第二输水管8、第三输水管10和冷却管套5之间的水循环流通，冷却管套5将挤出管道3散发的热量及时带出，同时打开伺服电机1406带动螺纹杆1402往复转动，从而使得滚珠螺母座1403带动散热风机1405往复移动，与冷却管套5相配合，对挤出管道3进行均匀的散热，温度感应器12实时监测冷却管套5的温度，工作人员通过调节水阀11来控制水流量的大小，从而根据实际温度灵活调整。

综上：通过设置冷却箱9和水泵6相配合，第一输水管7、第二输水管8、第三输水管10和冷却管套5内的水循环流通，在冷却箱9的作用下，由冷却管套5将挤出管道3散发的热量带出，降低挤出管道3内的温度，同时冷却管套5与风冷机构14相配合达到快速降温，提高冷却速率，进而提升挤出机的生产效率；通过设置风冷机构14，对挤出管道3进行均匀的散热，从而提升管道内部塑料制品的生产质量。

Claims (7)

1.一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）前端设置有操控台（2），所述挤出机本体（1）顶部安装有挤出管道（3），所述挤出机本体（1）顶部安装有与挤出管道（3）相对应的进料斗（4），所述挤出管道（3）外壁安装有冷却管套（5），所述挤出机本体（1）顶部靠近后端位置固定连接有水泵（6），所述水泵（6）一侧固定连接有第一输水管（7），所述水泵（6）另一侧固定连接有第二输水管（8），所述第二输水管（8）另一侧固定连接有冷却箱（9），所述冷却箱（9）另一侧固定连接有第三输水管（10），所述第二输水管（8）顶部安装有水阀（11），所述冷却管套（5）外壁安装有温度感应器（12），所述挤出机本体（1）顶部固定连接有多个L型支架（13），多个所述L型支架（13）之间设置有与冷却管套（5）相对应的风冷机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述挤出机本体（1）前后端靠近底部位置均固定连接有加固块。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷却管套（5）内壁与挤出管道（3）外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷却管套（5）、第一输水管（7）和第三输水管（10）内部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述风冷机构（14）包括固定连接于多个L型支架（13）之间的安装罩（1401），所述安装罩（1401）两侧内壁之间转动连接有螺纹杆（1402），所述螺纹杆（1402）外壁转动连接有滚珠螺母座（1403），所述滚珠螺母座（1403）顶部固定连接有限位滑块（1404），所述滚珠螺母座（1403）底部安装有散热风机（1405），所述安装罩（1401）一侧安装有与螺纹杆（1402）相对应的伺服电机（1406）。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述安装罩（1401）顶部下表面开设有与限位滑块（1404）相对应的限位滑槽。

7.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述伺服电机（1406）输出端贯穿安装罩（1401）一侧与螺纹杆（1402）固定连接。