CN222768227U - 一种锂电池加工用定位夹具 - Google Patents

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张相楠
朱龙娟
伍琼
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Abstract

本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种锂电池加工用定位夹具,包括工作台,所述工作台的底部焊接固定有支撑柱,所述支撑柱的外壁滑动套接有支撑滑套,所述支撑滑套的外壁焊接固定有连接板,通过转动调节转杆,带动第四丝杆转动,并将带动夹板向内部合拢对锂电池夹持固定,然后控制第三电机工作,驱动第三丝杆转动,利用第三丝杆外沿螺纹连接的齿板,使得第三丝杆转动时驱动齿板移动,在齿板移动的同时带动传动齿轮转动,并带动连接杆转动,再利用连接杆的一端与安装架外壁固定连接,使得连接杆转动的同时带动固定装置转动,并带动夹板内壁夹持固定的电池进行翻转,便于对电池不同的位置进行加工处理,提高装置的工作效率。

Description

一种锂电池加工用定位夹具
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池加工用定位夹具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
现有的锂电池加工用定位夹具可参考授权公告号为CN220839018U的中国实用新型专利,其公开了一种锂电池加工用定位夹具,“包括锂电池加工本体和伺服电机,所述锂电池加工本体的底端固定安装有放置支柱,所述锂电池加工本体的正面装设有控制面板,所述放置支柱的侧面装设有驱动组件,所述放置支柱的侧面固定安装有传动组件,所述传动组件的内部装设有传动螺杆。本实用新型通过传动组件,首先把需要加工的锂电池组件放置在锂电池加工本体顶端,通过伺服电机的旋转可以使水平移动块进行水平移动,将两组水平移动块往锂电池处进行移动,通过电池夹持块可以将锂电池进行夹持固定,通过该方式可以使夹具根据不同电池的实际大小进行调节,并将其进行固定。”
上述装置在使用时,采用的是通过两组水平移动块往锂电池处进行移动,通过电池夹持块可以将锂电池进行夹持固定,通过该方式可以使夹具根据不同电池的实际大小进行调节,并将其进行固定,但在对锂电池进行加工时需要对锂电池进行翻转,上述装置对锂电池进行翻面时需要人为的进行安装翻转,导致降低了装置的工作效率,且上述装置不便于对装置的高度进行调节,导致降低了不同身高的人员在工作时的舒适度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池加工用定位夹具,具备能够自动对锂电池进行翻转,便于对锂电池不同的面进行加工处理的优点,具备便于对装置的高度进行调节,提高不同身高的工作人员使用时的舒适度的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用定位夹具,包括工作台,所述工作台的底部焊接固定有支撑柱,所述支撑柱的外壁滑动套接有支撑滑套,所述支撑滑套的外壁焊接固定有连接板,所述连接板的顶部设置有高度调节装置,所述工作台的顶部设置有夹具位置调节装置,所述夹具位置调节装置的内壁设置有翻转装置,所述翻转装置的一侧设置有固定装置;
所述高度调节装置包括第一电机和升降套筒,所述第一电机工作时驱动升降套筒进行升降;
所述夹具位置调节装置包括第二电机和移动板,所述第二电机工作时驱动移动板进行移动并带动翻转装置和固定装置进行位置调整;
所述翻转装置包括第三电机和连接杆,所述第三电机工作时驱动连接杆转动;
所述固定装置包括调节转杆、第四丝杆和夹板,所述调节转杆转动时带动第四丝杆转动并驱动夹板向内部合拢。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机的输出轴端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的轮齿啮合有从动齿轮,且从动齿轮的顶部与工作台的底部转动连接,所述从动齿轮的底部焊接固定有第一丝杆,所述第一丝杆的外沿螺纹连接有升降套筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部固定连接有限位板,且限位板的内壁与第一电机输出轴外壁转动连接,所述升降套筒的底部与连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电机的输出轴端固定连接有第二丝杆,且第二丝杆远离第二电机的一端与工作台的内壁转动连接,所述工作台顶部与移动板连接的位置开设有便于移动板滑动的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三电机的输出轴端插入移动板的内壁,且第三电机的输出轴端固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆远离第三电机的一端与移动板的内壁转动连接,所述第三丝杆的外沿螺纹连接有齿板,所述齿板啮合有传动齿轮,且传动齿轮的一侧与连接杆固定连接,所述连接杆远离传动齿轮的一端贯穿移动板并与移动板内壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆远离传动齿轮的一端固定连接有安装架,所述安装架的外壁与调节转杆转动连接,且调节转杆的一端与第四丝杆固定连接,所述第四丝杆与安装架的内壁转动连接,所述第四丝杆的外沿与夹板的内壁螺纹连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该锂电池加工用定位夹具,通过转动调节转杆,带动第四丝杆转动,并将带动夹板向内部合拢对锂电池夹持固定,然后控制第三电机工作,驱动第三丝杆转动,利用第三丝杆外沿螺纹连接的齿板,使得第三丝杆转动时驱动齿板移动,在齿板移动的同时带动传动齿轮转动,并带动连接杆转动,再利用连接杆的一端与安装架外壁固定连接,使得连接杆转动的同时带动固定装置转动,并带动夹板内壁夹持固定的电池进行翻转,便于对电池不同的位置进行加工处理,提高装置的工作效率。
2、该锂电池加工用定位夹具,通过控制第一电机工作,驱动主动齿轮转动,利用与主动齿轮的轮齿相互啮合的从动齿轮,使得主动齿轮转动的同时驱动从动齿轮在工作台的底部转动,并带动底部焊接固定的第一丝杆转动,再利用第一丝杆外沿螺纹连接的升降套筒,使得第一丝杆转动的同时带动升降套筒进行升降,并推动支撑柱在支撑滑套内壁滑动,实现对装置高度的调节,提高不同身高的人员使用时的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型高度调节装置结构示意图;
图3为本实用新型夹具位置调节装置结构示意图;
图4为本实用新型翻转转动结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、支撑滑套;4、连接板;5、高度调节装置;501、第一电机;502、主动齿轮;503、从动齿轮;504、第一丝杆;505、升降套筒;6、限位板;7、夹具位置调节装置;701、第二电机;702、第二丝杆;703、移动板;8、翻转装置;801、第三电机;802、第三丝杆;803、齿板;804、传动齿轮;805、连接杆;9、固定装置;901、安装架;902、调节转杆;903、第四丝杆;904、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种锂电池加工用定位夹具,包括工作台1,工作台1的底部焊接固定有支撑柱2,支撑柱2的外壁滑动套接有支撑滑套3,支撑滑套3的外壁焊接固定有连接板4,连接板4的顶部设置有高度调节装置5,工作台1的顶部设置有夹具位置调节装置7,夹具位置调节装置7的内壁设置有翻转装置8,翻转装置8的一侧设置有固定装置9;
高度调节装置5包括第一电机501和升降套筒505,第一电机501的输出轴端固定连接有主动齿轮502,主动齿轮502的轮齿啮合有从动齿轮503,且从动齿轮503的顶部与工作台1的底部转动连接,从动齿轮503的底部焊接固定有第一丝杆504,第一丝杆504的外沿螺纹连接有升降套筒505,控制第一电机501工作,驱动主动齿轮502转动,利用与主动齿轮502的轮齿相互啮合的从动齿轮503,使得主动齿轮502转动的同时驱动从动齿轮503在工作台1的底部转动,并带动底部焊接固定的第一丝杆504转动,再利用第一丝杆504外沿螺纹连接的升降套筒505,使得第一丝杆504转动时与升降套筒505之间的反向作用力实现支撑柱2进行升降。
工作台1的底部固定连接有限位板6,且限位板6的内壁与第一电机501输出轴外壁转动连接,第一电机501通过螺栓固定在工作台1的底部,保持装置在使用中的稳定性,升降套筒505的底部与连接板4的顶部固定连接,升降套筒505进行升降时推动支撑柱2在支撑滑套3在的内壁滑动,实现对装置高度的调节。
夹具位置调节装置7包括第二电机701和移动板703,第二电机701的输出轴端固定连接有第二丝杆702,第二丝杆702为双向丝杆,且第二丝杆702远离第二电机701的一端与工作台1的内壁转动连接,工作台1顶部与移动板703连接的位置开设有便于移动板703滑动的滑槽,控制第二电机701工作驱动第二丝杆702转动,同时带动移动板703移动,使得两个移动板703相互靠近或相互远离,并对固定装置9之间的距离进行调节,便于对不同大小的电池夹持固定。
翻转装置8包括第三电机801和连接杆805,第三电机801的输出轴端插入移动板703的内壁,且第三电机801的输出轴端固定连接有第三丝杆802,第三丝杆802远离第三电机801的一端与移动板703的内壁转动连接,第三丝杆802的外沿螺纹连接有齿板803,齿板803啮合有传动齿轮804,且传动齿轮804的一侧与连接杆805固定连接,连接杆805远离传动齿轮804的一端贯穿移动板703并与移动板703内壁转动连接,然后控制第三电机801工作,驱动第三丝杆802转动,利用第三丝杆802外沿螺纹连接的齿板803,使得第三丝杆802转动时驱动齿板803移动,在齿板803移动的同时带动传动齿轮804转动,并带动连接杆805转动,再利用连接杆805的一端与安装架901外壁固定连接,使得连接杆805转动的同时带动固定装置9转动,并带动夹板904内壁夹持固定的电池进行翻转。
连接杆805远离传动齿轮804的一端固定连接有安装架901,安装架901的外壁与调节转杆902转动连接,且调节转杆902的一端与第四丝杆903固定连接,第四丝杆903为双向丝杆,第四丝杆903与安装架901的内壁转动连接,第四丝杆903的外沿与夹板904的内壁螺纹连接,动调节转杆902,带动第四丝杆903转动,并将带动夹板904向内部合拢对锂电池夹持固定。
工作原理,在使用时,通过控制第一电机501工作,驱动主动齿轮502转动,利用与主动齿轮502的轮齿相互啮合的从动齿轮503,使得主动齿轮502转动的同时驱动从动齿轮503在工作台1的底部转动,并带动底部焊接固定的第一丝杆504转动,再利用第一丝杆504外沿螺纹连接的升降套筒505,使得第一丝杆504转动的同时带动升降套筒505进行升降,并推动连接板4带动支撑滑套3在支撑柱2的外壁滑动,实现对装置高度的调节,提高不同身高的人员使用时的舒适度,然后转动调节转杆902,带动第四丝杆903转动,并将带动夹板904向内部合拢对锂电池夹持固定,然后控制第三电机801工作,驱动第三丝杆802转动,利用第三丝杆802外沿螺纹连接的齿板803,使得第三丝杆802转动时驱动齿板803移动,在齿板803移动的同时带动传动齿轮804转动,并带动连接杆805转动,再利用连接杆805的一端与安装架901外壁固定连接,使得连接杆805转动的同时带动固定装置9转动,并带动夹板904内壁夹持固定的电池进行翻转,便于对电池不同的位置进行加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用定位夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部焊接固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外壁滑动套接有支撑滑套(3),所述支撑滑套(3)的外壁焊接固定有连接板(4),所述连接板(4)的顶部设置有高度调节装置(5),所述工作台(1)的顶部设置有夹具位置调节装置(7),所述夹具位置调节装置(7)的内壁设置有翻转装置(8),所述翻转装置(8)的一侧设置有固定装置(9);
所述高度调节装置(5)包括第一电机(501)和升降套筒(505),所述第一电机(501)工作时驱动升降套筒(505)进行升降;
所述夹具位置调节装置(7)包括第二电机(701)和移动板(703),所述第二电机(701)工作时驱动移动板(703)进行移动并带动翻转装置(8)和固定装置(9)进行位置调整;
所述翻转装置(8)包括第三电机(801)和连接杆(805),所述第三电机(801)工作时驱动连接杆(805)转动;
所述固定装置(9)包括调节转杆(902)、第四丝杆(903)和夹板(904),所述调节转杆(902)转动时带动第四丝杆(903)转动并驱动夹板(904)向内部合拢。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用定位夹具,其特征在于:所述第一电机(501)的输出轴端固定连接有主动齿轮(502),所述主动齿轮(502)的轮齿啮合有从动齿轮(503),且从动齿轮(503)的顶部与工作台(1)的底部转动连接,所述从动齿轮(503)的底部焊接固定有第一丝杆(504),所述第一丝杆(504)的外沿螺纹连接有升降套筒(505)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用定位夹具,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有限位板(6),且限位板(6)的内壁与第一电机(501)输出轴外壁转动连接,所述升降套筒(505)的底部与连接板(4)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用定位夹具,其特征在于:所述第二电机(701)的输出轴端固定连接有第二丝杆(702),且第二丝杆(702)远离第二电机(701)的一端与工作台(1)的内壁转动连接,所述工作台(1)顶部与移动板(703)连接的位置开设有便于移动板(703)滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用定位夹具,其特征在于:所述第三电机(801)的输出轴端插入移动板(703)的内壁,且第三电机(801)的输出轴端固定连接有第三丝杆(802),所述第三丝杆(802)远离第三电机(801)的一端与移动板(703)的内壁转动连接,所述第三丝杆(802)的外沿螺纹连接有齿板(803),所述齿板(803)啮合有传动齿轮(804),且传动齿轮(804)的一侧与连接杆(805)固定连接,所述连接杆(805)远离传动齿轮(804)的一端贯穿移动板(703)并与移动板(703)内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用定位夹具,其特征在于:所述连接杆(805)远离传动齿轮(804)的一端固定连接有安装架(901),所述安装架(901)的外壁与调节转杆(902)转动连接,且调节转杆(902)的一端与第四丝杆(903)固定连接,所述第四丝杆(903)与安装架(901)的内壁转动连接,所述第四丝杆(903)的外沿与夹板(904)的内壁螺纹连接。
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