CN222768059U - 一种快速磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速磨光机,涉及机械零件加工技术领域,包括固定机构,还包括夹持机构和打磨机构,所述夹持机构包括两个活动板,两个所述活动板顶部相对的一端均设有夹持板,所述打磨机构包括固定架,所述固定架内壁设有活动座,所述活动座顶部设有第一液压缸,所述活动座一侧外壁安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端设有打磨板。本实用新型通过夹持机构可以对不同尺寸的机械零件进行夹持和固定,第二电机工作可以对机械零件表面打磨的方位进行调节,第一液压缸、第二液压缸和调节丝杆的转动可以对打磨板的位置进行调节,使得打磨机构可以对机械零件的表面不同位置进行打磨抛光,可以提高机械零件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体涉及一种快速磨光机。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有技术存在以下不足:现有的磨光设备在对机械零件进行打磨时,当零部件的一片区域打磨完成后,无法便捷对零部件的方位进行改变,进而无法快速的对不同尺寸零件的不同方位进行打磨,使得零件打磨容易出现遗漏的情况,进而会影响机械零件加工的效率。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速磨光机,通过夹持机构可以对不同尺寸的机械零件进行夹持和固定,第二电机可以对机械零件表面打磨的方位进行调节,第一液压缸和第二液压缸工作以及调节丝杆的转动可以对打磨板的位置进行调节,使得打磨机构可以对机械零件的不同位置进行打磨抛光处理,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速磨光机,包括固定机构,还包括:
夹持机构,设置于固定机构的顶部,用于对机械零件进行夹持和固定;
打磨机构,设置于固定机构的一侧外壁,用于对机械零件进行打磨抛光;
所述固定机构包括固定底座,所述固定底座的顶部内壁活动安装有过滤网,所述固定底座的顶部一侧固定安装有固定齿条;
所述夹持机构包括两个活动板,两个所述活动板的一侧底部内侧均转动安装有活动齿轮,两个所述活动齿轮的一侧均设置有第一电机,两个所述活动齿轮分别与固定齿条的两端啮合,两个所述活动板的顶部内壁均转动安装有转动轴,两个所述转动轴相对的一端均固定安装有夹持板,其中一个所述转动轴远离夹持板的一端设置有第二电机;
所述打磨机构包括调节丝杆,所述调节丝杆设置于固定底座的一侧内壁,所述调节丝杆的一端设置有第三电机,所述调节丝杆的外侧螺纹套接有固定架,所述固定架的内壁设置有活动座,所述活动座的顶部设置有第一液压缸,所述活动座的一侧外壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿活动座的内壁并固定安装有安装架,所述安装架的内部固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端传动安装有打磨板。
优选的,所述固定底座顶部远离固定齿条的一侧固定安装有滑轨,两个所述活动板底部远离活动齿轮的一侧均固定安装有滑块,所述滑轨的两端外壁分别与两个滑块的内壁活动连接。
优选的,所述固定底座的一侧内壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁与调节丝杆转动连接,所述安装槽的内壁与固定架一侧底部的外壁活动连接。
优选的,所述固定底座的一端外壁与第三电机固定连接,所述第三电机与调节丝杆之间通过输出轴传动连接。
优选的,所述固定架的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁与活动座的外壁活动连接。
优选的,所述固定架的顶部与第一液压缸固定连接,所述第一液压缸的输出端贯穿活动槽的顶部内壁并与活动座的顶部固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过第一电机工作经过活动齿轮与固定齿条之间的啮合作用,可以调节两个夹持板之间的距离,使得夹持机构可以对不同尺寸的机械零件进行夹持和固定,第二电机工作使得相邻的转动轴发生转动,使得机械零件随之转动,可以对机械零件表面打磨的方位进行调节,同时第一液压缸和第二液压缸工作可以对打磨板的纵向位置和高度进行调节,同时第三电机工作使得调节丝杆发生转动,可以对打磨板的横向位置进行调节,进而使得打磨机构可以对不同尺寸机械零件的表面不同位置进行打磨抛光处理,可以避免机械零件的打磨出现遗漏的情况,可以提高机械零件加工的效率;
2、通过滑轨与滑块之间的连接可以对活动板的移动进行限定,使得夹持板可以稳定的对机械零件进行夹持,活动槽可以对活动座的移动进行限定,使得打磨板在高度调节过程中保持稳定,同时安装槽可以对固定架的移动进行限定,使得打磨板在横向调节过程中保持稳定,通过过滤网可以对打磨过程中产生的碎屑进行过滤,可以便捷的对碎屑进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视结构图。
图3为本实用新型的固定机构立体结构爆炸图。
图4为本实用新型的夹持机构立体结构爆炸图。
图5为本实用新型的打磨机构立体结构爆炸图。
附图标记说明:
1、固定机构;101、固定底座;102、过滤网;103、固定齿条;104、滑轨;105、安装槽;
2、夹持机构;201、活动板;202、活动齿轮;203、第一电机;204、滑块;205、转动轴;206、夹持板;207、第二电机;
3、打磨机构;301、调节丝杆;302、第三电机;303、固定架;304、活动槽;305、活动座;306、第一液压缸;307、第二液压缸;308、安装架;309、第四电机;310、打磨板。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1所示的一种快速磨光机,包括固定机构1,还包括:
夹持机构2,设置于固定机构1的顶部,用于对机械零件进行夹持和固定;
打磨机构3,设置于固定机构1的一侧外壁,用于对机械零件进行打磨抛光。
为了便捷的对打磨产生的碎屑进行收集,如图2和图3所示,固定机构1包括固定底座101,固定底座101的顶部内壁活动安装有过滤网102,固定底座101的顶部一侧固定安装有固定齿条103,过滤网102的设置使得机械零件打磨过程中产生的碎屑下落到固定底座101的底部,可以避免杂质对机械零件的加工产生影响。
为了便捷的对不同尺寸的机械零件的不同方位进行打磨,如图2和图4所示,夹持机构2包括两个活动板201,两个活动板201的一侧底部内侧均转动安装有活动齿轮202,两个活动齿轮202的一侧均设置有第一电机203,两个活动齿轮202分别与固定齿条103的两端啮合,两个活动板201的顶部内壁均转动安装有转动轴205,两个转动轴205相对的一端均固定安装有夹持板206,其中一个转动轴205远离夹持板206的一端设置有第二电机207,第一电机203工作使得活动齿轮202发生转动,经过活动齿轮202与固定齿条103之间的啮合作用,可以调节两个夹持板206之间的距离,使得两个夹持板206可以对不同尺寸的机械零件进行夹持,同时第二电机207工作使得其中一个转动轴205发生转动,可以带动机械零件进行转动,使得打磨机构3可以对机械零件的不同方位进行打磨抛光。
为了便捷的对机械零件表面的不同位置进行打磨抛光,如图2和图5所示,打磨机构3包括调节丝杆301,调节丝杆301设置于固定底座101的一侧内壁,调节丝杆301的一端设置有第三电机302,调节丝杆301的外侧螺纹套接有固定架303,固定架303的内壁设置有活动座305,活动座305的顶部设置有第一液压缸306,活动座305的一侧外壁固定安装有第二液压缸307,第二液压缸307的输出端贯穿活动座305的内壁并固定安装有安装架308,安装架308的内部固定安装有第四电机309,第四电机309的输出端传动安装有打磨板310,第一液压缸306工作可以调节打磨板310的高度,第三电机302工作使得调节丝杆301发生转动,可以调节打磨板310的横向位置,通过第二液压缸307工作可以调节打磨板310的横向位置,使得打磨板310可以对机械零件表面的不同位置进行打磨抛光。
为了使得活动板201在调节过程中保持稳定,如图2-4所示,固定底座101顶部远离固定齿条103的一侧固定安装有滑轨104,两个活动板201底部远离活动齿轮202的一侧均固定安装有滑块204,滑轨104的两端外壁分别与两个滑块204的内壁活动连接,滑轨104可以对滑块204的移动进行限定,使得活动板201在移动过程中保持稳定,进而使得两个夹持板206可以对机械零件进行夹持。
为了使得固定架303在调节过程中保持稳定,如图2-3和图5所示,固定底座101的一侧内壁开设有安装槽105,安装槽105的内壁与调节丝杆301转动连接,安装槽105的内壁与固定架303一侧底部的外壁活动连接,安装槽105可以对固定架303的移动进行限定,使得固定架303在移动过程中保持稳定。
为了给固定架303的移动提供动力,如图2所示,固定底座101的一端外壁与第三电机302固定连接,第三电机302与调节丝杆301之间通过输出轴传动连接,固定底座101可以对第三电机302进行安装和固定,第三电机302工作使得调节丝杆301发生转动,进而可以对固定架303的横向位置进行调节。
为了使得打磨板310在高度调节过程中保持稳定,如图2和图5所示,固定架303的内壁开设有活动槽304,活动槽304的内壁与活动座305的外壁活动连接,固定架303的顶部与第一液压缸306固定连接,第一液压缸306的输出端贯穿活动槽304的顶部内壁并与活动座305的顶部固定连接,活动槽304可以对活动座305的移动进行限定,使得打磨板310在高度调节过程中保持稳定。
实施方式具体为:在对机械零件进行打磨抛光时,将机械零件放置到两个夹持板206之间的空隙处,通过两个第一电机203工作使得两个活动齿轮202发生转动,经过活动齿轮202与固定齿条103之间的啮合作用,使得两个活动板201相对或相背移动,进而使得两个夹持板206可以对机械零件的两端进行夹持和固定,同时滑轨104可以对两个滑块204的移动进行限定,使得两个夹持板206可以稳定的对机械零件进行夹持,进而通过第二液压缸307工作使得安装架308进行纵向的移动,进而可以对打磨板310的纵向位置进行调节,第一液压缸306工作使得活动座305沿着活动槽304内壁进行移动,进而可以对打磨板310的高度进行调节,使得打磨板310可以与机械零件的外壁接触,进而通过第四电机309工作使得打磨板310随之转动,进而可以对机械零件进行打磨抛光,进而通过第三电机302工作使得调节丝杆301发生转动,进而使得固定架303在其外侧沿着安装槽105内壁进行移动,进而可以对打磨板310的横向位置进行调节,使得打磨板310可以对机械零件表面的不同位置进行打磨抛光,同时通过第二电机207工作使得其中一个转动轴205发生转动,进而在夹持板206的夹紧作用下,使得机械零件随之转动,进而使得打磨板310可以对机械零件周围的不同位置进行打磨,使得机械零件的打磨抛光更加的彻底,可以避免出现遗漏的情况,可以提高机械零件打磨的效率,该实施方式具体解决了现有技术中无法便捷的对机械零件表面的不同位置进行打磨,会影响机械零件加工效率的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种快速磨光机,包括固定机构(1),其特征在于,还包括:
夹持机构(2),设置于固定机构(1)的顶部,用于对机械零件进行夹持和固定;
打磨机构(3),设置于固定机构(1)的一侧外壁,用于对机械零件进行打磨抛光;
所述固定机构(1)包括固定底座(101),所述固定底座(101)的顶部内壁活动安装有过滤网(102),所述固定底座(101)的顶部一侧固定安装有固定齿条(103);
所述夹持机构(2)包括两个活动板(201),两个所述活动板(201)的一侧底部内侧均转动安装有活动齿轮(202),两个所述活动齿轮(202)的一侧均设置有第一电机(203),两个所述活动齿轮(202)分别与固定齿条(103)的两端啮合,两个所述活动板(201)的顶部内壁均转动安装有转动轴(205),两个所述转动轴(205)相对的一端均固定安装有夹持板(206),其中一个所述转动轴(205)远离夹持板(206)的一端设置有第二电机(207);
所述打磨机构(3)包括调节丝杆(301),所述调节丝杆(301)设置于固定底座(101)的一侧内壁,所述调节丝杆(301)的一端设置有第三电机(302),所述调节丝杆(301)的外侧螺纹套接有固定架(303),所述固定架(303)的内壁设置有活动座(305),所述活动座(305)的顶部设置有第一液压缸(306),所述活动座(305)的一侧外壁固定安装有第二液压缸(307),所述第二液压缸(307)的输出端贯穿活动座(305)的内壁并固定安装有安装架(308),所述安装架(308)的内部固定安装有第四电机(309),所述第四电机(309)的输出端传动安装有打磨板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种快速磨光机,其特征在于:所述固定底座(101)顶部远离固定齿条(103)的一侧固定安装有滑轨(104),两个所述活动板(201)底部远离活动齿轮(202)的一侧均固定安装有滑块(204),所述滑轨(104)的两端外壁分别与两个滑块(204)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速磨光机,其特征在于:所述固定底座(101)的一侧内壁开设有安装槽(105),所述安装槽(105)的内壁与调节丝杆(301)转动连接,所述安装槽(105)的内壁与固定架(303)一侧底部的外壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速磨光机,其特征在于:所述固定底座(101)的一端外壁与第三电机(302)固定连接,所述第三电机(302)与调节丝杆(301)之间通过输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速磨光机,其特征在于:所述固定架(303)的内壁开设有活动槽(304),所述活动槽(304)的内壁与活动座(305)的外壁活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速磨光机,其特征在于:所述固定架(303)的顶部与第一液压缸(306)固定连接,所述第一液压缸(306)的输出端贯穿活动槽(304)的顶部内壁并与活动座(305)的顶部固定连接。
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