CN222768045U - 一种机加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，且公开了一种机加工用磨床，加工台顶面设置有挡板，挡板内侧设置有支撑板二，支撑板二底面设置有打磨盘，支撑板二底面设置有加固垫板，加固垫板底端设置有竖板，竖板侧面设置有连接板，连接板侧面设置有第二打磨盘。该机加工用磨床，通过利用挡板固定安装在加工台顶面，使得打磨盘和第二打磨盘分别在挡板内侧进行打磨工作，而挡板能够起到限位阻挡作用，在打磨过程中产生的碎屑直接掉落在加工台顶面，避免碎屑漂浮在空气中被操作人员吸入影响身体健康，配合电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别对打磨盘和第二打磨盘进行位置调整，能够分别对其配件的顶面和侧面实现打磨工作，进而有效提高工作效率。

Description

一种机加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种机加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机﹑超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

目前,磨床可以被用来加工机械密封组件,在对机械密封组件加工时会产生废屑或废屑的粉末,部分废屑粉末会漂浮在磨床附近的空气中,容易被技术人员吸入呼吸道内，同时废屑粉末会散落在地面上,难以清理，因此我们需要一种机加工用磨床，来解决上述技术方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机加工用磨床，具备通过利用挡板固定安装在加工台顶面，使得打磨盘和第二打磨盘分别在挡板内侧进行打磨工作，而挡板能够起到限位阻挡作用，在打磨过程中产生的碎屑直接掉落在加工台顶面，避免碎屑漂浮在空气中被操作人员吸入影响身体健康，配合电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别对打磨盘和第二打磨盘进行位置调整，能够分别对其配件的顶面和侧面实现打磨工作，进而有效提高工作效率等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工用磨床，包括加工台，所述加工台顶面设置有承重板，所述承重板顶面设置有挡块，所述挡块侧面设置有固定板，所述固定板顶面设置有支撑板一，所述固定板侧面设置有夹持板，所述加工台顶面设置有挡板，所述挡板内侧设置有支撑板二，所述支撑板二底面设置有打磨盘，所述支撑板二底面设置有加固垫板，所述加固垫板底端设置有竖板，所述竖板侧面设置有连接板，所述连接板侧面设置有第二打磨盘，所述承重板底面设置有加固板，所述加固板底面设置有液压杆。

优选的，所述加工台顶面固定连接挡板，所述挡块分别固定安装于承重板顶面两端，所述承重板顶面两端分别固定连接固定板，且固定板两端分别固定连接托板，所述托板顶面升降式安装支撑板一。

通过上述技术方案，挡块分别位于承重板的顶面两端，而固定板分别位于承重板的正面和背面，两个固定板之间呈现对立面，且两个固定板称之为一组，在支撑板二的底面两端分别转动式安装打磨盘，而打磨盘分别与两组固定板之间相对应，使得电动伸缩杆带动支撑板二竖直移动的过程中，其两端的打磨盘分别对应承重板顶面两端的加工配件进行打磨工作，而固定板底面转动式连接螺纹杆，进而能够带动侧端夹持板与挡块靠近，且加工配件置放中间能够夹紧固定，方便侧端第二打磨盘能够对其进行打磨工作。

优选的，所述挡块与夹持板之间相对应，所述固定板内侧螺纹连接螺纹杆，且螺纹杆侧面固定连接夹持板，所述支撑板一与挡块之间呈现垂直，所述承重板与加固板之间固定连接支撑块。

通过上述技术方案，在将其配件依次固定之后且打磨工作之前，需要将可视抵板定位在挡板正面，利用第二电动伸缩杆带动连接板与第二打磨盘靠近挡块，进而能够提高加工配件的打磨精准度，打磨盘能够对应加工配件顶端实现打磨工作，而第二打磨盘的转动能够对应加工配件的侧端实现打磨工作，在利用电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行位置调整之后同时进行打磨工作，从而提高打磨盘的工作效率，打磨工作完成之后可直接从挡板正面取出可视抵板，将其打磨之后的加工配件取出进行后续加工，同时掉落在加工台顶面的碎屑可集中整理，从而降低清理难度。

优选的，所述打磨盘转动式安装于支撑板二底面，且第二打磨盘位于打磨盘两端，所述竖板与连接板顶面固定连接加固垫板，所述加固垫板顶面固定连接支撑板二，所述第二打磨盘转动式安装于连接板侧面。

通过上述技术方案，利用挡板固定安装在加工台顶面，使得打磨盘和第二打磨盘分别在挡板内侧进行打磨工作，而挡板能够起到限位阻挡作用，在打磨过程中产生的碎屑直接掉落在加工台顶面，避免碎屑漂浮在空气中被操作人员吸入影响身体健康，配合电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别对打磨盘和第二打磨盘进行位置调整，能够分别对其配件的顶面和侧面实现打磨工作，进而有效提高工作效率。

优选的，所述加固板底面固定连液压杆，所述液压杆底面固定连接液压泵，所述支撑板二顶面固定连接电动伸缩杆。

通过上述技术方案，夹持板利用螺纹杆的转动与挡块靠近能够对中间的加工配件进行夹紧固定，而螺纹杆带动压板在支撑板二内侧螺纹转动能够分别对托板之间的加工配件进行限位固定，使得打磨盘在高度调整的过程中直接对应固定板之间的加工配件进行打磨工作，从而有效提高加工配件的打磨精准度，同时加工台顶面掉落的碎屑直接通过挡板正面的空槽扫出，进而方便装置后续使用，有效降低其清理难度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机加工用磨床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过利用挡板固定安装在加工台顶面，使得打磨盘和第二打磨盘分别在挡板内侧进行打磨工作，而挡板能够起到限位阻挡作用，在打磨过程中产生的碎屑直接掉落在加工台顶面，避免碎屑漂浮在空气中被操作人员吸入影响身体健康，配合电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别对打磨盘和第二打磨盘进行位置调整，能够分别对其配件的顶面和侧面实现打磨工作，进而有效提高工作效率。

2、本实用新型通过夹持板利用螺纹杆的转动与挡块靠近能够对中间的加工配件进行夹紧固定，而螺纹杆带动压板在支撑板二内侧螺纹转动能够分别对托板之间的加工配件进行限位固定，使得打磨盘在高度调整的过程中直接对应固定板之间的加工配件进行打磨工作，从而有效提高加工配件的打磨精准度，同时加工台顶面掉落的碎屑直接通过挡板正面的空槽扫出，进而方便装置后续使用，有效降低其清理难度。

附图说明

图1为本实用新型加工台立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板一正面结构示意图；

图3为本实用新型挡板正面结构示意图。

其中：1、加工台；2、承重板；3、挡块；4、固定板；5、支撑板一；6、夹持板；7、挡板；8、支撑板二；9、打磨盘；10、加固垫板；11、竖板；12、连接板；13、第二打磨盘；14、加固板；15、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机加工用磨床，包括加工台1，加工台1顶面设置有承重板2，承重板2顶面设置有挡块3，挡块3侧面设置有固定板4，固定板4顶面设置有支撑板一5，固定板4侧面设置有夹持板6，加工台1顶面设置有挡板7，挡板7内侧设置有支撑板二8，支撑板二8底面设置有打磨盘9，支撑板二8底面设置有加固垫板10，加固垫板10底端设置有竖板11，竖板11侧面设置有连接板12，连接板12侧面设置有第二打磨盘13，承重板2底面设置有加固板14，加固板14底面设置有液压杆15。

具体的，加工台1顶面固定连接挡板7，挡块3分别固定安装于承重板2顶面两端，承重板2顶面两端分别固定连接固定板4，且固定板4两端分别固定连接托板，托板顶面升降式安装支撑板一5。优点是，挡块3分别位于承重板2的顶面两端，而固定板4分别位于承重板2的正面和背面，两个固定板4之间呈现对立面，且两个固定板4称之为一组，在支撑板二8的底面两端分别转动式安装打磨盘9，而打磨盘9分别与两组固定板4之间相对应，使得电动伸缩杆带动支撑板一5竖直移动的过程中，其两端的打磨盘9分别对应承重板2顶面两端的加工配件进行打磨工作，而固定板4底面转动式连接螺纹杆，进而能够带动侧端夹持板6与挡块3靠近，且加工配件置放中间能够夹紧固定，方便侧端第二打磨盘13能够对其进行打磨工作。

具体的，挡块3与夹持板6之间相对应，固定板4内侧螺纹连接螺纹杆，且螺纹杆侧面固定连接夹持板6，支撑板一5与挡块3之间呈现垂直，承重板2与加固板14之间固定连接支撑块。优点是，在将其配件依次固定之后且打磨工作之前，需要将可视抵板定位在挡板7正面，利用第二电动伸缩杆带动连接板12与第二打磨盘13靠近挡块3，进而能够提高加工配件的打磨精准度，打磨盘9能够对应加工配件顶端实现打磨工作，而第二打磨盘13的转动能够对应加工配件的侧端实现打磨工作，在利用电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行位置调整之后同时进行打磨工作，从而提高打磨盘9的工作效率，打磨工作完成之后可直接从挡板7正面取出可视抵板，将其打磨之后的加工配件取出进行后续加工，同时掉落在加工台1顶面的碎屑可集中整理，从而降低清理难度。

具体的，打磨盘9转动式安装于支撑板二8底面，且第二打磨盘13位于打磨盘9两端，竖板11与连接板12之间固定连接第二电动伸缩杆，且竖板11顶面固定连接加固垫板10，加固垫板10顶面固定连接支撑板二8，第二打磨盘13转动式安装于连接板12侧面。优点是，利用挡板7固定安装在加工台1顶面，使得打磨盘9和第二打磨盘13分别在挡板7内侧进行打磨工作，而挡板7能够起到限位阻挡作用，在打磨过程中产生的碎屑直接掉落在加工台1顶面，避免碎屑漂浮在空气中被操作人员吸入影响身体健康，配合电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别对打磨盘9和第二打磨盘13进行位置调整，能够分别对其配件的顶面和侧面实现打磨工作，进而有效提高工作效率。

具体的，加固板14底面固定连液压杆15，液压杆15底面固定连接液压泵，支撑板二8顶面固定连接电动伸缩杆。优点是，夹持板6利用螺纹杆的转动与挡块3靠近能够对中间的加工配件进行夹紧固定，而螺纹杆带动压板在支撑板一5内侧螺纹转动能够分别对托板之间的加工配件进行限位固定，使得打磨盘9在高度调整的过程中直接对应固定板4之间的加工配件进行打磨工作，从而有效提高加工配件的打磨精准度，同时加工台1顶面掉落的碎屑直接通过挡板7正面的空槽扫出，进而方便装置后续使用，有效降低其清理难度。

在使用时，挡块3分别位于承重板2的顶面两端，而固定板4分别位于承重板2的正面和背面，两个固定板4之间呈现对立面，且两个固定板4称之为一组，在支撑板二8的底面两端分别转动式安装打磨盘9，而打磨盘9分别与两组固定板4之间相对应，使得电动伸缩杆带动支撑板一5竖直移动的过程中，其两端的打磨盘9分别对应承重板2顶面两端的加工配件进行打磨工作，而固定板4底面转动式连接螺纹杆，进而能够带动侧端夹持板6与挡块3靠近，且加工配件置放中间能够夹紧固定，方便侧端第二打磨盘13能够对其进行打磨工作，在将其配件依次固定之后且打磨工作之前，需要将可视抵板定位在挡板7正面，利用第二电动伸缩杆带动连接板12与第二打磨盘13靠近挡块3，进而能够提高加工配件的打磨精准度，打磨盘9能够对应加工配件顶端实现打磨工作，而第二打磨盘13的转动能够对应加工配件的侧端实现打磨工作，在利用电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行位置调整之后同时进行打磨工作，从而提高打磨盘9的工作效率，打磨工作完成之后可直接从挡板7正面取出可视抵板，将其打磨之后的加工配件取出进行后续加工，同时掉落在加工台1顶面的碎屑可集中整理，从而降低清理难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机加工用磨床，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶面设置有承重板(2)，所述承重板(2)顶面设置有挡块(3)，所述挡块(3)侧面设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶面设置有支撑板一(5)，其特征在于：所述固定板(4)侧面设置有夹持板(6)，所述加工台(1)顶面设置有挡板(7)，所述挡板(7)内侧设置有支撑板二(8)，所述支撑板二(8)底面设置有打磨盘(9)，所述支撑板二(8)底面设置有加固垫板(10)，所述加固垫板(10)底端设置有竖板(11)，所述竖板(11)侧面设置有连接板(12)，所述连接板(12)侧面设置有第二打磨盘(13)，所述承重板(2)底面设置有加固板(14)，所述加固板(14)底面设置有液压杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用磨床，其特征在于：所述加工台(1)顶面固定连接挡板(7)，所述挡块(3)分别固定安装于承重板(2)顶面两端，所述承重板(2)顶面两端分别固定连接固定板(4)，且固定板(4)两端分别固定连接托板，所述托板顶面升降式安装支撑板一(5)。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用磨床，其特征在于：所述挡块(3)与夹持板(6)之间相对应，所述固定板(4)内侧螺纹连接螺纹杆，且螺纹杆侧面固定连接夹持板(6)，所述支撑板一(5)与挡块(3)之间呈现垂直，所述承重板(2)与加固板(14)之间固定连接支撑块。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用磨床，其特征在于：所述打磨盘(9)转动式安装于支撑板二(8)底面，且第二打磨盘(13)位于打磨盘(9)两端，所述竖板(11)与连接板(12)之间固定连接第二电动伸缩杆，且竖板(11)顶面固定连接加固垫板(10)，所述加固垫板(10)顶面固定连接支撑板二(8)，所述第二打磨盘(13)转动式安装于连接板(12)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用磨床，其特征在于：所述加固板(14)底面固定连液压杆(15)，所述液压杆(15)底面固定连接液压泵，所述支撑板二(8)顶面固定连接电动伸缩杆。