CN222767310U - 一种便于调节的数控车床用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的数控车床用进料装置，涉及数控机床技术领域，包括安装架，安装架内部通过滑轨设置齿条以及转动设置齿轮，齿轮与齿条相互啮合，齿条上设置夹持板，安装架左侧外壁上还通过安装板设置第一电动推杆，第一电动推杆伸缩臂末端通过连接板与齿条连接，安装架底部通过伸缩杆设置底座。本实用新型在第一电动推杆、齿轮齿条传动结构以及夹持板的作用下，不仅保证了夹持质量，同时也可以满足实际夹持需求，在伸缩杆、滑杆、第一铰接块、连接杆、第二铰接块和双向螺杆的作用下，可以对装置的整体高度进行调节，通过简单的控制方式即可对工件的夹持、进料和高度调节等操作，提高了工作效率。

Description

一种便于调节的数控车床用进料装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种便于调节的数控车床用进料装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，在此过程中，需要利用进料装置对工件进行上料工作。

在现有技术中，多数数控机床的进料主要由机械手进行，而工件放置在进料装置内，通过机械手将工件取走，由于要对不同尺寸的工件进行加工，在将工件放置在进料装置上时，进料装置的尺寸不能灵活调节，导致进料装置所能放置的工件尺寸有限，需要对进料装置进行更换，进而影响生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控车床用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的数控车床用进料装置，包括安装架，所述安装架下方内壁上设置有前后两根滑轨，滑轨上滑动设置有齿条，所述安装架内部还转动设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，所述齿条顶部还通过安装块设置有夹持板，所述安装架左侧外壁上还通过安装板设置有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩臂末端通过连接板与齿条连接，所述安装架顶部还设置有第二电动推杆，第二电动推杆顶部伸缩臂末端设置有推板，所述安装架底部还均匀设置有若干伸缩杆，伸缩杆底部伸缩臂末端设置有底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架底部还均匀设置有若干伸缩杆，伸缩杆底部伸缩臂末端设置有底座，底座内部设置有前后两根滑杆，滑杆上滑动设置有左右两块第一铰接块，第一铰接块上通过铰接设置有连接杆，连接杆顶部末端通过铰接设置有第二铰接块，第二铰接块与安装架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部还转动设置有双向螺杆，前后第一铰接块之间还设置有固定板，所述双向螺杆贯穿固定板且与固定板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座右侧外壁上还设置有电机，电机的动力输出轴通过联轴器与双向螺杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板底部还设置有限位块，所述安装架上设置有与限位块配合使用的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架侧壁上设置有供第一电动推杆通过的通孔。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在第一电动推杆、齿轮齿条传动结构以及夹持板的作用下，可以实现对工件的快速、稳定夹持，同时也可以适应不同尺寸工件的夹持需求，提高了装置的适用性，配备的第二电动推杆和推板设计，确保了工件在进料过程中的平稳性，避免了工件在传输过程中可能出现的晃动或偏移，保证了工件能够准确、稳定地进入数控车床的工作区域；

2、在伸缩杆、滑杆、第一铰接块、连接杆、第二铰接块和双向螺杆的作用下，可以对装置的整体高度进行调节，使得装置能够适应不同的工作环境和工件需求，提高了装置的灵活性和适应性，通过简单的控制方式即可对工件的夹持、进料和高度调节等操作提高了装置的自动化程度也降低了对操作工人的技能要求，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例右侧视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中安装架内部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中底座处的结构示意图。

附图标记注释：1、安装架；2、滑轨；3、齿条；4、齿轮；5、连接板；6、夹持板；7、第一电动推杆；8、安装板；9、第二电动推杆；10、推板；11、伸缩杆；12、底座；13、滑杆；14、第一铰接块；15、连接杆；16、第二铰接块；17、双向螺杆；1701、电机；18、固定板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于调节的数控车床用进料装置，包括安装架1，安装架1下方内壁上设置有前后两根滑轨2，滑轨2上滑动设置有齿条3，安装架1内部还转动设置有齿轮4，齿轮4与齿条3相互啮合，此时转动齿轮4即可带动齿条3移动，齿条3顶部还通过安装块设置有夹持板6，在夹持板6的作用下，当齿轮4转动时，利用齿条3带动左右两块夹持板6靠近或远离，即可使得夹持板6对需要加工的工件进行夹持固定，从而方便后续对工件进行进料工作，此外也可以较好的满足对于不同大小工件的夹持固定，进而在一定程度上使得装置的适用性得到提升，安装架1左侧外壁上还通过安装板8设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7伸缩臂末端通过连接板5与齿条3连接，利用第一电动推杆7带动前侧齿条3移动，进而使得前侧齿条3带动齿轮4转动，进而通过后侧齿条3带动右侧夹持板6移动，从而使得夹持板6可以对工件进行夹持固定，从而保证了装置对于工件的固定质量，夹持板6底部还设置有限位块，安装架1上设置有与限位块配合使用的限位槽，在限位块以及限位槽的作用下，保证了夹持板6的滑动质量，进而使得夹持板6可以更好的对工件进行夹持固定，6.安装架1侧壁上设置有供第一电动推杆7通过的通孔。

安装架1顶部还设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9顶部伸缩臂末端设置有推板10，在推板10的作用下，可以对夹持板6夹持的工件进行推料工作，进而使得装置可以更好的对工件进行进料工作。

安装架1底部还均匀设置有若干伸缩杆11，伸缩杆11底部伸缩臂末端设置有底座12，底座12内部设置有前后两根滑杆13，滑杆13上滑动设置有左右两块第一铰接块14，第一铰接块14上通过铰接设置有连接杆15，连接杆15顶部末端通过铰接设置有第二铰接块16，第二铰接块16与安装架1滑动连接，当需要对该装置进行高度调节上，通过箱内侧移动第一铰接块14，利用连接杆15以及第二铰接块16对安装架1的高度进行调节，从而对该装置的高度进行调节，进而使得该装置可以更好的满足实际使用的需求，从而提高了装置的适用性，保证了装置的使用效率以及使用质量。

底座12内部还转动设置有双向螺杆17，前后第一铰接块14之间还设置有固定板18，双向螺杆17贯穿固定板18且与固定板18螺纹连接，此时转动双向螺杆17即可带动左右第一铰接块14靠近或远离，进而利用连接杆15对安装架1的高度进行调节，底座12右侧外壁上还设置有电机1701，电机1701的动力输出轴通过联轴器与双向螺杆17连接，利用电机1701即可通过双向螺杆17带动左右第一铰接块14靠近，从而通过连接杆15以及第二铰接块16对安装架1的高度进行调节，从而使得装置可以更好的满足实际使用需求。

实际使用时，利用第一电动推杆7带动前侧齿条4移动，进而驱动齿轮4转动，由于齿轮4与前后两根齿条3均啮合，因此齿轮4的转动会带动前后两根齿条3同步移动，从而带动左右两块夹持板6相向或相背移动，实现对工件的夹持或释放，当工件被夹持板6牢固夹持后，第二电动推杆9开始工作，其顶部的伸缩臂推动推板10向前移动，进而推动夹持板6上的工件向前移动，实现工件的进料，当需要调节装置的高度以适应不同的工作环境或工件需求时，启动电机1701带动双向螺杆17转动，由于双向螺杆17与固定板18上的第一铰接块14螺纹连接，因此螺杆的转动会带动左右两块第一铰接块14相向或相背移动，第一铰接块14的移动通过连接杆15和第二铰接块16的铰接作用，转化为安装架1的升降运动，从而实现装置整体的高度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于调节的数控车床用进料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)下方内壁上设置有前后两根滑轨(2)，滑轨(2)上滑动设置有齿条(3)，所述安装架(1)内部还转动设置有齿轮(4)，齿轮(4)与齿条(3)相互啮合，所述齿条(3)顶部还通过安装块设置有夹持板(6)，所述安装架(1)左侧外壁上还通过安装板(8)设置有第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)伸缩臂末端通过连接板(5)与齿条(3)连接，所述安装架(1)顶部还设置有第二电动推杆(9)，第二电动推杆(9)顶部伸缩臂末端设置有推板(10)，所述安装架(1)底部还均匀设置有若干伸缩杆(11)，伸缩杆(11)底部伸缩臂末端设置有底座(12)。

2.根据权利要求1所述的便于调节的数控车床用进料装置，其特征在于，所述安装架(1)底部还均匀设置有若干伸缩杆(11)，伸缩杆(11)底部伸缩臂末端设置有底座(12)，底座(12)内部设置有前后两根滑杆(13)，滑杆(13)上滑动设置有左右两块第一铰接块(14)，第一铰接块(14)上通过铰接设置有连接杆(15)，连接杆(15)顶部末端通过铰接设置有第二铰接块(16)，第二铰接块(16)与安装架(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的便于调节的数控车床用进料装置，其特征在于，所述底座(12)内部还转动设置有双向螺杆(17)，前后第一铰接块(14)之间还设置有固定板(18)，所述双向螺杆(17)贯穿固定板(18)且与固定板(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的便于调节的数控车床用进料装置，其特征在于，所述底座(12)右侧外壁上还设置有电机(1701)，电机(1701)的动力输出轴通过联轴器与双向螺杆(17)连接。

5.根据权利要求1所述的便于调节的数控车床用进料装置，其特征在于，所述夹持板(6)底部还设置有限位块，所述安装架(1)上设置有与限位块配合使用的限位槽。

6.根据权利要求1所述的便于调节的数控车床用进料装置，其特征在于，所述安装架(1)侧壁上设置有供第一电动推杆(7)通过的通孔。