CN222766557U - 一种泥浆泵制造用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆泵制造用喷漆装置，包括油漆回收组件、换气机构和喷漆组件，油漆回收组件包括支撑圆盘、喷漆箱、回收仓、回收槽、刮料环、连接套、丝杆和第一电机。本实用新型装置在使用的时候，通过喷漆组件对喷漆箱内部的泥浆泵进行均匀喷漆，通过第二电机带动啮合齿轮转动，从而驱动喷漆台在梯形台上转动，对泥浆泵进行全面喷漆；在喷漆结束之后，通过启动第一电机，第一电机的输出端转动带动丝杆转动，使与丝杆螺纹连接的连接套带动刮料环紧贴着喷漆箱内壁上下移动，并且在滑杆和滑套的配合作用下，使刮料环可以平稳移动，将残留在喷漆箱内壁的漆料刮下，漆料会从回收槽流入到回收仓内进行回收。

Description

一种泥浆泵制造用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体而言，涉及一种泥浆泵制造用喷漆装置。

背景技术

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵在工作时，接触的多是泥浆或冲洗液，对泥浆泵自身会有一定的腐蚀性，在泥浆泵表面刷漆可以很好的预防表面生锈。

经检索，专利号为CN210729985U提出的一种泥浆泵制造用喷漆装置，通过电机带动齿轮传动带动泥浆泵在旋转台上稳步旋转，喷头在电动推杆的控制下，上下移动对泥浆泵进行喷漆，换气扇将箱内的有害气体排出，喷头上下移动与泥浆泵按固定速度运行，喷漆路径固定且稳定，能够使喷漆更加均匀且不会发生遗漏，顶部滤网将大分子油漆分子隔离，且使用液体回收盒进行回收，制造成本低，能够极大的提高喷漆效率，且保护了工作人员的身体健康。

但是，上述装置在喷漆的时候会将油漆喷洒到箱体内壁上，使箱体内壁上会残留大量的油漆，如果不及时对箱体内壁的油漆进行清理，油漆干之后粘连的更加牢固，将不容易清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种泥浆泵制造用喷漆装置，旨在改善喷漆的时候会将油漆喷洒到箱体内壁上，使箱体内壁上会残留大量的油漆，如果不及时对箱体内壁的油漆进行清理，油漆干之后粘连的更加牢固，将不容易清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本申请提供了一种泥浆泵制造用喷漆装置包括油漆回收组件、换气机构和喷漆组件。

所述油漆回收组件包括支撑圆盘、喷漆箱、回收仓、回收槽、刮料环、连接套、丝杆和第一电机，所述支撑圆盘固定设置在所述喷漆箱内，所述换气机构设置在所述喷漆箱顶部，所述支撑圆盘与所述喷漆箱内部底面之间设置有所述回收仓，所述回收槽开设在所述支撑圆盘上，所述刮料环设置在所述喷漆箱内部上端，所述刮料环外表面与所述喷漆箱内表面贴合，所述刮料环通过所述连接套与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆顶端伸出所述喷漆箱，并且与所述第一电机的输出端传动连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷漆箱内且在所述丝杆对称的一侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑套，所述滑套与所述连接套对称设置，并且所述滑套的外表面与所述刮料环内表面固定焊接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述丝杆和所述滑杆底端通过连接板与所述喷漆箱内壁连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述支撑圆盘上设置有梯形台，所述梯形台内部为中空设计。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述梯形台上转动设置有喷漆台，所述喷漆台与所述梯形台之间设置有辅助结构。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助结构包括开设在所述梯形台上的环形槽和与所述环形槽滑动连接的弧形滑块，所述弧形滑块上表面与所述喷漆台底面固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述梯形台内部设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮通过传动轴与第二电机的输出端传动连接，所述啮合齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述传动轴固定连接，所述第二齿轮与转轴传动连接，所述转轴与所述喷漆台底部固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷漆组件包括储漆罐、喷漆管和电动推杆，所述喷漆管与所述储漆罐连通，并且所述喷漆管上设置有泵体所述喷漆管有一截为伸缩管，所述电动推杆设置在安装箱内，所述电动推杆的输出端与所述喷漆管固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷漆管的位置与所述喷漆箱的中心在同一水平线上，所述丝杆的位置与所述喷漆箱的中心水平线偏四十度，所述刮料环设置有缺口，所述缺口可穿过所述喷漆管。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷漆箱上铰接设置有箱门，所述箱门嵌入设置有透明玻璃，所述喷漆箱底部铰接有清理门，所述清理门设置在所述回收槽处。

有益效果：本实用新型装置在使用的时候，通过喷漆组件对喷漆箱内部的泥浆泵进行均匀喷漆，通过第二电机带动啮合齿轮转动，从而驱动喷漆台在梯形台上转动，对泥浆泵进行全面喷漆；在喷漆结束之后，通过启动第一电机，第一电机的输出端转动带动丝杆转动，使与丝杆螺纹连接的连接套带动刮料环紧贴着喷漆箱内壁上下移动，并且在滑杆和滑套的配合作用下，使刮料环可以平稳移动，将残留在喷漆箱内壁的漆料刮下，漆料会从回收槽流入到回收仓内进行回收。该装置方便对残留在喷漆箱内壁的漆料进行清理，从而减少大量漆料残留在喷漆箱内壁上干了之后不容易清理的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的A处放大立体结构示意图。

图中：100-油漆回收组件；110-支撑圆盘；111-梯形台；112-喷漆台；113-环形槽；114-弧形滑块；115-啮合齿轮；116-传动轴；117-第二电机；118-转轴；120-喷漆箱；121-箱门；122-清理门；130-回收仓；140-回收槽；150-刮料环；151-缺口；160-连接套；170-丝杆；171-滑杆；172-滑套；173-连接板；180-第一电机；200-换气机构；300-喷漆组件；310-储漆罐；320-喷漆管；330-电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种泥浆泵制造用喷漆装置包括油漆回收组件100、换气机构200和喷漆组件300，改善了喷漆的时候会将油漆喷洒到箱体内壁上，使箱体内壁上会残留大量的油漆，如果不及时对箱体内壁的油漆进行清理，油漆干之后粘连的更加牢固，将不容易清理的问题。同时，换气机构200可以将箱体内刺鼻有毒的气味排出回收处理，降低气体对使用者的危害；喷漆组件300在电动推杆330的作用下可以上下移动，对泥浆泵全面的喷漆，使喷漆更加均匀。

请参阅图1-图4，油漆回收组件100包括支撑圆盘110、喷漆箱120、回收仓130、回收槽140、刮料环150、连接套160、丝杆170和第一电机180，支撑圆盘110固定设置在喷漆箱120内，换气机构200设置在喷漆箱120顶部。其中，支撑圆盘110上设置有梯形台111，梯形台111内部为中空设计，梯形台111上转动设置有喷漆台112，喷漆台112与梯形台111之间设置有辅助结构。辅助结构包括开设在梯形台111上的环形槽113和与环形槽113滑动连接的弧形滑块114，弧形滑块114上表面与喷漆台112底面固定连接。梯形台111内部设置有啮合齿轮115，啮合齿轮115通过传动轴116与第二电机117的输出端传动连接，啮合齿轮115包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与传动轴116固定连接，第二齿轮与转轴118传动连接，转轴118与喷漆台112底部固定连接。另外，喷漆箱120上铰接设置有箱门121，箱门121嵌入设置有透明玻璃，喷漆箱120底部铰接有清理门122，清理门122设置在回收槽140处，通过清理门122对回收槽140内收集的漆料进行回收。

请参阅图1-图4，支撑圆盘110与喷漆箱120内部底面之间设置有回收仓130，回收槽140开设在支撑圆盘110上，刮料环150设置在喷漆箱120内部上端，刮料环150外表面与喷漆箱120内表面贴合，刮料环150通过连接套160与丝杆170螺纹连接，连接套160与刮料环150内壁焊接固定，丝杆170顶端伸出喷漆箱120，并且与第一电机180的输出端传动连接。喷漆箱120内且在丝杆170对称的一侧设置有滑杆171，滑杆171上滑动设置有滑套172，滑套172与连接套160对称设置，并且滑套172的外表面与刮料环150内表面固定焊接，丝杆170和滑杆171底端通过连接板173与喷漆箱120内壁连接。

请参阅图1-图4，喷漆组件300包括储漆罐310、喷漆管320和电动推杆330，喷漆管320与储漆罐310连通，并且喷漆管320上设置有泵体喷漆管320有一截为伸缩管，电动推杆330设置在安装箱内，电动推杆330的输出端与喷漆管320固定连接。特别的，喷漆管320的位置与喷漆箱120的中心在同一水平线上，丝杆170的位置与喷漆箱120的中心水平线偏四十度，刮料环150设置有缺口151，缺口151可穿过喷漆管320。

工作原理：本实用新型装置在使用的时候，通过喷漆组件300对喷漆箱120内部的泥浆泵进行均匀喷漆，通过第二电机117带动啮合齿轮115转动，从而驱动喷漆台112在梯形台111上转动，对泥浆泵进行全面喷漆；在喷漆结束之后，通过启动第一电机180，第一电机180的输出端转动带动丝杆170转动，使与丝杆170螺纹连接的连接套160带动刮料环150紧贴着喷漆箱120内壁上下移动，并且在滑杆171和滑套172的配合作用下，使刮料环150可以平稳移动，将残留在喷漆箱120内壁的漆料刮下，漆料会从回收槽140流入到回收仓130内进行回收。该装置方便对残留在喷漆箱120内壁的漆料进行清理，从而减少大量漆料残留在喷漆箱120内壁上干了之后不容易清理的情况发生。

需要说明的是，第一电机180和第二电机117具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机180和第二电机117的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥浆泵制造用喷漆装置，包括油漆回收组件、换气机构和喷漆组件，其特征在于，所述油漆回收组件包括支撑圆盘、喷漆箱、回收仓、回收槽、刮料环、连接套、丝杆和第一电机，所述支撑圆盘固定设置在所述喷漆箱内，所述换气机构设置在所述喷漆箱顶部，所述支撑圆盘与所述喷漆箱内部底面之间设置有所述回收仓，所述回收槽开设在所述支撑圆盘上，所述刮料环设置在所述喷漆箱内部上端，所述刮料环外表面与所述喷漆箱内表面贴合，所述刮料环通过所述连接套与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆顶端伸出所述喷漆箱，并且与所述第一电机的输出端传动连接。

2.如权利要求1所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱内且在所述丝杆对称的一侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑套，所述滑套与所述连接套对称设置，并且所述滑套的外表面与所述刮料环内表面固定焊接。

3.如权利要求2所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述丝杆和所述滑杆底端通过连接板与所述喷漆箱内壁连接。

4.如权利要求1所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述支撑圆盘上设置有梯形台，所述梯形台内部为中空设计。

5.如权利要求4所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述梯形台上转动设置有喷漆台，所述喷漆台与所述梯形台之间设置有辅助结构。

6.如权利要求5所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述辅助结构包括开设在所述梯形台上的环形槽和与所述环形槽滑动连接的弧形滑块，所述弧形滑块上表面与所述喷漆台底面固定连接。

7.如权利要求5所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述梯形台内部设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮通过传动轴与第二电机的输出端传动连接，所述啮合齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述传动轴固定连接，所述第二齿轮与转轴传动连接，所述转轴与所述喷漆台底部固定连接。

8.如权利要求1所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件包括储漆罐、喷漆管和电动推杆，所述喷漆管与所述储漆罐连通，并且所述喷漆管上设置有泵体所述喷漆管有一截为伸缩管，所述电动推杆设置在安装箱内，所述电动推杆的输出端与所述喷漆管固定连接。

9.如权利要求8所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管的位置与所述喷漆箱的中心在同一水平线上，所述丝杆的位置与所述喷漆箱的中心水平线偏四十度，所述刮料环设置有缺口，所述缺口可穿过所述喷漆管。

10.如权利要求1所述的一种泥浆泵制造用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱上铰接设置有箱门，所述箱门嵌入设置有透明玻璃，所述喷漆箱底部铰接有清理门，所述清理门设置在所述回收槽处。