CN222766160U - 一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷石膏骨料混合设备技术领域，具体地说，涉及一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备，包括混合筒，混合筒的顶部固定安装有顶盖，螺旋送料机的出料端固定安装有出料管，出料管的底端固定安装有挤压破碎箱，挤压破碎箱的左右两侧内壁上均固定安装有倾斜卸料板，挤压破碎箱的前后两侧板体之间连接有挤压破碎辊，转轴的末端固定安装有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，其中一个转轴的末端同轴设置有驱动电机，顶盖上固定安装有排气管，顶盖的中心位置处固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端固定安装有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。本实用新型便于进行骨料的碾碎加工和混合操作，方便使用。

Description

一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及磷石膏骨料混合设备技术领域，具体地说，涉及一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备。

背景技术

磷石膏作为工业副产物，其大量堆积不仅占用土地资源，而且可能对环境造成污染，随着环保意识的增强和资源的循环利用理念的推广，磷石膏的综合利用成为了一个重要的研究方向，其中，将磷石膏转化为再生骨料，并用于建筑领域，是磷石膏资源化利用的有效途径之一，而磷石膏再生骨料的性能和质量，很大程度上取决于其生产过程中的搅拌混合设备，进行磷石膏再生骨料的生产制备操作时，通常会用到对应的搅拌混合设备，市场上的搅拌混合设备的种类较多，多数的搅拌混合设备均是利用电机工作，带动对应的搅拌轴和搅拌叶片转动，实现对原料进行混合搅拌操作的。

但是该类的搅拌混合设备在使用时，其只能进行搅拌混合操作，存在不能对添加和投入的原料进行进一步碾碎操作的缺陷，会造成投入的磷石膏再生骨料的粗细均匀度不整齐，进一步会影响后续制备完成的磷石膏再生骨料的性能，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备，包括混合筒，所述混合筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的一侧设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料端固定安装有出料管，所述出料管的底端固定安装有挤压破碎箱，所述挤压破碎箱的底端固定安装在所述顶盖上并与所述混合筒的内部相连通，所述挤压破碎箱的左右两侧内壁上均固定安装有倾斜卸料板，所述挤压破碎箱的前后两侧板体之间通过左右两个相互对称的转轴转动连接有挤压破碎辊，所述转轴的末端固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，所述顶盖上固定安装有排气管，所述排气管用于排气操作。

优选的，所述驱动电机固定安装在所述挤压破碎箱上，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在所述转轴上。

优选的，所述倾斜卸料板呈向下倾斜45度至60度设置，两个所述倾斜卸料板之间的间隙部位位于两个所述挤压破碎辊之间位置的正上方。

优选的，所述排气管的末端固定安装有螺纹管，所述螺纹管呈竖直向下设置，用于阻挡灰尘的进入。

优选的，所述螺纹管上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底壁上设置有透气网。

优选的，所述混合筒的底部固定安装有锥形筒，所述锥形筒的底端固定安装有卸料管，所述卸料管上固定安装有卸料阀。

优选的，所述锥形筒的内壁所在平面呈向下倾斜40度至75度设置，用于卸料操作。

优选的，所述顶盖的中心位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上半部分杆体上固定安装有第一搅拌叶片，所述搅拌轴的下半部分杆体上固定安装有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片分别位于所述混合筒和所述锥形筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺旋送料机，能够利用螺旋送料机进行送料操作，另外通过设置的挤压破碎箱和挤压破碎辊，能够利用两个挤压破碎辊转动，实现对磷石膏再生骨料进行碾碎操作，碾碎后，能够保证磷石膏再生骨料的颗粒粗细度一致，达到在混合前能够对骨料进行碾碎、保证粗细度一致的效果。

2、本实用新型通过设置的排气管，能够进行排气操作，另外通过设置的透气网，能够阻挡骨料扬尘向外排出，另外通过设置的搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，能够实现正常进行混合制备操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型挤压破碎箱的剖视图。

图中各个标号的意义为：

1、混合筒；10、锥形筒；11、卸料管；12、卸料阀；13、顶盖；14、排气管；15、螺纹管；16、螺纹套；161、透气网；

2、螺旋送料机；20、出料管；21、挤压破碎箱；22、倾斜卸料板；23、转轴；24、挤压破碎辊；25、齿轮；26、驱动电机；

3、搅拌电机；30、搅拌轴；31、第一搅拌叶片；32、第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备，包括混合筒1，混合筒1的顶部固定安装有顶盖13，顶盖13的一侧设置有螺旋送料机2，螺旋送料机2的出料端固定安装有出料管20，出料管20的底端固定安装有挤压破碎箱21，挤压破碎箱21的底端固定安装在顶盖13上并与混合筒1的内部相连通，挤压破碎箱21的左右两侧内壁上均固定安装有倾斜卸料板22，挤压破碎箱21的前后两侧板体之间通过左右两个相互对称的转轴23转动连接有挤压破碎辊24，转轴23的末端固定安装有齿轮25，两个齿轮25之间相互啮合，其中一个转轴23的末端同轴设置有驱动电机26，实现利用挤压破碎辊24实现对原料进行碾碎操作，使骨料的粗细度能够保持一致。

本实施例中，顶盖13上固定安装有排气管14，排气管14用于排气操作，排气管14的末端固定安装有螺纹管15，螺纹管15呈竖直向下设置，用于阻挡灰尘的进入。

具体地，驱动电机26固定安装在挤压破碎箱21上，驱动电机26的输出轴末端固定安装在转轴23上，使驱动电机26工作，能够正常带动转轴23转动。

进一步地，倾斜卸料板22呈向下倾斜45度至60度设置，两个倾斜卸料板22之间的间隙部位位于两个挤压破碎辊24之间位置的正上方，使顺着倾斜卸料板22掉落的骨料能够更好地掉落在两个挤压破碎辊24之间被碾碎。

此外，螺纹管15上螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的底壁上设置有透气网161，通过设置的透气网161保证正常排气的同时，也能够阻挡混合筒1内的骨料扬尘向外排出。

值得说明的是，混合筒1的底部固定安装有锥形筒10，锥形筒10的底端固定安装有卸料管11，卸料管11上固定安装有卸料阀12，便于打开卸料阀12进行卸料操作；锥形筒10的内壁所在平面呈向下倾斜40度至75度设置，用于卸料操作。

值得注意的是，顶盖13的中心位置处固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴30，搅拌轴30的上半部分杆体上固定安装有第一搅拌叶片31，搅拌轴30的下半部分杆体上固定安装有第二搅拌叶片32，第一搅拌叶片31和第二搅拌叶片32分别位于混合筒1和锥形筒10内。

本实用新型的磷石膏再生骨料搅拌混合设备在使用时，关闭卸料阀12，将原料投入到螺旋送料机2的进料端，启动螺旋送料机2并使其工作，螺旋送料机2工作，实现将物料输送至从出料管20部位进入到挤压破碎箱21内，此时，将驱动电机26接通外界电源并使其工作，驱动电机26工作，其上的输出轴转动带动转轴23和挤压破碎辊24转动，挤压破碎辊24转动，实现对掉落的骨料进行碾碎操作，碾碎后的骨料往下掉落至混合筒1内，再将搅拌电机3接通外界电源并使其工作，搅拌电机3工作，其上的输出轴转动带动搅拌轴30、第一搅拌叶片31和第二搅拌叶片32转动，实现进行搅拌混合操作，混合完成后，打开卸料阀12进行卸料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种磷石膏再生骨料搅拌混合设备，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的顶部固定安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)的一侧设置有螺旋送料机(2)，所述螺旋送料机(2)的出料端固定安装有出料管(20)，所述出料管(20)的底端固定安装有挤压破碎箱(21)，所述挤压破碎箱(21)的底端固定安装在所述顶盖(13)上并与所述混合筒(1)的内部相连通，所述挤压破碎箱(21)的左右两侧内壁上均固定安装有倾斜卸料板(22)，所述挤压破碎箱(21)的前后两侧板体之间通过左右两个相互对称的转轴(23)转动连接有挤压破碎辊(24)，所述转轴(23)的末端固定安装有齿轮(25)，两个所述齿轮(25)之间相互啮合，其中一个所述转轴(23)的末端同轴设置有驱动电机(26)，所述顶盖(13)上固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)用于排气操作。

2.根据权利要求1所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述驱动电机(26)固定安装在所述挤压破碎箱(21)上，所述驱动电机(26)的输出轴末端固定安装在所述转轴(23)上。

3.根据权利要求1所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述倾斜卸料板(22)呈向下倾斜45度至60度设置，两个所述倾斜卸料板(22)之间的间隙部位位于两个所述挤压破碎辊(24)之间位置的正上方。

4.根据权利要求1所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述排气管(14)的末端固定安装有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)呈竖直向下设置，用于阻挡灰尘的进入。

5.根据权利要求4所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述螺纹管(15)上螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底壁上设置有透气网(161)。

6.根据权利要求1所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述混合筒(1)的底部固定安装有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的底端固定安装有卸料管(11)，所述卸料管(11)上固定安装有卸料阀(12)。

7.根据权利要求6所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述锥形筒(10)的内壁所在平面呈向下倾斜40度至75度设置，用于卸料操作。

8.根据权利要求7所述的磷石膏再生骨料搅拌混合设备，其特征在于：所述顶盖(13)的中心位置处固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)的上半部分杆体上固定安装有第一搅拌叶片(31)，所述搅拌轴(30)的下半部分杆体上固定安装有第二搅拌叶片(32)，所述第一搅拌叶片(31)和所述第二搅拌叶片(32)分别位于所述混合筒(1)和所述锥形筒(10)内。