CN222765066U - 一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置 - Google Patents
一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置,涉及烹饪装置领域,该燃烧组件包括点烟棒和燃烧盒,燃烧盒的下部设置有进风口,其上部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自下至上穿过燃烧盒;或者,燃烧盒的上部设置有进风口,其底部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自上至下穿过燃烧盒;点烟棒固定于烹饪装置的壳体内,点烟棒位于燃烧盒外,并与燃烧盒的下部之间存在有水平间距,或者,点烟棒的至少部分伸入燃烧盒的下部,从而使熏料在燃烧盒内自下至上竖直阴燃。运用竖直阴燃原理燃烧熏料,使其烟熏效率快,延长烟熏时间,能产生足够多的烟雾及热量,进而获得明显的烟熏效果及加热效果,安全性高,用户使用体验好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪装置技术领域,尤其是涉及一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置。
背景技术
为了满足消费者对烟熏风味食物的烹饪需求,市场上出现了带烟熏功能的烹饪器具。具体是在烹制食材时,加热熏料产生烟雾,烟雾对食材产生熏制效果,使食材具有烟熏味。
为了满足消费者对烟熏风味食物的烹饪需求,市场上出现了带烟熏功能的烹饪器具;具体是在烹制食材时,加热熏料产生烟雾,烟雾对食材产生熏制效果,使食材具有烟熏味。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有带烟熏功能的烹饪器具中,都是通过加热的方式对熏料进行加热碳化,利用熏料碳化过程中产生的烟熏对食材进行熏制,然而传统碳化方式的效率较低,能耗较高,熏料容易转捩为明火燃烧而存在安全隐患、且明火燃烧会导致烟熏时间短、烟雾量少,进而导致食材的烟熏效果不明显,用户使用体验较差;为此,有必要对现有具烟熏功能的烹饪器具进行优化改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置,以解决现有技术中存在的烹饪装置中明火燃烧会导致烟熏时间短、烟雾量少,进而导致食材的烟熏效果不明显,用户使用体验较差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的竖直阴燃的燃烧组件,包括点烟棒和用于盛装熏料的燃烧盒,其中:所述燃烧盒的下部设置有进风口,其上部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自下至上穿过所述燃烧盒;或者,所述燃烧盒的上部设置有进风口,其底部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自上至下穿过所述燃烧盒;
所述点烟棒固定于烹饪装置的壳体内,所述点烟棒位于所述燃烧盒外,并与所述燃烧盒的下部之间存在有水平间距,或者,所述点烟棒的至少部分伸入所述燃烧盒的下部,从而使熏料在所述燃烧盒内自下至上竖直阴燃。
优选的,所述竖直阴燃的燃烧组件还包括有固定壳,所述固定壳固定连接于所述烹饪装置的壳体内,所述点烟棒固定于所述固定壳的凹侧;
所述炸桶在烹饪装置的壳体内插入到位时,所述燃烧盒伸入所述固定壳内,且所述燃烧盒与所述固定壳之间存在有间隙,进而在两者之间形成进风通道;所述点烟棒与所述进风口相对设置,且两者之间存在有间距。
优选的,所述燃烧盒包括盒体和上盖,所述盒体与所述上盖可拆卸连接,所述进风口和所述出风口分别位于所述盒体的相对两侧,所述上盖的边侧延伸出所述盒体的侧壁,用于伸入所述固定壳内。
优选的,所述燃烧盒的朝向所述点烟棒的一侧设置有弯折部,所述弯折部朝向所述燃烧盒的内侧凸起,所述进风口位于所述弯折部上;
所述燃烧盒内设置有格栅板,所述格栅板将所述燃烧盒的内腔分隔为相互连通的上下两部分。
优选的,所述炸桶的外壁和所述燃烧盒两者中,其中之一上设置有插入部,其中另一上设置有承接槽,所述插入部能够伸入所述承接槽内,进而将所述炸桶与所述燃烧盒可拆卸连接;所述点烟棒固定于烹饪装置的壳体内,所述炸桶装入烹饪装置的壳体内时,所述点烟棒位于所述燃烧盒外或至少部分伸入所述燃烧盒内,进而使熏料呈阴燃状态。
优选的,所述炸桶的外壁上固定有安装件,所述安装件和所述燃烧盒两者中,其中之一上设置所述插入部,其中另一上设置所述承接槽;
所述插入部包括一体成型式的竖直插入段和倾斜插入段,所述承接槽包括相连通的竖直槽和倾斜导向槽,所述竖直槽位于所述燃烧盒的内侧,所述竖直插入段能沿所述倾斜导向槽插入所述竖直槽内,所述竖直插入段与所述竖直槽配合完成时,所述倾斜插入段位于所述倾斜导向槽内。
优选的,所述插入部在所述安装件上的位置、数量与所述承接槽一一对应的设置;其中一个所述承接槽的槽口朝下设置,且该承接槽的上端为封闭结构;
其中另一所述承接槽的槽口朝向所述炸桶的一侧设置,且该承接槽的上端为敞口结构;或者,所述燃烧盒的下部设置有滑槽,所述滑槽的槽口与所述燃烧盒的底端相连通,所述安装件上设置有卡扣,所述卡扣伸入所述滑槽内时,推动所述燃烧盒,所述卡扣与所述滑槽相对滑动,直至插入部在所述承接槽中插接到位。
优选的,所述燃烧组件还包括用于检测所述点烟棒温度的温控器,所述温控器上的感温端导热连接所述点烟棒;所述温控器设置于所述点烟棒与控制器之间的电路上;当所述点烟棒超过设定温度时,温控器截断所在电路;
或者,
控制器上设置有记录时间的计时模块、及控制所述点烟棒的温控程序;温控程序设定加热时间和冷却时间;所述点烟棒通电状态下,当计时模块记录的时间达到加热时间时,温控程序控制所述点烟棒断电;所述点烟棒断电状态下,当计时模块记录的时间达到冷却时间时,温控程序控制所述点烟棒通电。
本实用新型还提供了一种烹饪装置,所述烹饪装置包括壳体、食物支撑部和上述竖直阴燃的燃烧组件;
所述壳体内设置有驱动装置、第一风扇和加热件,其中:所述第一风扇位于所述炸桶上方,所述驱动装置与所述第一风扇驱动连接,用于驱动所述第一风扇转动,所述加热件位于所述第一风扇和所述食物支撑部之间,用于对循环在所述食物支撑部内的气流加热。
优选的,所述壳体上设置有进风格栅和出风格栅,所述出风格栅连通有排烟罩,所述排烟罩与排烟管道连通。
优选的,所述烹饪装置的还包括中隔热板和第二风扇,其中:
所述第二风扇位于所述第一风扇的上方,所述驱动装置与所述第二风扇驱动连接;
所述中隔热板与所述壳体固定连接,所述中隔热板上设置有气流孔,所述第一风扇形成的风能经所述气流孔围绕于所述炸桶外,并经所述进风口进入所述燃烧盒内。
优选的,所述壳体内固定连接有下反射罩和上反射罩,所述下反射罩与所述壳体围设出容纳腔,所述容纳腔位于所述炸桶上方,所述进风格栅与所述容纳腔相连通;
所述下反射罩的凹侧朝向所述炸桶设置,所述第一风扇、所述加热件位于所述下反射罩内,所述驱动装置位于所述容纳腔内,所述驱动装置的输出轴穿过所述下反射罩与所述第一风扇驱动连接。
所述上反射罩位于所述下反射罩的上方,所述上反射罩罩设于所述驱动装置外,所述驱动装置的输出轴穿过所述上反射罩,所述上反射罩用于防止烟雾沿输出轴上窜。
本实用新型提供的竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:
设置有点烟棒点燃熏料,通过有效的控制使熏料进入竖直阴燃状态(阴燃是一种比较基本的燃烧现象,是在气固相界面发生但没有出现火焰的燃烧反应,阴燃的燃烧过程比较微弱,在温度较低、热量较小的环境就可以发生并维持),阴燃状态的生物质颗粒可产生足够多烟雾,进而大大提升食材的烟熏效果,满足消费者对烟熏味食物的需求;此外,气流的流动方向与熏料的燃烧方向互逆或相同,进一步使生物质颗粒进入竖直逆向阴燃状态或竖直同向阴燃状态。本烹饪装置运用竖直阴燃原理燃烧熏料,通过控制温度和气流的速度从而使熏料在燃烧盒内自下至上缓慢稳定的竖直正向阴燃,使其烟熏效率快,延长烟熏时间,能产生足够多的烟雾及热量,进而获得明显的烟熏效果及加热效果,安全性高,用户使用体验好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是烹饪装置的整体结构示意图;
图2是炸桶与燃烧盒的装配结构示意图;
图3是燃烧盒、点烟棒与固定壳的装配结构示意图;
图4是图3的剖视图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是电烟棒与燃烧盒的对应结构示意图;
图7是燃烧盒朝向炸桶一侧的结构示意图;
图8是安装件的结构示意图;
图9是烹饪装置的横截面剖视图;
图10是燃烧盒另一种实施方式的整体结构示意图;
图11是燃烧盒另一种实施方式的剖面图;
图12是烹饪装置的纵向剖面结构示意图;
图13是中隔热板、下反射罩、上反射罩的配合结构示意图。
图中1、点烟棒;100、进风通道;2、燃烧盒;20、弯折部;21、盒体;22、上盖;23、进风口;24、出风口;25、承接槽;251、竖直槽;252、倾斜导向槽;26、格栅板;27、滑槽;28、定位槽;3、安装件;31、插入部;311、竖直插入段;312、倾斜插入段;32、卡扣;33、凸起部;4、固定壳;5、炸桶;6、壳体;61、进风格栅;62、出风格栅;63、排烟罩;7、加热部;8、第一风扇;9、第二风扇;10、驱动装置;11、下反射罩;12、上反射罩;13、容纳腔;14、中隔热板;15、温控器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型实施例提供了一种竖直阴燃的燃烧组件及烹饪装置,且该竖直阴燃的燃烧组件方便燃烧盒的快速拆装,使用方便。
下面结合图1-图13对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
实施例1:
本实用新型提供的竖直阴燃的燃烧组件,包括点烟棒1和用于盛装熏料的燃烧盒2,其中:参见图4所示,燃烧盒2的底部设置有进风口23,其上部设置有与炸桶相连通的出风口24,进而使气流自下至上穿过燃烧盒2,或者,燃烧盒2的上部设置有进风口23,其底部设置有与炸桶相连通的出风口24,进而使气流自上至下穿过燃烧盒2;点烟棒1固定于烹饪装置的壳体内,点烟棒1位于燃烧盒2外,并与燃烧盒2的底部之间存在有水平间距,或者,点烟棒1的至少部分伸入燃烧盒2的底部,从而使熏料在燃烧盒2内自下至上竖直阴燃。
在本实施例中,参见图4所示,燃烧盒2的底部设置有进风口23,其上部设置有与炸桶相连通的出风口24,进而使气流自下至上穿过燃烧盒2(此为同向阴燃),点烟棒1固定于烹饪装置的壳体内,点烟棒1位于燃烧盒2外,并与燃烧盒2的底部之间存在有水平间距,或者,点烟棒1的至少部分伸入燃烧盒2的底部,从而使熏料在燃烧盒2内自下至上竖直阴燃。
或者,作为未示出的实施方式,燃烧盒2的底部设置有进风口,其上部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自上至下穿过燃烧盒(此为逆向阴燃)。
其中,竖直阴燃指的是熏料自下至上燃烧,逆向阴燃指的是气流的流动方向与熏料的燃烧方向相反,同向阴燃指的是气流的流动方向与熏料的燃烧方向相同。
参见图12所示,在烹饪装置中,壳体6内设置有驱动装置10(电机)、第一风扇8和加热件,其中:第一风扇8位于炸桶5上方,驱动装置10(电机)与第一风扇8驱动连接,用于驱动第一风扇8转动,加热件位于第一风扇8和炸桶5之间,用于对循环在炸桶5内的气流加热。
驱动装置10可以为电机,驱动装置10带动第一风扇8转动,形成气流,气流流经加热部7后,成为热风,该热风流通在炸桶5中,从而对炸桶5中的食物加热。参见图12所示,图12中的弯折箭头方向表示热风的流动方向。
工作原理:
点烟棒4以间隔式或接触式加热的方式对熏料进行加热碳化,控制器通过控制电机的转向和转速等因素,及点烟棒4的温度,使助燃气流的流动方向与熏料的燃烧方向互逆或相同。具体地,驱动装置10(电机)逆时针旋转产生水平逆向高温热风,结合对高温热风风速的控制,有效进一步控制熏料的碳化传播方向与速度,使熏料与氧气充分阴燃。
本实施例中,设置有点烟棒1点燃熏料,通过有效的控制使熏料进入竖直阴燃状态(阴燃是一种比较基本的燃烧现象,是在气固相界面发生但没有出现火焰的燃烧反应,阴燃的燃烧过程比较微弱,在温度较低、热量较小的环境就可以发生并维持),阴燃状态的生物质颗粒可产生足够多烟雾,进而大大提升食材的烟熏效果,满足消费者对烟熏味食物的需求;此外,气流的流动方向与熏料的燃烧方向互逆或相同,进一步使生物质颗粒进入竖直逆向阴燃状态或竖直同向阴燃状态(竖直逆向阴燃表现为燃烧反应区域的移动方向与空气等气流的移动方向是相反的,由于受空气传播速度的限制,其燃烧过程传播得比较缓慢,所需要的氧气量较少)。
本烹饪装置运用竖直正向阴燃原理燃烧熏料,通过控制温度和气流的速度从而使熏料在燃烧盒内自下至上缓慢稳定的竖直正向阴燃,使其烟熏效率快,延长烟熏时间,能产生足够多的烟雾及热量,进而获得明显的烟熏效果及加热效果,安全性高,用户使用体验好。
具体的,该竖直阴燃的燃烧组件还包括用于检测点烟棒1温度的温控器15,温控器15上的感温端通过导热连接点烟棒1,点烟棒1工作产生的热量通过导热件传递至温控器15的感温端,使温控器15能有效检测点烟棒1的温度,进而监控燃烧盒2的温度;温控器15设置于点烟棒1与控制器之间的电路上。通过控制点烟棒温度,一方面使熏料保持阴燃着火或者熄火,另一方面可防止熏料阴燃向明火转捩。
温控器可以是突跳式温控器、电子式热敏电阻温控器:
1、突跳式温控器:当点烟棒1的温度增高或降低时,对应的热量传递到突跳式温控器的双金属圆片上;当达到突跳式温控器设定的动作温度时,突跳式温控器迅速动作,通过内部的机械结构使触点断开或闭合,达到接通或断开电路的目的,从而控制电路通断;突跳式温控器中,双金属材料的碟形片作为感受温度的元件(利用封盖传递热量)在温度上升(或下降)到动作温度时,在瞬间产生突跳动作,该动作被陶瓷的动作杆传递到具弹性的动触点支架;动触点和定触点分别铆接在动触点支架和牛角上,动触点支架被动作杆推动后,动触点和定触点分离,从而使电路断开;当温度下降到碟形双金属片回复温度时,双金属瞬间恢复原来的形状,施在动作杆上的压力消除,动触点和定触点恢复形状进而使电路接通。具体地,正常工作状态下,温控器处于常闭状态,保证点烟棒1与控制器之间的线路处于通路,点烟棒正常加热;当温控器检测到点烟棒1温度超过140℃左右时,温控器跳断;当点烟棒1停止加热,直至温控器检测到点烟棒1温度降低至120℃左右时,温控器重新闭合,点烟棒1再次工作;以上动作往复进行;可见,控制器通过温控器可监测点烟棒的温度,进而控制燃烧盒内的温度;
2、电子式热敏电阻温控器:电子式热敏电阻温控器安装在靠近点烟棒1的位置,进而检测点烟棒1周边的温度;具体工作流程是:检测点烟棒1周边温度→电子式热敏电阻温控器比较温度(自身设定温度与实测温度比较)→电子式热敏电阻温控器运算输出偏差→控制器控制加热或断开操作量,以上工作流程不断循环。
除了上述通过设置温控器控制温度的方案外,还可以有以下方案:
控制器上设置有记录时间的计时模块、及控制点烟棒1的温控程序;温控程序设定加热时间和冷却时间;点烟棒1通电状态下,当计时模块记录的时间达到加热时间时,温控程序控制点烟棒1断电;点烟棒1断电状态下,当计时模块记录的时间达到冷却时间时,温控程序控制点烟棒1通电,达到加热或冷却效果。具体地,温控程序上编写有加热时间(点烟棒1的加热工作时间)与冷却时间(点烟棒1的停止冷却时间);当计时模块记录的时间达到加热时间时,温控程序发送指令关停点烟棒1,计时模块开始记录冷却时间;当计时模块记录的时间达到冷却时间时,温控程序发送指令启动点烟棒1,计时模块重新计时并记录加热时间;温控程序基于设定的时间进行控制,使点烟棒1可在设定的温度范围内不断循环。
本实施例通过电路程序控制电机的旋转,带动第一风扇的转动,第一风扇8的旋转使壳体内中空部分(炸桶内)空气排出,造成壳体内中空部分(炸桶内)气压低于外环境气压,产生负压。进而使燃烧盒内产生自下而上的气流,带动熏料阴燃并使产生的烟雾流向壳体内中空部分(炸桶内)。电机旋转的速度越快,中空部分(炸桶内)气压的越大,进而熏料阴燃速度越快、产生烟雾的越浓。通过控制电机旋转的速度,来控制中空部分(炸桶内)气压的大小,进一步的控制熏料阴燃的时间和烟雾的大小达到各种食材所需要的烟熏效果。
作为可选地实施方式,参见图3和图4所示,本实施例的竖直阴燃的燃烧组件还包括有固定壳4,固定壳4固定连接于烹饪装置的壳体6内,点烟棒1固定于固定壳4的凹侧;固定壳4固定设置在壳体6内,点烟棒1的两侧固定在固定壳4的相对两侧,固定壳4、电烟棒不随炸桶5移动,参见图2所示,当将炸桶5抽出时,燃烧盒2随之取出,固定壳4、点烟棒1固定于壳体6内。
点烟棒1可位于燃烧盒2的上部、底部或侧部,参见图3和图6所示,本实施例中,点烟棒1位于燃烧盒2的侧部,利用间隔加热的方式对燃烧盒2内的熏料点燃,上述结构,便于燃烧盒2随炸桶5取出拆装。
参见图4所示,燃烧盒2可拆卸连接于炸桶5的背离把手的一侧。
参见图4所示,炸桶5在烹饪装置的壳体6内插入到位时,燃烧盒2伸入固定壳4内,且燃烧盒2与固定壳4之间存在有间隙,进而在两者之间形成进风通道100;点烟棒1与进风口23相对设置,且两者之间存在有间距。
点烟棒1与进风口23相对设置的结构,便于高温空气直接经进风口23进入燃烧盒2,从而对熏料进行加热,提高了热量的利用率。
上述结构,点烟棒1无需取出,且在炸桶5插入壳体6内到位后,由于点烟棒1与燃烧盒2之间存在有间距,相较于点烟棒1插接到燃烧盒2内的结构而言,便于点烟棒1与燃烧盒2对位,防止点烟棒1与燃烧盒2对接不到位影响炸桶5的正常插入。
参见图4所示,图4中的箭头方向表示空气的流动方向,外界空气能够经进风通道100、进风口23进入燃烧盒2内,便于燃烧盒2内的熏料与空气接触阴燃烧,且烟气能够从出风口24流入炸桶5中,进而大大提升食材的烟熏效果,满足消费者对烟熏味食物的需求。
作为可选地实施方式,参见图6所示,燃烧盒2包括盒体21和上盖22,盒体21与上盖22可拆卸连接,进风口23和出风口24分别位于盒体21的相对两侧,上盖22的边侧延伸出盒体21的侧壁,用于伸入固定壳4内。
盒体21与上盖22可通过螺钉、螺栓等可拆卸连接。当将燃烧盒2从炸桶5上取下后,将上盖22与盒体21拆卸,便于向燃烧盒2内装入熏料。或者,直接更换新的燃烧盒2。
上盖22的上述结构,上盖22的边侧延伸出盒体21的侧壁,伸入固定壳4内,参见图4所示,便于燃烧盒2与固定壳4定位。
作为可选地实施方式,参见图6和图4所示,烧盒的朝向点烟棒1的一侧设置有弯折部20,弯折部20朝向燃烧盒2的内侧凸起,进风口23位于弯折部20上;燃烧盒2内设置有格栅板26,格栅板26将燃烧盒2的内腔分隔为相互连通的上下两部分。
上述结构,参见图4所示,熏料燃烧的灰烬能够在弯折部20的引导作用下,经格栅板26落入燃烧盒2的底部,防止灰烬流出燃烧盒2,进而固定壳4、烹饪装置的壳体6内。
实施例2:
本实施例提供了另一种燃烧盒的具体实施方式:
参见图10和图11所示,插入部在所述安装件上的位置、数量与所述承接槽一一对应的设置;其中一个承接槽的槽口朝下设置,且该承接槽的上端为封闭结构;燃烧盒的下部设置有滑槽27,滑槽27的槽口与燃烧盒的底端相连通,安装件上设置有卡扣32,卡扣32伸入滑槽27内时,推动燃烧盒2,卡扣32与滑槽27相对滑动,直至插入部31在承接槽25中插接到位。
参见图11所示,燃烧盒的侧部设置有定位槽28,安装件3上设置有凸起部,凸起部28伸入所述定位槽28内,能够进一步定位安装件3与燃烧盒。
本实施例,参见图10所示,卡扣32伸入滑槽27内,沿箭头方向推动燃烧盒,能够便于燃烧盒2与炸桶上的安装件3快速安装,更方便燃烧盒2的安装。
实施例3:
现有技术中带烟熏功能的烹饪器具中,通常具有用于盛装燃烧物料的燃烧盒,燃烧盒固定于烹饪器具中。现有技术中的燃烧盒内的燃烧物料燃烧完后需要将燃烧盒从烹饪器具中拆卸,燃烧盒拆卸时,需要拆卸多个部件,燃烧盒的拆装复杂,用户使用体验较差。
针对上述问题,参见图2-图8所示,本实施例提供了一种竖直阴燃的燃烧组件,点烟棒1和燃烧盒2,其中:参见图3、图4和图6、图7所示,燃烧盒2上设置有进风口23和与炸桶5相连通的出风口24,燃烧盒用于盛装熏料,并与进风口23、出风口24相连通;炸桶5的外壁和燃烧盒2两者中,其中之一上设置有插入部31,其中另一上设置有承接槽25,插入部31能够伸入承接槽25内,进而将炸桶5与燃烧盒2可拆卸连接;点烟棒1固定于烹饪装置的壳体6内,炸桶5装入烹饪装置的壳体6内时,点烟棒1位于燃烧盒2外或至少部分伸入燃烧盒2内,进而使熏料呈阴燃状态。
其中,本实施例的熏料可以为生物质颗粒等,该生物质颗粒为由多种木材混合制成的颗粒状混合物,混合的木材包括胡桃木、豆科灌木、苹果、樱桃、橡木、山核桃、枫木、桤木等中的一种或两种以上,更加环保。
参见图1-图12所示,本实施例中以空气炸锅作为烹饪装置为例进行说明。
参见图3和图4所示,本实施例中,插入部31位于炸桶5上,承接槽25位于燃烧盒2上,当然,插入部31也可以位于燃烧盒2上,承接槽25位于炸桶5上。
本实施例的竖直阴燃的燃烧组件,当燃烧盒2内的熏料需要更换时,可直接将炸桶5从烹饪装置的壳体6内抽出,提拉燃烧盒2使插入部31与承接槽25分离,即可将燃烧盒2从炸桶5上分离,更换新的燃烧盒2,或者向燃烧盒2内装入新的熏料,再重新使插入部31插入承接槽25内,即可将燃烧盒2快速装配于炸桶5上,装入炸桶5。
参见图2所示,当将炸桶5从壳体6内取出时,直接将燃烧盒2携带取出,从而便于拆卸燃烧盒2,而无需拆卸空气炸锅内的其余配件,操作直接、方便。
点烟棒1位于燃烧盒2外或至少部分伸入燃烧盒2内,进而使熏料呈阴燃状态。
其中,点烟棒14可以插入燃烧盒2内,以直接加热的方式对熏料进行加热。
或者,参见图4所示,点烟棒1以间隔加热的方式对熏料进行加热碳化,燃烧盒与点烟棒的距离为2-4mm,能够有效保证颗粒燃烧时间。点烟棒1可以为电加热棒等,通过控制点烟棒1的温度以及烹饪装置内气流流速,使熏料与氧气充分阴燃。
通过有效的控制使熏料进入阴燃状态,阴燃状态下的熏料持续燃烧但不会出现火焰,该燃烧过程比较微弱,在温度较低、热量较小的环境就可以发生并维持;阴燃状态的熏料可产生足够多烟雾,进而大大提升食材的烟熏效果,满足消费者对烟熏味食物的需求。
运用阴燃原理燃烧熏料,延长烟熏时间,能产生足够多的烟雾及热量,进而获得明显的烟熏效果及加热效果,安全性高,用户使用体验好;且该竖直阴燃的燃烧组件方便燃烧盒2的快速拆装,使用方便。
作为可选地实施方式,参见图4、图7和图8所示,炸桶5的外壁上固定有安装件3,安装件3可通过螺钉或者焊接在炸桶5的侧壁上,安装件3和燃烧盒2两者中,其中之一上设置插入部31,其中另一上设置承接槽25;参见图4和图5所示,插入部31包括一体成型式的竖直插入段311和倾斜插入段312,承接槽25包括相连通的竖直槽251和倾斜导向槽252,竖直槽251位于燃烧盒2的内侧,竖直插入段311能沿倾斜导向槽252插入竖直槽251内,竖直插入段311与竖直槽251配合完成时,倾斜插入段312位于倾斜导向槽252内。
参见图4、图5和图7、图8所示,上述结构的插入部31、承接槽25,其中倾斜插入段312能够在倾斜导向槽252的导向下较为顺利的插入竖直段槽内,且便于燃烧盒2与炸桶5的拆卸。
作为可选地实施方式,参见图3、图7和图8所示,承接槽25在燃烧盒2上设置有两个以上,插入部31在安装件3上的位置、数量与承接槽25一一对应的设置;
参见图4、图5和图7所示,其中一个承接槽25的槽口朝下设置(燃烧盒2上部的承接槽25),且该承接槽25的上端为封闭结构;
参见图3和图7所示,其中另一承接槽25的槽口朝向炸桶5的一侧设置(燃烧盒2下部的承接槽25),且该承接槽25的上端为敞口结构。
上述两种结构的承接槽25,便于对应插入部31的插接固定。
参见图4所示,当需要将燃烧盒2与炸桶5连接时,使插入部31伸入对应承接槽25内,然后将炸桶5伸入烹饪装置的壳体6内,参见图12所示,点烟棒1能够对燃烧盒2内的熏料加热;当需要拆卸燃烧盒2时,参见图4所示,向上提拉燃烧盒2,插入部31与承接槽25分离,可将燃烧盒2拆卸,更换新的燃烧盒2。
上述结构,燃烧盒2的拆卸方式简单、方便,无需拆卸烹饪装置内部的其余部件,拆装快捷。
实施例4:
参见图1和图12所示,本实施例提供了一种烹饪装置,烹饪装置包括壳体6、食物支撑部(炸桶5)和如上述竖直阴燃的燃烧组件;壳体6上设置有进风格栅61和出风格栅62。
参见图12所示,本实施例中,进风格栅61位于壳体6底部,出风格栅62位于壳体6上部。
出风格栅62连通有排烟罩63,排烟罩63与排烟管道连通,从而将烟气排出炸桶外,排烟管道可延伸至室外,防止污染室内环境。
作为可选地实施方式,参见图12所示,壳体6内设置有驱动装置10(电机)、第一风扇8和加热件,其中:第一风扇8位于炸桶5上方,驱动装置10(电机)与第一风扇8驱动连接,用于驱动第一风扇8转动,加热件位于第一风扇8和炸桶5之间,用于对循环在炸桶5内的气流加热。
驱动装置10可以为电机,驱动装置10带动第一风扇8转动,形成气流,气流流经加热部7后,成为热风,该热风流通在炸桶5中,从而对炸桶5中的食物加热。参见图12和图9所示,图12中的弯折箭头方向表示热风的流动方向。
参见图12所示,同时,从燃烧盒2的出风口24流出的烟气进入炸桶5内,对食物起到熏烤效果。
上述加热件可以为点加热丝等,本实施例的加热部7弯曲为盘装结构,便于提高加热效率。
作为可选地实施方式,参见图12所示,烹饪装置的还包括中隔热板14和第二风扇9,其中:第二风扇9位于第一风扇8的上方,驱动装置10与第二风扇9驱动连接;中隔热板14与壳体6固定连接,中隔热板14上设置有气流孔(图中未示出),第一风扇8形成的风能经气流孔围绕于炸桶5外,并经进风口23进入燃烧盒2内。
上述第一风扇8的作用是:形成循环流通在壳体6内的自然气流,参见图12中,图12中直线箭头方向表示自然气流的流通方向。在第二风扇9的驱动下,空气从底部的进风格栅61进入壳体6,一部分空气进入燃烧盒2内,助燃熏料,烟气从燃烧盒2的出风口24流入炸桶5,起到熏烤效果;在第二风扇9的驱动下,气流从出风格栅62流出,从而进行散热。
本实施例中,通过控制第二风扇9的转速,点烟棒1的温度,使燃烧盒2的内的熏料处于阴燃状态。
作为可选地实施方式,参见图12所示,壳体6内固定连接有下反射罩11和上反射罩12,下反射罩11与壳体6围设出容纳腔13,容纳腔13位于炸桶5上方,进风格栅61与容纳腔13相连通;参见图12,下反射罩11的凹侧朝向炸桶5设置,第一风扇8、加热件位于下反射罩11内,驱动装置10位于容纳腔13内,驱动装置10的输出轴穿过下反射罩11与第一风扇8驱动连接。
下反射罩11能够防止炸桶5内的热量传递至容纳腔13,造成电气结构温度过高,下反射罩11起到隔热的效果。
参见图12,上反射罩12位于下反射罩11的上方,上反射罩12罩设于驱动装置10外,驱动装置10的输出轴穿过上反射罩12,上反射罩12用于防止烟雾沿输出轴上窜。
本实施例的烹饪装置,可以为空气炸锅。便于燃烧盒2的拆装,且运用水阴燃原理燃烧熏料,使其产生足够多的烟雾,进而获得明显的烟熏效果,且烟熏效率高,用户使用体验好。
在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,包括点烟棒和用于盛装熏料的燃烧盒,其中:
所述燃烧盒的下部设置有进风口,其上部设置有与烹饪装置的炸桶相连通的出风口,进而使气流自下至上穿过所述燃烧盒;或者,所述燃烧盒的上部设置有进风口,其底部设置有与炸桶相连通的出风口,进而使气流自上至下穿过所述燃烧盒;
所述点烟棒固定于烹饪装置的壳体内,所述点烟棒位于所述燃烧盒外,并与所述燃烧盒的下部之间存在有水平间距,或者,所述点烟棒的至少部分伸入所述燃烧盒的下部,从而使熏料在所述燃烧盒内自下至上竖直阴燃。
2.根据权利要求1所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述竖直阴燃的燃烧组件还包括有固定壳,所述固定壳固定连接于所述烹饪装置的壳体内,所述点烟棒固定于所述固定壳的凹侧;
所述炸桶在烹饪装置的壳体内插入到位时,所述燃烧盒伸入所述固定壳内,且所述燃烧盒与所述固定壳之间存在有间隙,进而在两者之间形成进风通道;所述点烟棒与所述进风口相对设置,且两者之间存在有间距。
3.根据权利要求2所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述燃烧盒包括盒体和上盖,所述盒体与所述上盖可拆卸连接,所述进风口和所述出风口分别位于所述盒体的相对两侧,所述上盖的边侧延伸出所述盒体的侧壁,用于伸入所述固定壳内。
4.根据权利要求1或3所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述燃烧盒的朝向所述点烟棒的一侧设置有弯折部,所述弯折部朝向所述燃烧盒的内侧凸起,所述进风口位于所述弯折部上;
所述燃烧盒内设置有格栅板,所述格栅板将所述燃烧盒的内腔分隔为相互连通的上下两部分。
5.根据权利要求1所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述炸桶的外壁和所述燃烧盒两者中,其中之一上设置有插入部,其中另一上设置有承接槽,所述插入部能够伸入所述承接槽内,进而将所述炸桶与所述燃烧盒可拆卸连接;
所述点烟棒固定于烹饪装置的壳体内,所述炸桶装入烹饪装置的壳体内时,所述点烟棒位于所述燃烧盒外或至少部分伸入所述燃烧盒内,进而使熏料呈阴燃状态;
所述炸桶的外壁上固定有安装件,所述安装件和所述燃烧盒两者中,其中之一上设置所述插入部,其中另一上设置所述承接槽;
所述插入部包括一体成型式的竖直插入段和倾斜插入段,所述承接槽包括相连通的竖直槽和倾斜导向槽,所述竖直槽位于所述燃烧盒的内侧,所述竖直插入段能沿所述倾斜导向槽插入所述竖直槽内,所述竖直插入段与所述竖直槽配合完成时,所述倾斜插入段位于所述倾斜导向槽内。
6.根据权利要求5所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述插入部在所述安装件上的位置、数量与所述承接槽一一对应的设置;其中一个所述承接槽的槽口朝下设置,且该承接槽的上端为封闭结构;
其中另一所述承接槽的槽口朝向所述炸桶的一侧设置,且该承接槽的上端为敞口结构;或者,所述燃烧盒的下部设置有滑槽,所述滑槽的槽口与所述燃烧盒的底端相连通,所述安装件上设置有卡扣,所述卡扣伸入所述滑槽内时,推动所述燃烧盒,所述卡扣与所述滑槽相对滑动,直至插入部在所述承接槽中插接到位。
7.根据权利要求1所述的竖直阴燃的燃烧组件,其特征在于,所述燃烧组件还包括用于检测所述点烟棒温度的温控器,所述温控器上的感温端导热连接所述点烟棒;所述温控器设置于所述点烟棒与控制器之间的电路上;当所述点烟棒超过设定温度时,温控器截断所在电路;
或者,
控制器上设置有记录时间的计时模块、及控制所述点烟棒的温控程序;温控程序设定加热时间和冷却时间;所述点烟棒通电状态下,当计时模块记录的时间达到加热时间时,温控程序控制所述点烟棒断电;所述点烟棒断电状态下,当计时模块记录的时间达到冷却时间时,温控程序控制所述点烟棒通电。
8.一种烹饪装置,其特征在于,所述烹饪装置包括壳体、食物支撑部和如权利要求1-7任一项所述的竖直阴燃的燃烧组件;所述壳体上设置有进风格栅和出风格栅,所述出风格栅连通有排烟罩,所述排烟罩与排烟管道连通。
9.根据权利要求8所述的烹饪装置,其特征在于,所述壳体内设置有驱动装置、第一风扇、第二风扇、中隔热板和加热件,其中:
所述第一风扇位于所述炸桶上方,所述驱动装置与所述第一风扇驱动连接,用于驱动所述第一风扇转动,所述加热件位于所述第一风扇和所述食物支撑部之间,用于对循环在所述食物支撑部内的气流加热;
所述第二风扇位于所述第一风扇的上方,所述驱动装置与所述第二风扇驱动连接;
所述中隔热板与所述壳体固定连接,所述中隔热板上设置有气流孔,所述第一风扇形成的风能经所述气流孔围绕于所述炸桶外,并经所述进风口进入所述燃烧盒内。
10.根据权利要求9所述的烹饪装置,其特征在于,所述壳体内固定连接有下反射罩和上反射罩,所述下反射罩与所述壳体围设出容纳腔,所述容纳腔位于所述炸桶上方,所述进风格栅与所述容纳腔相连通;
所述下反射罩的凹侧朝向所述炸桶设置,所述第一风扇、所述加热件位于所述下反射罩内,所述驱动装置位于所述容纳腔内,所述驱动装置的输出轴穿过所述下反射罩与所述第一风扇驱动连接;
所述上反射罩位于所述下反射罩的上方,所述上反射罩罩设于所述驱动装置外,所述驱动装置的输出轴穿过所述上反射罩,所述上反射罩用于防止烟雾沿输出轴上窜。
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