CN222761241U - 一种原料旋转闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料旋转闪蒸干燥机，包括筒体，所述筒体的底部安装有热风机，所述筒体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿并延伸至筒体的内部，所述旋转杆上固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述旋转杆的顶端固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿并延伸至筒体的外侧，所述筒体的顶部固定连接有预热筒，所述预热筒套设于出气管上并与其转动连接。该实用新型，在对原料进行干燥处理时，可以利用干燥原料排出的废气中余热对原料进行预热处理，实现对原料的预处理的效果，进而提升对原料干燥的效率，并且提升装置环保能力。

Description

一种原料旋转闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，涉及一种原料旋转闪蒸干燥机。

背景技术

旋转闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5～8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度、风速、风量、破碎速度很有大关系。现有旋转闪蒸干燥机结构固定，功能单一，仅在干燥筒底部设置用于粉碎物料的搅拌桨叶，在使用过程中，会出现物料还未完全粉碎就被热风带出干燥筒的情况，且干燥筒底部存在死角，部分物料无法被热风带动向上流动，导致机筒底部堵塞，一定程度上影响干燥效果。

为了解决上述提到的问题，授权公告号为CN 215490599 U的实用新型专利公开了一种旋转闪蒸干燥机，包括干燥筒、入料管、出料管和搅拌桨，干燥筒中部设置有入料管，干燥筒顶端设置有出料管，干燥筒底部设置有搅拌桨一，料斗内设置有搅拌桨二，干燥筒底部设置有用于喷吹热风的风盘，风盘上表面均布喷吹管，风盘底部通过风管与外部带加热器的风机连通，入料管内设置有送料绞龙，送料绞龙一端伸入干燥筒内，送料绞龙另一端延伸至料斗正下方，通过设置在料斗内的搅拌桨二对物料进行初步粉碎，并通过设置在干燥筒内的搅拌桨一进行二次粉碎，保证物料的粉碎效果，以提高干燥效果；通过设置在干燥筒底部的风盘，保证喷吹干燥均匀，杜绝死角的出现，避免机筒底部堵塞，提高干燥效率。

上述专利中，热空气对原料进行烘干后，会不断从出料管排出，排出的气体中依然具有一定的温度，这些温度会流失在空气中，进而导致热量的浪费，影响装置的环保能力，所以需要一种可利用废气余热对原料进行预热处理的旋转闪蒸干燥机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种原料旋转闪蒸干燥机，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；

一种原料旋转闪蒸干燥机，包括筒体，所述筒体的底部安装有热风机，所述筒体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿并延伸至筒体的内部，所述旋转杆上固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述旋转杆的顶端固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿并延伸至筒体的外侧，所述筒体的顶部固定连接有预热筒，所述预热筒套设于出气管上并与其转动连接，所述出气管的外侧穿插有两个导热杆，所述预热筒的底部连通有两个进料管，两个所述进料管的底端均贯穿并延伸至筒体的内部，两个所述进料管的内壁均固定连接有过滤网，所述筒体的外侧设置有两个下料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料机构包括电动推杆，所述电动推杆靠近筒体的一端穿插于筒体上，所述电动推杆靠近旋转杆的一端固定连接有封板，所述封板的顶部与进料管相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热杆靠近出气管的一端与其转动连接，所述导热杆的外侧固定连接有两组等距离排列的竖杆，所述预热筒的内侧开设有环形槽，所述导热杆远离出气管的一端固定连接有与环形槽相啮合的齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形槽的内壁转动连接有封闭板，所述封闭板套设于导热杆上并与其转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封闭板的内侧固定连接有两个刮板，两个所述刮板的底部与预热筒的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的内底壁固定连接有置物块，所述置物块套设于旋转杆上并与其转动连接，所述置物块的顶部开设有均匀分布的出气孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在对原料进行干燥处理时，可以利用干燥原料排出的废气中余热对原料进行预热处理，实现对原料的预处理的效果，进而提升对原料干燥的效率，并且提升装置环保能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图；

图4为本实用新型中出气筒与导热杆位置关系图。

图中标号说明：

1、筒体；2、热风机；3、电机；4、旋转杆；5、搅拌杆；6、过滤板；7、出气管；8、预热筒；9、导热杆；10、进料管；11、过滤网；12、下料机构；121、电动推杆；122、封板；13、竖杆；14、环形槽；15、齿轮；16、封闭板；17、刮板；18、置物块；19、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～4，本实用新型中：一种原料旋转闪蒸干燥机，包括筒体1，筒体1的底部安装有热风机2，筒体1的底部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有旋转杆4，旋转杆4的顶部贯穿并延伸至筒体1的内部，旋转杆4上固定连接有均匀分布的搅拌杆5，旋转杆4的顶端固定连接有过滤板6，过滤板6的顶部固定连接有出气管7，出气管7的顶端贯穿并延伸至筒体1的外侧，筒体1的顶部固定连接有预热筒8，预热筒8套设于出气管7上并与其转动连接，出气管7的外侧穿插有两个导热杆9，预热筒8的底部连通有两个进料管10，两个进料管10的底端均贯穿并延伸至筒体1的内部，两个进料管10的内壁均固定连接有过滤网11，筒体1的外侧设置有两个下料机构12；下料机构12包括电动推杆121，电动推杆121靠近筒体1的一端穿插于筒体1上，电动推杆121靠近旋转杆4的一端固定连接有封板122，封板122的顶部与进料管10相接触。

本实用新型中，在使用时，两个热风机2向筒体1内部输入热空气，热空气会对筒体1内部的原料进行烘干，过程中开启电机3带动旋转杆4转动，旋转杆4转动的过程中会带动搅拌杆5对原料进行搅拌，进而让热空气与原料均匀的接触，提升对原料烘干的效果，烘干后的物料会跟随空气一同从出气管7排出进行收集，即可实现对原料的烘干处理，在对原料烘干处理的过程中，会有下一批的原料从预热筒8顶部的进料口加入到预热筒8内部，原料进入到预热筒8内部后，出气管7中流动的热空气的余热会对物料进行加热，进而实现对原料预热的效果，而且旋转杆4转动过程中会通过过滤板6带动出气管7旋转，出气管7旋转后会带动导热杆9旋转将结块的原料打碎，进而实现对原料预处理的效果，过滤网11可以将结块的物料进行过滤，直到结块的原料被打碎后会从过滤网11落入到进料管10中进行收集，原料在进料管10内部存放的过程中，筒体1内部的文图也能实现对原料预热的效果，直到筒体1内部原料全部都要烘干完成后，使用者开启电动推杆121，电动推杆121会带动封板122从进料管10底部离开，此时进料管10底部失去封闭的效果，原料会从进料管10落入到筒体1内部，进而实现对原料的添加，由于原料受到破碎以及预热处理，可以有效的提升原料烘干的效率，进而提高装置的烘干的效率。

请参阅图2～4，其中：导热杆9靠近出气管7的一端与其转动连接，导热杆9的外侧固定连接有两组等距离排列的竖杆13，预热筒8的内侧开设有环形槽14，导热杆9远离出气管7的一端固定连接有与环形槽14相啮合的齿轮15。

本实用新型中，出气管7旋转带动导热杆9对原料进行破碎预热时，导热杆9一端的齿轮15会沿着环形槽14的内壁滚动，由于环形槽14的内壁与齿轮15相啮合，所以导热杆9会被带动旋转，导热杆9旋转后会带动竖杆13旋转，竖杆13旋转后会对原料进行搅拌，进而提升对原料破碎的效率以及效果。

请参阅图2～4，其中：环形槽14的内壁转动连接有封闭板16，封闭板16套设于导热杆9上并与其转动连接。

本实用新型中，封闭板16的设置可以对环形槽14进行封闭，进而避免原料进入到环形槽14内影响齿轮15旋转的情况出现，进而提高装置的稳定性。

请参阅图4，其中：封闭板16的内侧固定连接有两个刮板17，两个刮板17的底部与预热筒8的内壁相接触。

本实用新型中，刮板17的设置可以在出气管7转动时带动原料移动，让原料可以沿着预热筒8的内壁滑动，进而提升过滤网11对原料过滤的效果，并且可以将附着在预热筒8内壁的原料刮除，进而提高装置的实用性。

请参阅图2，其中：筒体1的内底壁固定连接有置物块18，置物块18套设于旋转杆4上并与其转动连接，置物块18的顶部开设有均匀分布的出气孔19。

本实用新型中，置物块18与出气孔19的配合可以让热空气均匀的与原料接触，进而提高装置对原料干燥的效果以及效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种原料旋转闪蒸干燥机，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的底部安装有热风机（2），所述筒体（1）的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的顶部贯穿并延伸至筒体（1）的内部，所述旋转杆（4）上固定连接有均匀分布的搅拌杆（5），所述旋转杆（4）的顶端固定连接有过滤板（6），所述过滤板（6）的顶部固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的顶端贯穿并延伸至筒体（1）的外侧，所述筒体（1）的顶部固定连接有预热筒（8），所述预热筒（8）套设于出气管（7）上并与其转动连接，所述出气管（7）的外侧穿插有两个导热杆（9），所述预热筒（8）的底部连通有两个进料管（10），两个所述进料管（10）的底端均贯穿并延伸至筒体（1）的内部，两个所述进料管（10）的内壁均固定连接有过滤网（11），所述筒体（1）的外侧设置有两个下料机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种原料旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述下料机构（12）包括电动推杆（121），所述电动推杆（121）靠近筒体（1）的一端穿插于筒体（1）上，所述电动推杆（121）靠近旋转杆（4）的一端固定连接有封板（122），所述封板（122）的顶部与进料管（10）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种原料旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述导热杆（9）靠近出气管（7）的一端与其转动连接，所述导热杆（9）的外侧固定连接有两组等距离排列的竖杆（13），所述预热筒（8）的内侧开设有环形槽（14），所述导热杆（9）远离出气管（7）的一端固定连接有与环形槽（14）相啮合的齿轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种原料旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述环形槽（14）的内壁转动连接有封闭板（16），所述封闭板（16）套设于导热杆（9）上并与其转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述封闭板（16）的内侧固定连接有两个刮板（17），两个所述刮板（17）的底部与预热筒（8）的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种原料旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述筒体（1）的内底壁固定连接有置物块（18），所述置物块（18）套设于旋转杆（4）上并与其转动连接，所述置物块（18）的顶部开设有均匀分布的出气孔（19）。